精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練
精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練
**章、精益生產(chǎn)介紹
一、 精益生產(chǎn)到底是什么?(是理念?是哲學(xué)?是模式?是方式?是JIT?)
二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在哪里?
三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹
四、精益在中國(guó)的挑戰(zhàn)
第二章、精益戰(zhàn)略與目標(biāo)
一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考
二、精益目標(biāo)—“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)
三、價(jià)值流革新——壓縮80%生產(chǎn)周期L/T的精益方法
四、價(jià)值流改善案例(知名外企生產(chǎn)周期改善案例總結(jié))
第三章、精益的五項(xiàng)基本原則
一、根據(jù)客戶(hù)的需求定義價(jià)值
二、識(shí)別價(jià)值流并據(jù)此安排經(jīng)營(yíng)活動(dòng)
三、讓產(chǎn)品在增值過(guò)程中流動(dòng)
四、讓用戶(hù)拉動(dòng)價(jià)值流
五、永遠(yuǎn)追求盡善盡美
第四章. 精益方式的經(jīng)營(yíng)理念
一、企業(yè)的目的
二、成本取決于生產(chǎn)方式
三、消除浪費(fèi)
1) 定義浪費(fèi)
2) 識(shí)別客戶(hù)增值與非增值(CVA & NVA)
3) 常見(jiàn)的7種浪費(fèi)(尋找浪費(fèi))
四、表面效率和實(shí)際效率
五、整體效率比個(gè)體效率重要
六、提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng)
第五章、精益生產(chǎn)的兩大支柱
一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
1) 同步生產(chǎn)/連續(xù)流
a) 工廠布局與流動(dòng)單元設(shè)計(jì)
b) 布局對(duì)效率和物流的影響
c) 生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間(Takt)
2) 均衡生產(chǎn)計(jì)劃和排程
a) 生產(chǎn)數(shù)量的均衡
b) 產(chǎn)品品種的均衡
c) 生產(chǎn)排程的均衡
d) 生產(chǎn)線平衡
e) 實(shí)施均衡化步驟
3) 拉動(dòng)生產(chǎn)
a) 價(jià)值流(VSM)設(shè)計(jì)
b) 推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)比較
c) 拉動(dòng)系統(tǒng)的含義及其重要作用
d) 拉動(dòng)式生產(chǎn)的原則、方法
e) 生產(chǎn)計(jì)劃和物流控制
f) 看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)與看板數(shù)量
g) 實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的制約因素
二、自動(dòng)化
1) 自動(dòng)停機(jī)
2) Poka-yoke 及其基本原則
3) 異常的處理、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4) 質(zhì)量控制的基本工具
案例--精益生產(chǎn)實(shí)例視頻欣賞
第六章、實(shí)施精益生產(chǎn)的基本要素
一、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S及目視管理
二、實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟
三、目視管理的應(yīng)用
四、快速換產(chǎn)(SMED)
五、改善與革新機(jī)制——追求卓越的(KAIZEN)文化
1) API(AutonomousProduction Innovation)自主改善與革新
2) 改善團(tuán)隊(duì)文化的建立與發(fā)展:學(xué)習(xí)型組織建立
3) 促使豐田落實(shí)96%革新提案的項(xiàng)目績(jī)效評(píng)估體系
第七章、持續(xù)改善---有效實(shí)施精益生產(chǎn)的步驟
一、思維破冰:豐田用了三十年,我們打算用多久?
二、討論一下:為什么持續(xù)改善不持續(xù)?
三、持續(xù)改善的六個(gè)階梯
案例分享1:豐田公司的烏龜法則
案例分享2:華為公司流程項(xiàng)目給我們的啟示
思考力練習(xí):我們自己的精益項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃
殊途同歸:——上海某電力公司實(shí)施精益生產(chǎn)的路徑參考
四、精益項(xiàng)目計(jì)劃的模板
五、精益項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程控制的方法
第八章、精益咨詢(xún)完整案例分享
宋志軍老師的其它課程
《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開(kāi)創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場(chǎng)帶來(lái)的工業(yè)4.0市場(chǎng)機(jī)會(huì)。——工業(yè)4.0研究院院長(zhǎng)兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來(lái)中國(guó)——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不
講師:宋志軍詳情
《制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY工廠自動(dòng)化低成本、自主開(kāi)發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
講師:宋志軍詳情
《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營(yíng)管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過(guò)程中同時(shí)控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯(cuò)誤觀念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減
講師:宋志軍詳情
《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、管理中,您總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。如何從這些問(wèn)題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問(wèn)題
講師:宋志軍詳情
《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到?,F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國(guó)推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。
講師:宋志軍詳情
《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時(shí)間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、金融、制造、咨
講師:宋志軍詳情
《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競(jìng)爭(zhēng)。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶(hù)為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長(zhǎng),需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來(lái)說(shuō),您也許
講師:宋志軍詳情
《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說(shuō)是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說(shuō)明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng),企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說(shuō)明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問(wèn)題提到了新的高度,認(rèn)為完
講師:宋志軍詳情
《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,為幫助企業(yè)了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料
講師:宋志軍詳情
《品質(zhì)工程師(QE)專(zhuān)業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來(lái)臨,品質(zhì)問(wèn)題越來(lái)越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問(wèn)題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還
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