精益工具——Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)(POKA-YOKE)高級(jí)應(yīng)用
精益工具——Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)(POKA-YOKE)高級(jí)應(yīng)用詳細(xì)內(nèi)容
精益工具——Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)(POKA-YOKE)高級(jí)應(yīng)用
Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)案例與實(shí)戰(zhàn)
課程背景:
“人非圣賢,孰能無(wú)過(guò)”,各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地的發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷
不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō):“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,
管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無(wú)法
實(shí)現(xiàn)呢?
這種情況下,防錯(cuò)技術(shù)(POKA
YOKE)得到了中多企業(yè)的推崇。POKA-YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整
的系統(tǒng),他從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低
產(chǎn)品缺陷,有效減少并避免損失的發(fā)生。目前,防錯(cuò)技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并
取得了顯著的效果。
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐,并結(jié)合工
廠實(shí)際問(wèn)題分組深入練習(xí),讓學(xué)員掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟,最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可
以避免和預(yù)防的,進(jìn)而通過(guò)差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,提高企業(yè)的
產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。
● 培訓(xùn)目標(biāo):
掌握Poka Yoke的基本原理及應(yīng)用 ?
理解為何及時(shí)的鑒別不良是至關(guān)重要 ?
學(xué)到如何找出那些可能漏過(guò)的損失及如何從改正作業(yè)中迅速獲得反饋信息
學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
發(fā)現(xiàn)過(guò)程改善的價(jià)值,預(yù)防代替靠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤 ?
認(rèn)識(shí)日常生活中的防錯(cuò)措施,并啟發(fā)你的過(guò)程防錯(cuò)方法
參加對(duì)象:
生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車(chē)間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員。
● 課程大綱:
第一部分:防錯(cuò)基本技術(shù)
第一章 防錯(cuò)方法的基本知識(shí)
——防錯(cuò)的精髓
——錯(cuò)誤和缺陷的關(guān)系
——來(lái)自于HAZOP的偏離分析
——錯(cuò)誤產(chǎn)生的十種主要表現(xiàn)形式
——錯(cuò)誤產(chǎn)生的十種原因
——錯(cuò)誤—缺陷的后果
——消除錯(cuò)誤—缺陷的意義
——如果事情做對(duì)了99.9%會(huì)意味著是什么?
——克勞斯比和零缺陷
——檢驗(yàn)技術(shù)和零缺陷
——3個(gè)主要檢驗(yàn)技術(shù):判別檢驗(yàn),有效信息檢驗(yàn),來(lái)源/溯源檢驗(yàn)
——來(lái)自ISO/TS16949的要求
——什么是防錯(cuò)?
——對(duì)待錯(cuò)誤的兩種方式
——防錯(cuò)與精益生產(chǎn)衡量指標(biāo)的關(guān)連(FTT、DTD、OEE、BTS)
——人機(jī)工程學(xué)
第二章 防錯(cuò)方法的應(yīng)用
——防錯(cuò)管理流程
——防錯(cuò)的2個(gè)途徑
——防錯(cuò)的四個(gè)基本原則
——防錯(cuò)的五大基本思路
——防錯(cuò)十大原理
——防錯(cuò)設(shè)計(jì)的技術(shù)思維
——防錯(cuò)的四種模式
——防錯(cuò)的五種方法
——制造現(xiàn)場(chǎng)引致錯(cuò)誤的條件
——防錯(cuò)的三個(gè)等級(jí)
——防錯(cuò)7步法
——防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)
——防錯(cuò)在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用
——防錯(cuò)推廣的應(yīng)用范圍
第三章 防錯(cuò)方法實(shí)戰(zhàn)案例分析
——幾種常見(jiàn)的防錯(cuò)裝置
——防錯(cuò)應(yīng)用實(shí)例
——防錯(cuò)技術(shù)練習(xí)
——防錯(cuò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)
第二部分:防錯(cuò)的現(xiàn)場(chǎng)管理——防錯(cuò)(裝置)驗(yàn)證
——目的、范圍和職責(zé)
——益處
——驗(yàn)證的方法
——管理評(píng)審
——總結(jié)
第三部分:防錯(cuò)技術(shù)提高
第一章 DFMA面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
——產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性
——Design for X
——DFMA的介紹
——DFMA的價(jià)值
——DFMA的實(shí)施
——面向裝配的設(shè)計(jì)指南20條原則
——防錯(cuò)設(shè)計(jì)的7條原則
第二章:預(yù)防性管理 FMEA 在防錯(cuò)技術(shù)上的應(yīng)用
——失效模式影響分析(FMEA)概述
——FMEA 分類(lèi)
——FMEA 實(shí)施步驟
——DFMEA的應(yīng)用
——PFMEA的應(yīng)用
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