精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)七大任務(wù)管理訓(xùn)練營(yíng)
精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)七大任務(wù)管理訓(xùn)練營(yíng)詳細(xì)內(nèi)容
精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)七大任務(wù)管理訓(xùn)練營(yíng)
**天培訓(xùn)內(nèi)容 | |||
時(shí)間 | 章節(jié) | 內(nèi)容 | 涉及表單 |
1.5H | **講、班組長(zhǎng)的角色定位與職責(zé) | 案例導(dǎo)入:牛肉拉面的故事 | |
一、 班組長(zhǎng)的角色定位與職責(zé) 1、 企業(yè)組織縱向管理層次 2、 班組長(zhǎng)代表的三個(gè)立場(chǎng) 3、 班組長(zhǎng)的重要作用 | |||
二、成功班組長(zhǎng)的能力要素 視頻案例:亮劍片段 | |||
三、班組長(zhǎng)與企業(yè)間的關(guān)系 國(guó)家—企業(yè)—平臺(tái)—個(gè)人—價(jià)值 | |||
四、班組長(zhǎng)的勝任力模型 案例:克林頓案例 1、 班組長(zhǎng)必備的知識(shí)與技術(shù)(兩知三技) 2、 班組長(zhǎng)的14條主要職責(zé) | 勝任力模型圖 | ||
五、管理的五項(xiàng)職能 案例:西游記案例 | |||
2.0H | 第二講、什么是精益 | 一、豐田生產(chǎn)方式的起源 | |
二、歷史的見證 | |||
三、精益告訴我們什么—精益的基本思想 | |||
四、成本意識(shí)與競(jìng)爭(zhēng)力 | 成本與利潤(rùn)模型 | ||
五、現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi) 視頻案例:烤面包 | 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)表 | ||
六、后工程引受 | |||
七、能率觀 1、表面上的能率與真正的能率 2、個(gè)別能率與整體能率 3、活人化 | |||
八、庫(kù)存與L/T 案例演練:庫(kù)存與L/T間的關(guān)系 | 庫(kù)存與LT關(guān)聯(lián)圖 | ||
九、改善觀 意識(shí)改革—作業(yè)改善—設(shè)備改善 | |||
十、品質(zhì)觀 1、三不策略 2、自働化 3、小批量生產(chǎn)與品質(zhì)的關(guān)系 案例:某企業(yè)品質(zhì)管理案例 | |||
十一、精益生產(chǎn)體系 | |||
1.0H | 第三講、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理 | 一、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容 | |
二、班組長(zhǎng)的職場(chǎng)觀念 1、什么是現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做的事 2、什么是有秩序規(guī)矩的職場(chǎng) | |||
三、班組現(xiàn)場(chǎng)管理的七大任務(wù) 1、安全,品質(zhì),生產(chǎn),原價(jià),保全,環(huán)境,人事 2、一場(chǎng)管理的范圍 | |||
四、七大任務(wù)的各自“目的” 案例:某企業(yè)各任務(wù)之目標(biāo)展開 | 目標(biāo)分解表 | ||
五、七大任務(wù)的各自“活動(dòng)流程“ 案例:某企業(yè)各任務(wù)活動(dòng)流程圖 | 活動(dòng)流程圖 | ||
1.5H | 第四講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之生產(chǎn)-1 | 一、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理 1、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分 2、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三條件與三大要素 3、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定步驟 案例:某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例 現(xiàn)場(chǎng)演練:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定(以企業(yè)實(shí)際案例演練) 4、 線平衡改善 案例:生產(chǎn)線線平衡改善案例 | 作業(yè)三票 線平衡改善表 |
總結(jié),答疑 | |||
第二天培訓(xùn)內(nèi)容 | |||
時(shí)間 | 章節(jié) | 內(nèi)容 | 涉及表單 |
2.0H | 第四講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之生產(chǎn)-2 | 二、班組生產(chǎn)計(jì)劃管理 1、班組生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容 案例:班組生產(chǎn)計(jì)劃表 2、 負(fù)荷,生產(chǎn)能力分析調(diào)整 3、 班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì) 案例:某企業(yè)在制品統(tǒng)計(jì)表 某企業(yè)進(jìn)度實(shí)績(jī)管理表 | 生產(chǎn)計(jì)劃表 進(jìn)度管理表 |
三、生產(chǎn)性管理 1、生產(chǎn)性定義 2、生產(chǎn)性的區(qū)分—?jiǎng)趧?dòng)/設(shè)備/原材料 3、生產(chǎn)性提高的策略與方法 案例:某日資企業(yè)生產(chǎn)性提高的案例 4、 生產(chǎn)性阻礙要因—作業(yè)者/管理者LOSS 5、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)LOSS 案例:某企業(yè)生產(chǎn)損失一覽表 6、 人均生產(chǎn)數(shù) 7、 作業(yè)工數(shù)效率 案例演練:作業(yè)工數(shù)效率計(jì)算 | 生產(chǎn)損失一覽表 作業(yè)工數(shù)效率表 | ||
3.0H | 第五講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之品質(zhì) | 一、 品質(zhì)管理概要 1、 品質(zhì)量企業(yè)生存的根本 2、 品質(zhì)定義與本質(zhì) 3、 制造現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì) 4、 什么是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理 5、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理五原則 案例:灰燼中誕生的三星神話 | |
二、豐田品質(zhì)管理 1、豐田品質(zhì)管理的基本思想 視頻案例:豐田自働化 2、豐田的品質(zhì)管理體系 3、豐田的品質(zhì)管理技法 | 豐田品質(zhì)體系圖 | ||
三、班組品質(zhì)管理 思考:為什么會(huì)發(fā)生不良,會(huì)流出不良? 1、 班組品質(zhì)管理體系圖 案例:某日資企業(yè)工程診斷表 2、 班組品質(zhì)管理技法之點(diǎn)檢 案例:某日資企點(diǎn)檢指導(dǎo)書 3、 班組品質(zhì)管理技法之變更點(diǎn)管理 案例:某日資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變更點(diǎn)管理看板 | 工程診斷表 操作品質(zhì)診斷表 關(guān)鍵工序不良板 品質(zhì)不良對(duì)策表 點(diǎn)檢指導(dǎo)書 變更點(diǎn)管理票 | ||
4、 班組品質(zhì)管理技法之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理 案例:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 5、 班組品質(zhì)管理技法之技能認(rèn)證 案例:?jiǎn)T工技能一覽表 6、 班組品質(zhì)管理技法之可視化管理 案例:某企業(yè)品質(zhì)可視化管理案例 | 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 員工技能表 | ||
四、班組長(zhǎng)必須掌握的管理工具和方法 1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2、過程控制 3、4M管理 4、QC小組 5、PDCA 6、質(zhì)量分析工具 | 作業(yè)指導(dǎo)書 | ||
五、班組品質(zhì)管理的十二大原則 | |||
1.0H | 第六講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之安全-1 | 一、 為什么要進(jìn)行安全管理 討論:事故產(chǎn)生的原因 視頻案例:車間軋死 | |
二、安全的內(nèi)容—人的/物的/環(huán)境的安全 | |||
三、海因里希法則運(yùn)用 1、事故三要素 案例:機(jī)械師之死 2、事故等級(jí)金字塔 視頻案例:他為什么會(huì)重傷 3、事故分析蝴蝶結(jié) | 事故金字塔模型 | ||
總結(jié),答疑 | |||
第三天培訓(xùn)內(nèi)容 | |||
時(shí)間 | 章節(jié) | 內(nèi)容 | 涉及表單 |
2.5H | 第六講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之安全-2 | 四、班組管理中如何識(shí)別安全隱患 案例演練:危險(xiǎn)源識(shí)別 | 危險(xiǎn)源識(shí)別表 |
五、班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé) 小組討論:班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)是什么? | |||
六、班組長(zhǎng)安全管理的重點(diǎn) 1、安全教育 2、安全檢查 3、遵守規(guī)則 4、安全操作 案例:某企業(yè)班組安全管理內(nèi)容一覽表 | |||
七、班組長(zhǎng)安全管理技法 1、徹底實(shí)施5S 2、掌握設(shè)置安全標(biāo)識(shí) 3、安全著裝管理 案例:某企業(yè)班組長(zhǎng)安全管理具體案例 | |||
八、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理 1、安全檢查的實(shí)施 2、安全旗的使用 3、建立安全日歷 4、建立安全例會(huì)制度 5、指導(dǎo)員工安全訓(xùn)練 6、安全目視化管理 案例:某企業(yè)安全管理看板 | 安全分析表 安全檢查表 安全管理看板 | ||
九、班組長(zhǎng)安全預(yù)知訓(xùn)練 1、預(yù)知訓(xùn)練四步法 案例:某日企安全訓(xùn)練道場(chǎng) 案例演練:危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練演練 | KYT活動(dòng)卡片 | ||
3.5H | 第七講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之保全 | 一、 TPM的概論 1、 TPM活動(dòng)的發(fā)展史 2、 什么是“TPM“活動(dòng) 3、 “TPM“定義 4、 “TPM”的目的與本質(zhì) | |
二、設(shè)備的六大LOSS 1、設(shè)備六大LOSS是什么 2、設(shè)備六大LOSS的構(gòu)成 3、設(shè)備慢性LOSS和突發(fā)LOSS 4、設(shè)備的故障原因 案例:某企業(yè)設(shè)備LOSS清單表 | LOSS清單表 | ||
三、自主保全 1、自主保全定義與目的 2、自主保全活動(dòng)的體系建立 3、自主保全的七階段 4、活動(dòng)指導(dǎo)—小集團(tuán)活動(dòng) 5、活動(dòng)指導(dǎo)—統(tǒng)帥力 6、活動(dòng)指導(dǎo)—自主保全的三種神器 案例:某企業(yè)TPM小集團(tuán)活動(dòng) | 自主保全體系圖 | ||
四、自主保全工具之運(yùn)用 1、活動(dòng)工具—小組狀況板 2、活動(dòng)工具—活動(dòng)MAP 3、活動(dòng)工具—維持管理卡 4、活動(dòng)工具—活動(dòng)目標(biāo) 5、活動(dòng)工具—三現(xiàn)不合理地圖 6、活動(dòng)工具—指標(biāo)管理 7、活動(dòng)工具—關(guān)聯(lián)表 8、活動(dòng)工具—缺陷發(fā)現(xiàn)LIST 9、活動(dòng)工具—發(fā)生源LIST 10、活動(dòng)工具—困難部位LIST 11、活動(dòng)工具—疑問點(diǎn)LIST 12、活動(dòng)工具—OPL教育 13、活動(dòng)工具—改善前后對(duì)照表 案例:某日資企業(yè)自主保全工具運(yùn)用 | 活動(dòng)MAP 維持卡 關(guān)聯(lián)表 OPL表 發(fā)生源LIST | ||
總結(jié),答疑 | |||
第四天培訓(xùn)內(nèi)容 | |||
時(shí)間 | 章節(jié) | 內(nèi)容 | 涉及表單 |
2.5H | 第八講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之成本 | 一、 班組成本管理具體內(nèi)容 1、 改進(jìn)質(zhì)量提升生產(chǎn)效率 2、 降低庫(kù)存 3、 縮短生產(chǎn)線,減少使用面積 4、 減少故障停機(jī)時(shí)間 5、 縮短制造周期 | |
二、班組長(zhǎng)應(yīng)具備的成本觀 1、定策略方向—成本領(lǐng)先戰(zhàn)略導(dǎo)圖 | |||
三、浪費(fèi)的冰山理論 1、浪費(fèi)的定義 2、浪費(fèi)的識(shí)別 3、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的形式 4、浪費(fèi)表現(xiàn)的三種形態(tài) 5、浪費(fèi)的七大現(xiàn)象 視頻案例:烤面包 | 浪費(fèi)模型圖 | ||
四、浪費(fèi)的改善 1、作業(yè)動(dòng)作的連鎖結(jié)構(gòu) 2、現(xiàn)場(chǎng)分析方法 3、動(dòng)作有效性的原則 案例:某日企班組長(zhǎng)的成本管理案例 | 浪費(fèi)識(shí)別表 浪費(fèi)分析表 | ||
2.0H | 第九講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之環(huán)境 | 一、5S是什么 案例:好的工廠與不好的工廠的直觀感受 | 5S活動(dòng)檢查標(biāo)準(zhǔn) |
二、目視化管理 1、什么是目視化 2、為什么是要目視化 3、現(xiàn)場(chǎng)各要素目視 案例:某企業(yè)人,機(jī),料,法,環(huán)目視管理 | 生產(chǎn)要素目視看板 | ||
三、能源與廢棄物管理 1、能源管理要求 案例:某企業(yè)能源管理案例 2、產(chǎn)業(yè)廢棄物管理 案例:某企業(yè)廢棄物管理流程 | 廢棄物流程圖 | ||
1.5H | 第十講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之人事 | 一、4S評(píng)價(jià)表 案例:某企業(yè)4S評(píng)估表 | 4S評(píng)估表 |
二、提案 案例:某企業(yè)提案 | 提案表 | ||
三、多能工的培養(yǎng)方法 1、多能工“選”—工序與人才選擇 2、多能工“訓(xùn)”—多能工培訓(xùn) 3、多能工“評(píng)”—技能等級(jí)評(píng)估 案例:某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例 | 訓(xùn)練預(yù)定表 技能評(píng)價(jià)圖表 多能工表 | ||
四、班組長(zhǎng)的一日管理 1、工作前 2、工作中 3、工作后 案例:三星電子班組長(zhǎng)一日管理案例 案例演練:描述自己一天的工作內(nèi)容 | 日別工作表 周別工作表 月別工作表 | ||
總結(jié),答疑 |
郭濤老師的其它課程
班組長(zhǎng)角色定位與認(rèn)知【課程背景】許多班組長(zhǎng)當(dāng)初是由優(yōu)秀的員工選拔而成,由業(yè)務(wù)高手到管理高手的轉(zhuǎn)變從正確的認(rèn)知開始。班組長(zhǎng)往往是半路出家,原來在專業(yè)崗位干得不錯(cuò),擁有優(yōu)良的技術(shù)或業(yè)務(wù)素質(zhì),也不乏工作的熱情,但被提拔到班組長(zhǎng)管理崗位后,不得不面臨著新的問題:原來只要管好自己,現(xiàn)在要管好一個(gè)班組;原來只要做一件事情,現(xiàn)在要負(fù)責(zé)一攤子事情;原來是聽人指揮,現(xiàn)在要不斷
講師:郭濤詳情
班組長(zhǎng)自我管理工具實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國(guó)企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,
講師:郭濤詳情
班組長(zhǎng)卓越5S管理實(shí)戰(zhàn)【課程背景】5S就是打掃衛(wèi)生?5S就是把東西放整齊,5S不能給企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性效益?5S就是階段性的項(xiàng)目,推過了就可以一勞永逸了,工作夠忙的了,哪有時(shí)間做5S、、、、、、我們常常聽到很多人如此這般的看待5S,您的企業(yè),您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎?5S傳到中國(guó)已有20多年了,很多中國(guó)的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人
講師:郭濤詳情
高效問題分析與解決【課程背景】工作的本質(zhì)=解決問題您是否為下屬缺乏問題意識(shí)而苦惱不已?您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請(qǐng)示,依賴主管而忙碌不已?您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡?您是否為解決質(zhì)量問題時(shí),大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?本課程就是針對(duì)以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實(shí)用技能,更接近于生
講師:郭濤詳情
現(xiàn)場(chǎng)目視化管理實(shí)戰(zhàn)【課程背景】目視管理的主要理念:關(guān)注企業(yè)的價(jià)值流程,“消除一切浪費(fèi)生長(zhǎng)的土壤”;持續(xù)改善、進(jìn)取不懈、永無止境;全面標(biāo)準(zhǔn)化管理;發(fā)揮人的創(chuàng)造力;加強(qiáng)同員工的協(xié)同與交流,表?yè)P(yáng)先進(jìn);調(diào)動(dòng)廣大員工積極性,使公司內(nèi)部所有物品管理及各類計(jì)劃管理目視化、標(biāo)準(zhǔn)化,用傻瓜式的生產(chǎn)說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)文化;中國(guó)企業(yè)在實(shí)施全面可視化時(shí)從5
講師:郭濤詳情
班組現(xiàn)場(chǎng)管理五大任務(wù)【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國(guó)企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足,企業(yè)好的設(shè)
講師:郭濤詳情
班組長(zhǎng)一日管理【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,班組長(zhǎng)戰(zhàn)斗在企業(yè)管理的第一線,號(hào)稱“兵頭將尾”,班組長(zhǎng)八小時(shí)盯在現(xiàn)場(chǎng),第一個(gè)發(fā)現(xiàn)問題,第一個(gè)分析問題解決問題,“官職”雖小,因而班組長(zhǎng)管理素質(zhì)的高低,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,安全生產(chǎn)與員工士氣,直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,因此班組建設(shè)具有特殊的重要性,三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組
講師:郭濤詳情
班組高效團(tuán)隊(duì)與凝聚力打造【課程背景】“基礎(chǔ)不牢,地動(dòng)山搖”,班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門,是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織,企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來進(jìn)行,因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機(jī),才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。企業(yè)千條線,班組一線牽,當(dāng)前中國(guó)企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組管理能力明顯不足,企
講師:郭濤詳情
班組長(zhǎng)目標(biāo)計(jì)劃與執(zhí)行【課程背景】目標(biāo)管理是美國(guó)著名管理學(xué)家德魯克的首創(chuàng),1954年,他在《管理的實(shí)踐》一書中,首先提出“目標(biāo)管理與自我控制”的主張,隨后在《管理——任務(wù)、責(zé)任、實(shí)踐》一書中對(duì)此作了進(jìn)一步闡述。德魯克認(rèn)為,并不是有了工作才有目標(biāo),而是相反,有了目標(biāo)才能確定每個(gè)人的工作。所以“企業(yè)的使命和任務(wù),必須轉(zhuǎn)化為目標(biāo)”,如果一個(gè)領(lǐng)域沒有目標(biāo),這個(gè)領(lǐng)域的工
講師:郭濤詳情
班組長(zhǎng)高效溝通技巧訓(xùn)練【課程背景】來競(jìng)爭(zhēng)是管理的競(jìng)爭(zhēng),競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)在于每個(gè)組織內(nèi)部成員之間及其與外部組織的有效溝通!沒有溝通,就沒有成功的企業(yè)。企業(yè)內(nèi)部良好的溝通文化可以使所有員工真實(shí)地感受到溝通的快樂和績(jī)效。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的溝通管理,既可以使管理層工作更加輕松,也可以使普通員工大幅度提高工作績(jī)效,同時(shí)還可以增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力和競(jìng)爭(zhēng)力,因此我們每個(gè)人都應(yīng)該重視溝通
講師:郭濤詳情
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