《項(xiàng)目管理之-風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防(FMEA)》
《項(xiàng)目管理之-風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防(FMEA)》詳細(xì)內(nèi)容
《項(xiàng)目管理之-風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防(FMEA)》
項(xiàng)目管理之-風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防(FMEA)
課程背景:
潛在失效模式與效應(yīng)分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA),是分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障(失效)模式及其對系統(tǒng)造成的所有可能影響(效應(yīng)),并按每一個(gè)可能的故障影響的嚴(yán)重程度,和可能的故障原因的發(fā)生頻度與檢測難易程度予以評估分類的一種歸納分析方法。這一方法最初于用于美國阿波羅登月計(jì)劃中,用于識(shí)別、分析和對策可能的風(fēng)險(xiǎn)。70年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具,F(xiàn)MEA是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。90年代美國三大汽車公司指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程工程中。
我們國家在1970年左右引進(jìn),用于航空及汽車工業(yè),目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)過程中的潛在風(fēng)險(xiǎn),從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。FMEA對于預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)、問題前置、從前期及過程中識(shí)別、分析、控制問題發(fā)生提供了系統(tǒng)性的管理方法。
課程目標(biāo):
● 理解FMEA技術(shù)的預(yù)防與分析原理,掌握FMEA的實(shí)施步驟;
● 理解潛在失效模式、潛在失效效應(yīng)、潛在失效原因三者的定義及關(guān)聯(lián);
● 理解風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)RPN值的計(jì)算原理,以及S、O、D值的定義與評估方法;
● 理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能與應(yīng)用;
● 掌握針對高風(fēng)險(xiǎn)的因子的預(yù)防改進(jìn)措施的尋找和實(shí)施方法;
● 結(jié)合各自企業(yè)產(chǎn)品,現(xiàn)場完成一份FMEA分析范例。
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善項(xiàng)目的骨干人員。
課程方式:”立體化培訓(xùn)模式”——課堂講述、案例分析、游戲體驗(yàn)、互動(dòng)練習(xí)、教練演示、現(xiàn)場模擬、頭腦風(fēng)暴、視頻演示、情景訓(xùn)練、現(xiàn)場問答等。
課程特色:
案例豐富:通過實(shí)際運(yùn)行的項(xiàng)目案例來體現(xiàn)整體做法!
理論系統(tǒng):一次性集成系統(tǒng)創(chuàng)新的方法理清思路!
實(shí)戰(zhàn)演練:小組討論、模擬演練、全程互動(dòng)、氣氛熱烈!
課程大綱
第一講:功虧一簣——為何要重視風(fēng)險(xiǎn)管理
引言:一個(gè)密封圈引起的災(zāi)難
課堂視頻案例:挑戰(zhàn)者號(hào)空難調(diào)查
1. 事故的必然與偶然——海恩法則
課堂案例:化工廠爆炸事件反思
課堂案例: 錢江新城保姆事件反思
2. 海恩法則的啟示(4點(diǎn)啟示)
3. 如何預(yù)先找到隱患?
課堂討論:冰山原理
第二講:風(fēng)險(xiǎn)與故障鏈
1. 什么是風(fēng)險(xiǎn)?風(fēng)險(xiǎn)的來源
課堂討論:產(chǎn)品與工作過程中的風(fēng)險(xiǎn)有哪些?
2. 風(fēng)險(xiǎn)的類別有哪些?
課堂案例:分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的風(fēng)險(xiǎn)
課堂案例:工廠中的工傷?
3. 如何控制風(fēng)險(xiǎn)?
課堂案例:工廠工傷的預(yù)防
4. 失效鏈的分析與案例展示
課堂視頻案例:空難的失效鏈
第三講:故障模式與影響分析-FMEA的介紹
1. 如何明確隱患的優(yōu)先級(jí)
課堂案例:生活中緊急場景
2. 使用FMEA的三維度進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估
課堂案例:如何進(jìn)行三維度評估?(嚴(yán)重度,頻度,可探測度)
3. FMEA的發(fā)展歷史介紹
1)航天-船舶-軍用-汽車-電子-食品
2)FMEA與ISO之間的關(guān)系
3)FMEA與項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理
4. FMEA的定義及整體思路
課堂案例:FMEA整體流程圖
5. 風(fēng)險(xiǎn)的評估模型
6. FMEA在產(chǎn)品開發(fā)中的位置與作用
7. FMEA的類型
8. 各級(jí)FMEA之間 邏輯關(guān)系
9. FMEA的特點(diǎn)與作用
課堂案例:FMEA應(yīng)用生活案例的展示
第四講:如何進(jìn)行FMEA?
1. 進(jìn)行FMEA時(shí)有三種基本的情形
2. 如何發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問題和重點(diǎn)問題?
1)FMEA的有效輸入關(guān)聯(lián)工作-QFD
2)關(guān)聯(lián)輸入CE-MATRIX介紹
3)過程中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析
工具:透視圖,柏拉圖
4)評估產(chǎn)品壽命的方法(4種方法)
3. 如何進(jìn)行FMEA-誰來做?
課堂案例:企業(yè)中進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析的常見痛點(diǎn)
4. 誰來主導(dǎo)實(shí)施 FMEA?
課堂案例:風(fēng)險(xiǎn)管理團(tuán)隊(duì)各角色的作用
5. FMEA負(fù)責(zé)人的責(zé)任
課堂案例:XX公司大客戶項(xiàng)目管理評審的案例
6. FMEA進(jìn)行的時(shí)機(jī)
1)FMEA啟動(dòng)的時(shí)間點(diǎn)
2)FMEA結(jié)束的時(shí)間點(diǎn)
3)FMEA使用的成本效率曲線
4)設(shè)備的失效-浴盆曲線
7. FMEA的工作過程(5步法)
1)STEP-1: 結(jié)構(gòu)圖-系統(tǒng)架構(gòu),部件架構(gòu),工藝架構(gòu)
課程練習(xí):FMEA的輸入文件(清單),繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖(樹形圖)
2)STEP-2: 功能關(guān)系(功能網(wǎng)絡(luò)圖)
課程練習(xí):繪制產(chǎn)品功能圖
3)STEP-3: 失效網(wǎng),失效后果間的連接
故障影響分析層次
故障原因分析(原因分類的技巧)
課程練習(xí):繪制產(chǎn)品失效網(wǎng),RBS,失效間的聯(lián)系
課堂案例:典型的故障模式
4)STEP-4: 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先等級(jí)(RPN)
課堂案例:嚴(yán)重度、頻度、探測度評分標(biāo)準(zhǔn)(避免兩種效應(yīng))
課堂案例:概率與影響矩陣表
課堂討論:對評分問題的爭議
課堂練習(xí):風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先級(jí)評估
5)STEP-5: 改善行動(dòng)計(jì)劃
課堂案例:風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對的策略
課堂討論:風(fēng)險(xiǎn)控制的工作評價(jià)
第五講:如何策劃風(fēng)險(xiǎn)管理的執(zhí)行
1. D/P FMEA執(zhí)行檢查單
課堂案例:執(zhí)行檢查單如何使用
課堂案例:瑞士奶酪理論
2. 針對風(fēng)險(xiǎn)管理的風(fēng)險(xiǎn)管理
課堂案例:FMEA的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
3. 應(yīng)用FMEA的常見問題
課堂討論:我們在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理工作時(shí)的常見問題?
課堂討論:有何對策和經(jīng)驗(yàn)?
4. 風(fēng)險(xiǎn)管理工作總結(jié)
課堂討論:影響風(fēng)險(xiǎn)管理的意識(shí)有哪些?
5. 風(fēng)險(xiǎn)管理數(shù)據(jù)庫的建立;預(yù)防體系的設(shè)計(jì)
課堂案例:風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防體系的設(shè)計(jì)案例
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