《金牌班組長訓(xùn)練之生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》

部分：班組長的角色認知與定位一、班組管理的概念二、班組長的地位和使命三、班組長的具體職責(zé)四、實務(wù)演練:班組長的職位說明書五、班組長的素質(zhì)要求六、從技術(shù)型人才到管理型人才案例分享：干作業(yè)員“活”的劉李班長第二部分：班組長的一日管理一、班前要準備的事情，高效率早會的實施實例分享：《班前準備查檢表》二、班中要控制的事情實例分享：《班中控制查檢表》三、班后要掌握的事情案例分析：用數(shù)據(jù)“談問題”案例研討：忙亂的張班長實例分享：《日清控制標準表》第三部分：班組現(xiàn)場精益化改善一、現(xiàn)場改善的基本原則二、認識與剔除現(xiàn)場IE七大浪費三、班組管理中的精益生產(chǎn)原則案例分析：某生產(chǎn)線制作流程的改善四、班組現(xiàn)場改善四步法

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供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運用

部分、供應(yīng)商質(zhì)量管理概述1.采購管理的演變與發(fā)展2.企業(yè)采購供應(yīng)工作的癥結(jié)3.SQE自身能力要求第二部分、管理物料質(zhì)量從源頭做起1.搜尋供應(yīng)源2.供應(yīng)市場的信息來源3.不同類型的市場4.選擇供應(yīng)商考慮的基本因素5.資源搜尋戰(zhàn)略6.供應(yīng)商評估7.評估報告的主要內(nèi)容8.供應(yīng)商評估流程與方法9.選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個要素10.供應(yīng)商評估體系建立第三部分、選擇合適的供應(yīng)商1.供應(yīng)商選擇原則2.供應(yīng)商選擇的步驟與方法3.對單一供應(yīng)商的選擇4.如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商第四部分、對供應(yīng)商考核評定1.供應(yīng)商等級評定的定量分析指標2.供應(yīng)商等級評定的定性分析3.供應(yīng)商等級評定目標4.如何對合

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經(jīng)濟危機下制造型企業(yè)如何控制與削減成本

部分、財務(wù)報表與運營管理及成本： ◆ 資產(chǎn)負債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表的基本特點；◆ 企業(yè)的資金從何而來？流向何處？◆ 什么是流動資本？◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉(zhuǎn)率？◆ 利潤到底是什么？◆ 企業(yè)怎樣去盈利，為什么盈利？◆ 現(xiàn)金流的概念與作用◆ 怎么資產(chǎn)負債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表來決策？◆ 案例分析：企業(yè)的利潤怎么來的？◆ 案例分析：根據(jù)目前的財務(wù)和生產(chǎn)安排，公司是否應(yīng)承接這筆訂單？第二部分、成本的定義與展望： ◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容；◆ 工廠成本管理與控制的重要性；◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點；◆ 為什么說成本降低10＝利潤增加

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精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS）培訓(xùn)

部分、認識精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS） 1.精益生產(chǎn)巨大魅力2.應(yīng)對21世紀挑點戰(zhàn)的佳武器精益生產(chǎn)3.豐田生產(chǎn)方式的誕生4.《改變世界的機器》神奇的生產(chǎn)方式5.豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)成1)準時制生產(chǎn)的誕生和發(fā)展 2)自働化的誕生與發(fā)展6.豐田公司經(jīng)營的立足點7.精益體系一個中心，二個基本點8.精益生產(chǎn)方式的基本理念和目的9.精益生產(chǎn)的基本理念和目的10.企業(yè)計算利潤的兩種方法11.降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的兩種方法12.精益生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成13.精益生產(chǎn)方式的體系架構(gòu)14.制造技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)的區(qū)別15.案例分析：精益生產(chǎn)的推行步驟與推行要點16.數(shù)據(jù)分析：精益生產(chǎn)可以實現(xiàn)的五個效果第二部分、精益生產(chǎn)的

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精益管理與精益領(lǐng)導(dǎo)力

部分、精益管理思想的起源和發(fā)展 1.中國企業(yè)管理中遇到的現(xiàn)狀分析2.企業(yè)衰退的關(guān)鍵原因分析和遇到的十個主要問題3.什么是精益管理？4.精益管理的重要意義5.精益管理——中國企業(yè)的必由之路6.精益管理決定未來企業(yè)競爭成敗7.從粗放式管理到精益管理8.為什么要實施精益管理1)市場競爭日益激烈 2)趨于成熟和復(fù)雜的消費群體誕生3)投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟 4)市場分工越來越細5)產(chǎn)品利潤趨向于零 6)同質(zhì)化——企業(yè)經(jīng)營的全球性難題9.什么是精益企業(yè)？10.從精益生產(chǎn)到精益領(lǐng)導(dǎo)力的驅(qū)動力11.建立精益管理模式的過程——怎樣看待“精神世界”是關(guān)鍵1)豐田家族 2)豐田產(chǎn)業(yè)——豐田對產(chǎn)業(yè)、對社會的影響

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精益思想和意識變革培訓(xùn)

部分、 精益思想篇 1.精益生產(chǎn)價值體系2.精益生產(chǎn)的起源3.精益生產(chǎn)的核心價值4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系6.精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系7.生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分、精益意識篇 1.員工意識1)改善給企業(yè)帶來的影響2)改善的誤區(qū)3)幫助員工擁抱變革4)企業(yè)利潤及成本模式分析2.浪費意識1)企業(yè)常見的7 3=10種浪費2)識別并挖掘浪費3)尋找浪費的4M方法；4)企業(yè)常見的7 3=10種浪費5)識別并挖掘浪費6)尋找浪費的4M方法；7)消除浪費和零缺陷8)案例分享：對節(jié)約的認識誤區(qū)解析　9)案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費解析　3.庫存意識1)企業(yè)庫

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