精益工廠物流與配送---讓物料流動起來

  培訓(xùn)講師:余偉輝

講師背景:
余偉輝簡介余偉輝,著名精益運營管理領(lǐng)軍人,實戰(zhàn)派精益西格瑪推行及改善資深專家,被業(yè)界認為中國精益改善周的奠基人和實踐大師。中國精益生產(chǎn)學(xué)院理事,國際IE協(xié)會會員,湖南科技大學(xué)等多所院校工業(yè)工程特約講師,新華總裁班精益管理導(dǎo)師,美國TBM精益 詳細>>

余偉輝
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精益工廠物流與配送---讓物料流動起來詳細內(nèi)容

精益工廠物流與配送---讓物料流動起來

一、 破冰與學(xué)員分組

n 破冰與學(xué)員分組

n 課程介紹


二、 精益物流需求

n 開始精益之旅

n 創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)

n 新的問題產(chǎn)生

n 多余的庫存的持續(xù)改善

n 價值流持續(xù)改進


三、 精益物流概述

n 物流的歷史

n 物流的基本概念

n 精益管理的本質(zhì)

n 物流管理的現(xiàn)狀

n 精益物流管理

n DELL物流與銷售模式

n 物流的基本職能要素


四、 物流管理的要素

n 要素一:零件定購

n 要素二:供應(yīng)商管理

n 要素三:包裝管理

n 要素四:運輸

n 要素五:接收

n 要素六:倉儲

n 要素七:生產(chǎn)拉動管理

n 要素八:生產(chǎn)線

n 物料管理主要KPI


五、 PFEP零件規(guī)劃

n 確定目標(biāo)產(chǎn)品

n 實施PFEP零件規(guī)劃

n PFEP零件規(guī)劃的意義

n PFEP成功的關(guān)鍵


六、 建立零件超市

n 何為超市

n 超市與先進先出

n 在何處建立超市

n 物料庫存量設(shè)定

n 設(shè)計超市的結(jié)構(gòu)

n 溢出物料處理

n 再訂貨點設(shè)定

n 超市成功的關(guān)鍵


七、 POU設(shè)計

n 工位物料放置設(shè)計

n 工位物料供應(yīng)設(shè)計

n 雙箱系統(tǒng)設(shè)計

n 零件使用點擺布局

n 超市與POU配合設(shè)計


八、 配送路線設(shè)計

n 物料配送的指導(dǎo)原則

n 物料配送模式

n 物料配送員/水蜘蛛

n 配送路線設(shè)計

n 包裝容器設(shè)計

n 運輸工具設(shè)計

n 配送的站點和運送地點

n 配送批量及頻率設(shè)計


九、 拉動/看板信息系統(tǒng)設(shè)計

n 內(nèi)部拉動系統(tǒng)的建立

n 何為看板Kanban

n 看板的工作原理

n 看板的類型

n 看板的工具形式

n 計算看板數(shù)量

n 看板拉動的觸發(fā)點

n 看板的目視化展示

n 看板的運行規(guī)則

n 建立看板的考慮問題


十、 第九章:物料運作的管理

n 確定配送標(biāo)準作業(yè)和時間

n 單個零件的停車站和時間設(shè)計

n 一個單元所有零件配送的時間

n 配送路徑的擴大和優(yōu)化

n 配送改善結(jié)果分析

n 配作工作標(biāo)準化作業(yè)

n 設(shè)計精益配送路線的成功要訣


十一、 第十章:維持與改進

n 改善成果分析

n 如何維持物流改善成果

n 如何尋找并消除浪費

n 精益物流成功的關(guān)鍵


 

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一、破冰:團隊建設(shè)二、構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力n生物進化法則n企業(yè)經(jīng)營的境界n企業(yè)新核心競爭力n農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變n管理提升的誤區(qū)n各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較n精益型企業(yè)的構(gòu)建三、精益概論n工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑n精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展n影片欣賞n精益生產(chǎn)之含義n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成n精益生產(chǎn)的基本思想n精益生產(chǎn)的原則n精益生產(chǎn)的核心四、認識浪費n價值分析n關(guān)注于價值

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一、破冰與學(xué)員分組n破冰與學(xué)員分組n課程介紹二、精益概述n生產(chǎn)方式變革歷程n農(nóng)業(yè)文明工業(yè)文明n精益定義與涵義n精益主要原則n精益核心思想n傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益比較n精益價值與七大浪費n精益系統(tǒng)構(gòu)架n沙盤演練(輪)三、何為連續(xù)流生產(chǎn)nJIT準時生產(chǎn)nJIT準時生產(chǎn)三要素n連續(xù)流定義n三個主要流動n連續(xù)流的基本特征n影響連續(xù)的一些因素四、產(chǎn)品族分析n產(chǎn)品族定義nP

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一、精益思想、理念及工具概述n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認知和識別n實現(xiàn)精益節(jié)拍管理(TaktTime)n創(chuàng)建連續(xù)流生產(chǎn)模式(FlowProduction)n建立柔性的精益單元布局(CellProduction)n導(dǎo)入拉動式生產(chǎn)(PullProduction)n應(yīng)用看板管理技術(shù)(Kanb

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一、工業(yè)4.0認知n從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0n工業(yè)4.0的提出背景n工業(yè)4.0的兩大主題n基于物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)的智慧工廠架構(gòu)n基于云安全網(wǎng)絡(luò)的智慧工廠流程n面向服務(wù)的智慧工廠系統(tǒng)布局二、精益生產(chǎn)流程再造n精益生產(chǎn)在工業(yè)4.0過程的地位與意義n生產(chǎn)方式變革歷程n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n精益浪費的認知和識別n實現(xiàn)精

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【部分:診斷與改善周策劃】:【培訓(xùn)課時】:一天(6小時)【輔導(dǎo)內(nèi)容】:咨詢師對客戶的工廠進行診斷,策劃精益改善周的準備工作,包括:a)確定樣板改善區(qū)域范圍b)制定改善周方向、目標(biāo)c)選擇改善周團隊成員d)準備改善周需要的相關(guān)資料、信息e)準備實施改善所需的物資、空間、后勤等【第二部分:精益生產(chǎn)改善周培訓(xùn)】:【培訓(xùn)課時】:2天(12小時)【課程介紹】本課程在系

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一、精益基礎(chǔ)、概念與原理1.精益管理是一種信念、思想和工具2.由精益管理的發(fā)展過程來理解精益思想3.精益管理的定義和涵義4.時效為本的戰(zhàn)略5.精益管理的核心思想6.增值與非增值,提高核心價值流比例7.精益管理的三大關(guān)注點8.精益管理的五大原則9.精益管理的體系10.JIT準時化管理的思想11.自働化管理的思想12.精益管理的工具與方法匯總13.精益化管理與精

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