MMOG/LE 全球物料管理運(yùn)行指南/物流評估培訓(xùn)課程

培訓(xùn)3天，18小時(shí)

MMOG/LE培訓(xùn)，三天課程：

　MMOG/LE（Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation稱 MMOG/LE），是一套廣泛在物流管理/物流評估中所使用的營運(yùn)實(shí)踐和程序，是一項(xiàng)對供應(yīng)商物流進(jìn)行規(guī)范管理的認(rèn)證體系。雖然是由汽車工業(yè)成員所開發(fā)，但同樣適用于汽車行業(yè)以外的行業(yè)。 

全球MMOG/LE物流管理/物流評審體系的目標(biāo)，是為所有業(yè)務(wù)成員（內(nèi)部的和外部的），制定一份能夠使用的共同物料計(jì)劃和物流評估；能夠開發(fā)并優(yōu)化物料計(jì)劃和物流持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，然后讓花費(fèi)在這些活動(dòng)上的時(shí)間帶來更大的價(jià)值；為汽車供應(yīng)鏈中的產(chǎn)品和服務(wù)供應(yīng)商，建立一個(gè)物料計(jì)劃和物流系統(tǒng)的架構(gòu)；同時(shí)，期望作為將其推動(dòng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃標(biāo)桿活動(dòng)的基礎(chǔ)，看作物料計(jì)劃和物流過程的“最佳實(shí)踐準(zhǔn)則”。

培訓(xùn)目標(biāo)：

正確理解MMOG/LE物流評估的理念、重要性；

正確理解MMOG/LE物流評估的作用、運(yùn)行方式等；

掌握MMOG/LE物流評估實(shí)際操作流程及技巧，提升在實(shí)際工作中的操作能力；

掌握把MMOG和IATF 16949：2016質(zhì)量體系相結(jié)合的方法和途徑。

培訓(xùn)特色：  

培訓(xùn)將介紹開展物流管理體系，自我評估的評價(jià)準(zhǔn)則、評價(jià)技能和技巧、以及如何來實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。

課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。

課程收益：

了解熟悉MMOG/LE第四版最新詳細(xì)內(nèi)容要求；

學(xué)習(xí)自我開展內(nèi)部MMOG/LE評估與改進(jìn)機(jī)制；

了解福特Q1認(rèn)證對于MMOG/LE的審核要求；

學(xué)習(xí)應(yīng)對MMOG/LE驗(yàn)廠審核的成功經(jīng)驗(yàn)。

參加人員：

工廠總經(jīng)理/副總；物流、采購、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門經(jīng)理、主管和核心工程師等相關(guān)學(xué)員。

學(xué)員背景要求：

了解IATF 16949:2016或其它汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系要求，并且預(yù)習(xí)MMOG/LE教程。

課 程 內(nèi) 容：

第一天課程

n 介紹MMOG/LE

l MMOG/LE介紹（定義、目的、作用、意義、實(shí)施建議）

l 評估范圍

l 常見問題

l 變更

l 術(shù)語和定義

l 評分標(biāo)準(zhǔn)

n MMOG/LE條款與要求

l 第一章：戰(zhàn)略與改進(jìn)

ü 1.1、愿景和戰(zhàn)略                  

ü 1.2、目標(biāo)

ü 1.3、考核、分析和糾正計(jì)劃       

ü 1.4、持續(xù)改進(jìn)

ü 1.5、供應(yīng)鏈開發(fā)

ü 練習(xí)

ü 小結(jié)

l 第二章：工作的組織

ü 2.1 組織的流程                  

ü 2.2 操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書

ü 2.3 資源計(jì)劃                   

ü 2.4 工作環(huán)境和人力資源

ü 2.5風(fēng)險(xiǎn)評估和管理

ü 練習(xí)

ü 小結(jié)

第二天課

l 第三章：產(chǎn)能和生產(chǎn)計(jì)劃

ü 3.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)                     

ü 3.2 能力計(jì)劃

ü 3.3 生產(chǎn)計(jì)劃                     

ü 3.4 系統(tǒng)整合

ü 練習(xí)

ü 小結(jié)

l 第四章：客戶接口

ü 4.1 溝通          

4.2 包裝和標(biāo)簽

l 第四章：客戶接口        

ü 4.3 發(fā)貨 

ü 4.4 運(yùn)輸       

ü 4.5 客戶滿意度和反饋

ü 練習(xí)

ü 小結(jié)

l 第五章：生產(chǎn)和產(chǎn)品控制

ü 5.1 物料識別                     

ü 5.2 庫存

ü 5.3 工程變更控制               

ü 5.4 可追溯性

ü 練習(xí)

ü 小結(jié)

第三天課程

l 第六章：供應(yīng)商接口

ü 6.1 供應(yīng)商選擇  

ü 6.2 供應(yīng)鏈管理協(xié)議    

ü 6.3 溝通                         

ü 6.4 包裝和標(biāo)簽    

ü 6.5 運(yùn)輸                  

ü 6.6 物料接收

ü 6.7 供應(yīng)商評估

ü 練習(xí)

ü 小結(jié)

n MMOG/LE評估表使用說明

l 審核計(jì)劃

l 評估表

l 對策表

n 研討MMOG/LE實(shí)施推廣

l 推廣計(jì)劃

l 小組職能

l 開展工作建議

n 研討MMOG/LE如何鑲嵌在IATF 16949體系中實(shí)施

l 條款差距分析

l 完善建議

MMOG/LE與VDA 6.3過程審核的關(guān)系

培訓(xùn)老師—?jiǎng)⒗蠋熃榻B：

    汽車供應(yīng)鏈培訓(xùn)、輔導(dǎo)資深顧問

    QSB+、BIQS培訓(xùn)+輔導(dǎo)資深顧問

    MMOG、Q1培訓(xùn)+輔導(dǎo)資深顧問

 劉老師有豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，包括汽車零部件沖壓 、注塑、橡膠、壓鑄等。有10多年制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，歷任質(zhì)量主管、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等。

 劉老師的專長領(lǐng)域，包括對通用汽車、福特汽車、神龍汽車、大眾汽車等整車廠對供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理體系和工具的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，包括整車廠對供應(yīng)鏈特殊要求的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。包括質(zhì)量管理體ISO 9001、IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)條款、內(nèi)審員；汽車行業(yè)顧客特殊要求，通用汽車 （QSB、QSB+、BIQS），神龍汽車QSB+，福特MMOG、Q1等；AIAG汽車質(zhì)量體系有關(guān)的五大核心工具（APQP，PPAP，F(xiàn)MEA，SPC，MSA）、VDA6.3過程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核等。            

專業(yè)輔導(dǎo)汽車供應(yīng)鏈6年，有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。已成功輔導(dǎo)QSB、QSB+、BIQS、MMOG/LE、16949、五大工具等多家汽車零部件制造商，使顧客順利通過第二方或第三方的審核。

部分QSB、QSB 、BIQS培訓(xùn)、輔導(dǎo)服務(wù)企業(yè):昌輝集團(tuán)、湘火炬、亞新科天緯、寧國晨光、蘇州精華、蘇州智華、鴻泰科技、華安汽車裝配、東風(fēng)鑄造、無錫中捷、余姚杰凱、嘉善藍(lán)創(chuàng)、長城軸承-長德、煙臺天成、湖北巨隆鍛造、利納馬、無錫灝昕等。

  部分MMOG/LE培訓(xùn)、輔導(dǎo)服務(wù)企業(yè)：富奧股份、辛子軸承、杭州軸承、華安汽車裝備、一汽東機(jī)、福州東陽、河北安聞等。

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