持續(xù)贏利-精益六最系統(tǒng)

  培訓講師:姜上泉

講師背景:
導師簡介姜上泉,中國降本增效咨詢領導者,著名精益運營專家,多家中國企業(yè)500強與全球企業(yè)500強降本增效和精益運營顧問;曾受邀為北京大學、清華大學、中山大學、山東大學、上海交通大學等多所著名大學授課;對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤 詳細>>

姜上泉
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持續(xù)贏利-精益六最系統(tǒng)詳細內容

持續(xù)贏利-精益六最系統(tǒng)

持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)
國家知識產權注冊課程
《持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》擁有成熟的課程體系,咨詢體系、評價標準。精益六最評價標準包含28項要素,其執(zhí)行指標,考核標準均建立健全且在多家知名企業(yè)咨詢實施,獲得了優(yōu)良的成效。
《持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》之評價標準包含五個等級,分別為:貧窮級、基礎級、有效級、優(yōu)秀級、卓越級。5個等級28項要素,為企業(yè)構筑起3年以上的精益作戰(zhàn)地圖和精益發(fā)展路徑,且運用“精益六最現(xiàn)狀-目標圖”與月度評價發(fā)現(xiàn)、月度行動計劃、精益六最年度提升計劃等一系統(tǒng)措施,使企業(yè)運用精益管理這一個全球最先進的管理工具實現(xiàn)經營業(yè)績的持續(xù)提升。
精益持續(xù)靠評價,評價執(zhí)行靠系統(tǒng),系統(tǒng)推進提績效。精益六最系統(tǒng)將有效解決眾多企業(yè)精益推行的三大核心問題:精益與業(yè)務脫離成兩張皮、精益不能固化與持續(xù)改進、精益不能改善經營業(yè)績。
招生對象董事長、總經理、各部門負責人、精益工程師、IE工程師
提示:課程內容涉及面廣,團隊學習比個人學習更容易落地,建議董事長、總裁帶隊組團參加學習
課程受益1、了解實現(xiàn)精益六最的工具和方法:如三三三人才柔性訓練、3S+K全員改善系統(tǒng)、VSM5.0評估系統(tǒng)等。
2、掌握達成精益核心目標之DTD、FTT、BTS、OEE、OPE、HPV的計算方式和如何有效、快速的達成路徑。
3、掌握精益關鍵工具如:IE、VM、SP、LVC、BPK、STW、VSM、QCO、JIT、SMED的應用方法和實施要領。
4、了解精益六最之“人才最優(yōu)、團隊最棒、現(xiàn)場最佳、質量最好、速度最快、成本最低”的關鍵工具、方法、路徑,懂得如何構建精益六最的執(zhí)行標準和評價標準。
5、理解由5個等級28項要素構筑的“精益六最作戰(zhàn)地圖”構成框架, 懂得如何運用精益六最評價體系開展自評、專評,做到持續(xù)改善和加速成長。
6、懂得通過人才帶級認證體系與人才訓練項目化做到“人才最優(yōu)”;通過3S+K改善團隊完成組織目標做到“團隊最棒”;通過Q/C/D/M/S/H/P目標系統(tǒng)的建立,運用日清控制系統(tǒng)和激勵8大標準減少現(xiàn)場的各項異常和浪費,確?,F(xiàn)場安定化做到“現(xiàn)場最佳”;通過質量五率考核和品質內建做到“質量最好”;通過QCO和VSM做到“速度最快”;通過成本企劃、精益會計和VE做到“成本最低”。
課程特色1、體驗式教學與相互交流:由咨詢導師引導及帶領學員現(xiàn)場操作、體驗與交流。課程各章節(jié)均采用“六個一”訓練模式:一個目標、一條語錄、一個案例、一次交流、一張表單、一次落地;以此確保培訓成果。
2、分組活動:8-10人一組進行研討與演練。請每家參會企業(yè)自備2臺筆記本電腦,現(xiàn)場設計本企業(yè)精益六最執(zhí)行方案,讓學員帶著執(zhí)行方案回到企業(yè)實踐。
3、實戰(zhàn):大量案例剖析和現(xiàn)場演練,擁有實例,就有實力。導師講授與學員動手的時間比例大致為6:4,充分體現(xiàn)實戰(zhàn)為本的方案班宗旨。
4、實用:真正的咨詢式訓練,對學員進行通關考核,包括:作業(yè)完成通關、作業(yè)評審通關、課后改善實施計劃和方案通關。一次訓練,得到類似咨詢的核心成果,超高性價比。
課程內容課程大綱:
第一節(jié):精益六最---精益總論

本節(jié)亮點:國內企業(yè)推行精益多數(shù)不能固化和持續(xù),為什么?精益推進成功的三大關鍵因素即:精益的工具和方法×團隊及領導力×全員參與度, 只有當三者同時發(fā)生作用的時候才能夠保證精益管理的成功。
內容大綱:
1.精益管理科學體系的構成要素
2.精益管理哲學體系的構成要素
3.多數(shù)企業(yè)精益管理效果不好的四大誤區(qū)
4.重新認識精益管理的核心思想
5.深刻理解精益領導力的12種行為
——案例分析與練習
第二節(jié):精益六最---人才最優(yōu)
本節(jié)亮點:利潤為根,人才為本,企業(yè)的“根本”就是先要培育優(yōu)秀的人才方能創(chuàng)造好的利潤。通過“精益學習路徑圖、人才帶級認證、精益道場訓練、訓練實施項目化”等工具和方法快速、批量培養(yǎng)與復制出企業(yè)的精益人才。
內容大綱:
1.業(yè)務驅動模式決定人才訓練方式
2.精益人才帶級訓練與認證制度
3.四會人才訓練標準與評價制度
4.三三三柔性化人才訓練與考核
5.超級熟練工訓練與測評認證
——案例分析與練習
第三節(jié):精益六最---團隊最棒
本節(jié)亮點:通過“SDA系統(tǒng)改善、SGA專業(yè)改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全員參與精益改善;并通過精益文化的塑造,產出人才、產出氛圍、產出士氣、產出機制、產出績效、產出團隊。
內容大綱:
1.精益管理成功實施的“三駕馬車”
2.3S+K全員改善組織構建與落地
3.人均精益改善成果突破提升策略
4.SKB精益團隊全面快贏改善攻略
5.精益團隊文化成果的六項產出
——案例分析與練習
第四節(jié):精益六最---現(xiàn)場最佳
本節(jié)亮點:通過“目標日清系統(tǒng)、精益VM、精益6S、精益TPM、SOS標準作業(yè)、KYT危險預知”等工具的實施,打造出令人肅然起敬的精益標桿現(xiàn)場。
內容大綱:
1.完善好精益目標體系與日清體系
2.星級現(xiàn)場訓練、執(zhí)行與考核標準的建立
3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星級現(xiàn)場
4.立標與對標推動精益五星級現(xiàn)場的建設
5.精益星級現(xiàn)場的優(yōu)化提高與復制推廣
——案例分析與練習
第五節(jié):精益六最---質量最好
本節(jié)亮點:運用“品質內建技術、質量管理五率法、標準管理四步法”等工具使企業(yè)挑戰(zhàn)零缺陷,確保產品質量、工作質量、服務質量的提升。
內容大綱:
1.建立與健全品質內建系統(tǒng)
2.QRQC快速反應質量改善
3.自工序完結制度全方位實施
4.POKA-YOKE七大步驟有效推進
5.精益品質理念全員宣導與落地
——案例分析與練習
第六節(jié):精益六最---速度最快
本節(jié)亮點:通過“VSM價值流、QCO快速切換、柔性敏捷式生產”等方法縮短DTD生產周期,從而提升企業(yè)的資產效率,降低企業(yè)的財務風險。
內容大綱:
1.精益價值流分析與均衡化生產
2.單件流、單人流生產模式導入
3.QCO快速切換標準訓練與執(zhí)行
4.拉式生產與精益物流系統(tǒng)構建
5.損失工時占比分析與全面改善
——案例分析與練習
本節(jié)亮點:通過精益會計、管理會計理念和工具的導入,建立各項損失與浪費的核算、考核、控制、改善標準,降低企業(yè)內部各項管理不善成本,使企業(yè)全價值鏈增值比率最大化。
第七節(jié):精益六最---成本最低
內容大綱:
1.精益會計思維的倡導與全面剖析
2.企業(yè)成本結構與目標管控流程
3.精益改善數(shù)據(jù)與管理會計無縫對接
4.精益會計與管理會計局部實踐
5.各項浪費與損失用金錢做衡量
6.OTB系統(tǒng)全面削減企業(yè)損失成本
——案例分析與練習
第八節(jié):精益六最---持續(xù)精進
本節(jié)亮點:懂得5個等級28項要素構筑的“精益六最作戰(zhàn)地圖”構成框架,知道如何運用精益六最評價體系開展自評、專評,做到持續(xù)改善和加速成長。
內容大綱:
1. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的目標指標
2. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的執(zhí)行標準
3. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的評價標準
4. 精益六最自評與專評的有效開展
5. 精益六最月度與年度提升計劃與方案
導師介紹
姜上泉,著名精益運營專家,多所著名大學約聘教授,中國降本增效咨詢領導者。住友、宗申、雙匯、蘇泊爾等多家500強企業(yè)精益運營顧問。對豐田、本田、標致、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國中車、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)等100多家中國500強與全球500強企業(yè)進行培訓與咨詢。
姜上泉導師于國內率先將精益管理、全面成本、經營績效、管理會計和阿米巴經營結合在一起實施降本增效;并率先將精益管理的思想和工具融入人才快速培養(yǎng)縮短人才培養(yǎng)周期40%以上。
成功策劃、指導住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源集團等多家大型企業(yè)的“降本增效、精益管理”咨詢項目。咨詢輔導過的企業(yè),60%以上運營績效提升30%以上。
2008年成功為國家電網山東電工電器集團進行精益運營輔導,一年內壓縮生產周期30%,并降低直接質量損失成本千萬元以上。迄今為止,成功將降本增效系統(tǒng)和精益運營模式導入中國制造500強企業(yè)五征集團、中國民營500強企業(yè)淮??毓杉瘓F、中國500強企業(yè)金鑼集團等多家集團企業(yè),實現(xiàn)年度降本增效過億元。
先后于全國31個省市講授1000多場管理課程,迄今直接聆聽姜上泉導師授課的學員超過30萬人,課程滿意度95%以上,內訓返聘率80%以上;連續(xù)3年以上為松下、小松、美的、江中、石藥、仁和、安踏、格特拉克、國家核電、青島啤酒、北汽福田、馬可波羅、太陽紙業(yè)、中國建材、中國船舶、中國機械工業(yè)等知名企業(yè)提供管理訓練。

 

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“精益生產推行實務”課程大綱2天12小時企業(yè)中、高層管理干部Leanproduction精益生產方式作為最有效的生產方式已經受到全世界的廣泛認同。其基本思想以持續(xù)改善和尊重人性為核心,通過持續(xù)改善徹底消除浪費和損失,追求產品制造的合理性以及品質至上的成本節(jié)約,被認為是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產方式之一。在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價

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“精益管理實戰(zhàn)模式”課程大綱------讓每個崗位成為利潤的發(fā)動機,全球最先進的管理技術與改善技術當今制造型企業(yè)訂單呈多品種少量化,交期越來越短;另一方面,內部生產系統(tǒng)不穩(wěn)定,生產過程突發(fā)事件多,品質異常多,交期無法保證。同時,愈來愈高的員工流失率,使企業(yè)蒙受直接損失(包括知識成本、替換成本、培訓成本等)并影響到企業(yè)工作的連續(xù)性、質量的穩(wěn)定性,雖然以往國內不

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“精益人才復制模式”課程大綱國家知識產權注冊課程標準版3天2夜(也可選擇某一模塊獨立開展訓練)中高層管理干部(董事長、總經理、經理、部長、主任等)什么是精益人才復制?精益人才復制,“精”指精而少的投入,即成本最低,速度最快,“益”指產生最大的效益。“復制”指批量培養(yǎng)人才。批量培養(yǎng)技術型人才、管理型人才、生產線技術工人等。精益人才復制運用非HR專家的人才培養(yǎng)之

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“精細化管理模式”課程大綱------差錯發(fā)生在細節(jié),成功取決于系統(tǒng)醫(yī)學上把人體健康數(shù)據(jù)進行了有效的精細化和標準化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數(shù)等,醫(yī)學靠數(shù)據(jù)診斷和冶療。而企業(yè)現(xiàn)場的標準化與精細化同樣如此,沒有標準,就不能了解現(xiàn)場;不能了解現(xiàn)場,就不能控制現(xiàn)場;不能控制現(xiàn)場,就不能改善現(xiàn)場;不能改善現(xiàn)場,就不能提高現(xiàn)場管理水平。正確的材料、正確的

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“精益6S實施模式”課程大綱標準版3天2夜(也可選擇某一模塊獨立開展訓練)中高層管理干部、優(yōu)秀基層管理干部精益6S亦稱改善型6S,是在傳統(tǒng)6S的基礎上再提高的升級版6S,通過對傳統(tǒng)“6”個“S”理念的升華,使傳統(tǒng)6S走出“搞形式,不能有效產生效益”的誤區(qū)。在精益6S課程中,未脫離傳統(tǒng)型6S的本意而使精益型6S變成純粹的IE或JIT,本課程有效的將6S、JIT

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“精益班組建設模式”課程大綱國家知識產權注冊課程說明:《精益班組建設模式》在本人某些文檔中亦稱之為《卓越班組建設模式》或《五型班組建設模式》!眾多企業(yè)對班組長進行過管理知識和職業(yè)素養(yǎng)的培訓,但大多沒有得到期望的效果,究其原因,近些年流行的班組長培訓大多只強調“班組長個人技能的提升”,未從組織層面形成制度化的班組管理體系,結果導致企業(yè)基礎管理水平薄弱,班組異常

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