利潤(rùn)空間---降本增效系統(tǒng)

  培訓(xùn)講師:姜上泉

講師背景:
導(dǎo)師簡(jiǎn)介姜上泉,中國(guó)降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者,著名精益運(yùn)營(yíng)專家,多家中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)與全球企業(yè)500強(qiáng)降本增效和精益運(yùn)營(yíng)顧問(wèn);曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課;對(duì)豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤 詳細(xì)>>

姜上泉
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利潤(rùn)空間---降本增效系統(tǒng)詳細(xì)內(nèi)容

利潤(rùn)空間---降本增效系統(tǒng)

課程大綱

第 一節(jié):戰(zhàn)略降本增效

內(nèi)容大綱: 1.總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所獲得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

2.財(cái)務(wù)管理的“三駕馬車”對(duì)利潤(rùn)的影響

3.企業(yè)降本增效經(jīng)營(yíng)層必備的五大思維

4.財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)無(wú)縫對(duì)接實(shí)現(xiàn)人人關(guān)注利潤(rùn)

5.成本企劃委員會(huì)的組建與運(yùn)作模式

6.倡導(dǎo)全員參與降本增效的關(guān)鍵要領(lǐng)

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

第二節(jié):技術(shù)降本增效

本節(jié)亮點(diǎn): 企業(yè)80%的產(chǎn)品成本鎖定在設(shè)計(jì)階段,70%的庫(kù)存是由設(shè)計(jì)人員決定的,產(chǎn)品不良80%是設(shè)計(jì)不良造成的。透過(guò)成本企劃、TRIZ創(chuàng)新設(shè)計(jì)、功能優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝優(yōu)化,在設(shè)計(jì)階段就將產(chǎn)品成本控制到**低。

內(nèi)容大綱: 

1.產(chǎn)品研發(fā)階段對(duì)企業(yè)降本增效的巨大貢獻(xiàn)

2.成本企劃之產(chǎn)品盈利分析和產(chǎn)品組合定位

3.產(chǎn)品生命周期管理與產(chǎn)品目標(biāo)成本策劃

4.技術(shù)降本增效之功能優(yōu)化VE/VA的應(yīng)用

5.技術(shù)降本增效之設(shè)計(jì)優(yōu)化的CBB實(shí)施

6.設(shè)計(jì)優(yōu)化DFMA和DFC的實(shí)踐操作

7.技術(shù)降本增效之工藝優(yōu)化的應(yīng)用

8.創(chuàng)新設(shè)計(jì)TRIZ對(duì)研發(fā)降本增效的價(jià)值

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

第三節(jié):供應(yīng)鏈降本增效

本節(jié)亮點(diǎn): 本節(jié)從采購(gòu)、材料損耗、物流系統(tǒng)剖析供應(yīng)鏈降本增效的方法。其中:采購(gòu)降本增效4.0的方法和工具使成本削減立竿見影,吹糠見米。

內(nèi)容大綱: 1.全面采購(gòu)成本的構(gòu)成和六大績(jī)效指標(biāo)

2.ESI/EPI在采購(gòu)降本增效中的價(jià)值增值

3.采購(gòu)降本增效4.0的方法與執(zhí)行策略

4.材料損耗成本的構(gòu)成與降低的途徑

5.庫(kù)存成本削減30%以上的方策與達(dá)成

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

第四節(jié):效率降本增效

本節(jié)亮點(diǎn): **效率成本管理會(huì)計(jì)科目的建立,抓住影響效率的關(guān)鍵問(wèn)題數(shù)據(jù),運(yùn)用OTB模式持續(xù)改進(jìn),

快速實(shí)現(xiàn)效率提升30%以上。

內(nèi)容大綱: 

1.效率降本增效的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

2.效率損失成本控制與降低的關(guān)鍵途徑

3.OPE人工總效率的分析與持續(xù)改進(jìn)

4.OEE設(shè)備總效率的分析與持續(xù)改進(jìn)

5.從VSM增值比看效率成本的改善空間

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

第五節(jié):質(zhì)量降本增效

本節(jié)亮點(diǎn): **質(zhì)量成本管理會(huì)計(jì)科目和PONC的建立,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題數(shù)據(jù),運(yùn)用OTB模式持續(xù)改善降低質(zhì)量損失成本。

內(nèi)容大綱:  

1.質(zhì)量降本增效的構(gòu)成和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

2.PONC質(zhì)量損失成本模型的建立與核算

3.品質(zhì)內(nèi)嵌系統(tǒng)降低內(nèi)外質(zhì)量損失成本

4.零缺陷質(zhì)量思維“5個(gè)率模型”構(gòu)建

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

第六節(jié):人力資源降本增效

本節(jié)亮點(diǎn): 員工作業(yè)柔性化是人力資源降本增效的關(guān)鍵方法,透過(guò)“三三三”法則和“六定精簡(jiǎn)法”使人力資本價(jià)值短期內(nèi)便做到**大化。

內(nèi)容大綱:

1.人力資源降本增效的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

2.對(duì)人工成本與人力資本的剖析

3.直接人力成本與間接人力成本

4.人均產(chǎn)值提升與無(wú)效人力成本改善

4.人力資源成本正向與反向降低法

5.人力資源降本增效“六定精減”法

6.人才快速培養(yǎng)路徑實(shí)現(xiàn)人才價(jià)值**大化

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

第七節(jié):財(cái)務(wù)管理降本增效

本節(jié)亮點(diǎn): 運(yùn)用管理會(huì)計(jì)一系列的措施,發(fā)動(dòng)全員參與降本增效行動(dòng)。**終促使員工從“被動(dòng)執(zhí)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃?dòng)創(chuàng)造”的經(jīng)營(yíng)者;并形成一種“從人心出發(fā)”追求經(jīng)營(yíng)藝術(shù)與經(jīng)營(yíng)科學(xué)高度融合的降本增效模式。

內(nèi)容大綱:

1.成本企劃中心各模塊小組的功能和職責(zé)

2.全面預(yù)算與管理會(huì)計(jì)體系的構(gòu)建評(píng)估

3.企業(yè)利潤(rùn)中心與成本中心層級(jí)的設(shè)置

4.企業(yè)成本數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)整合方案的設(shè)計(jì)

5.成本中心經(jīng)營(yíng)分析報(bào)告與會(huì)計(jì)報(bào)表規(guī)劃

6.年度經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與全面預(yù)算管理體系設(shè)計(jì)

7.部門SBU內(nèi)部市場(chǎng)化盈虧考核與激勵(lì)機(jī)制

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

第八節(jié):目標(biāo)管理降本增效

本節(jié)亮點(diǎn): **OTB運(yùn)管模式,從目標(biāo)、計(jì)劃、預(yù)算、措施、考核、激勵(lì)六個(gè)維度促進(jìn)公司利潤(rùn)目標(biāo)的達(dá)成。運(yùn)用“3S”模型改善影響利潤(rùn)的關(guān)鍵因素。

內(nèi)容大綱: 

1.建立以成本企劃和利潤(rùn)為導(dǎo)向的績(jī)效系統(tǒng)

2.運(yùn)營(yíng)管理OTB系統(tǒng)構(gòu)建和全面實(shí)施

3.SDA系統(tǒng)改善提升公司年度經(jīng)營(yíng)績(jī)效

4.SGA團(tuán)隊(duì)改善提升崗位月度Q/C/D績(jī)效

5.SKB突破改善解決月度部門KPI紅線

6.績(jī)效管理的“推”與“拉”綜合策略

          ——本節(jié)案例分析與練習(xí)

 

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