工業(yè)工程培訓(xùn) 李錦文老師
工業(yè)工程培訓(xùn) 李錦文老師詳細(xì)內(nèi)容
工業(yè)工程培訓(xùn) 李錦文老師
**單元:工業(yè)工程概論
1.工程的定義
2.工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
3.工業(yè)工程的發(fā)展
4.工業(yè)工程的內(nèi)容
5.工業(yè)工程的意識
第二單元:方法研究---程序分析
1.工作研究的內(nèi)容和步驟
2.程序分析
1)工藝程序分析
a.工藝程序分析介紹
b.案例:產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例
c.練習(xí):用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程
2)流程程序分析
a.流程程序分析介紹
b.案例:某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例
--人型
--物料型
c.練習(xí):用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程
3.布置與路徑程序分析
1)布置與路徑分析的意義
2)幾種Layout 布局類型
a.基于流程的布局
b.基于產(chǎn)品的布局
c.固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn)
d.細(xì)胞式生產(chǎn)布局
e.柔性制造生產(chǎn)布局
f.混線式生產(chǎn)布局
3)案例:路徑與布置分析
4)練習(xí):用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局
4.生產(chǎn)布局Video
1)程序分析改善
--程序改善的原則
--程序分析技巧
--程序改善的步驟
第三單元:方法研究---操作分析
1.操作分析的定義
2.操作分析
1)人機配合操作
a.人機配合操作分析圖
b.案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖
c.練習(xí):用人機配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法
2).聯(lián)合操作
a.聯(lián)合操作分析的意義
b.聯(lián)合操作分析圖
3)雙手操作分析
a.雙手操作分析的符合
b.雙手操作分析圖
第四單元:方法研究---動作分析
1.動作分析的意義
2.動作分析
1)細(xì)微動作分析
a.動作分析沙布利克符號
b.沙布利克動作分析案例
動作經(jīng)濟(jì)性原則
2)動作經(jīng)濟(jì)原則
a.動作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素
b.動作改善的基本原則
c.案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動作分析
第五單元:工作測量
1.時間研究
1)時間研究的方法
a.馬表測時法
b.速度評比法
c.寬放時間
2.工作抽樣
3.預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)(PTS)
1)預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的方法
a.模特排時法(MOD)
b.方法時間衡量(MTM)
c.工作因素(WF)
4.標(biāo)準(zhǔn)工時的制定
第六單元:生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡
1.生產(chǎn)率改善
1)IE 的追求-ABCDEF
2)IE 改善的基礎(chǔ)-3S
3)IE 改善四原則
4)IE 現(xiàn)場改善步驟
2.生產(chǎn)線平衡
1)生產(chǎn)線平衡的目的
2)生產(chǎn)線平衡的幾個因素
a.節(jié)拍時間---TAKT Time
b.網(wǎng)絡(luò)活動圖---AOV
c.生產(chǎn)周期時間---CT
d.理論工位數(shù)
3)生產(chǎn)線平衡改善實例
a.消除生產(chǎn)流程中的瓶頸
b.在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)
3.工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
4.豐田生產(chǎn)模式
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《質(zhì)量功能展開QFD》 01.01
1.概述1.1什么是質(zhì)量功能展開1.2質(zhì)量功能展開的作用1.3使用QFD的時機和場合2.定義項目對項目進(jìn)行定義并說明希望得到的結(jié)果,這將有助于你是否采用QFD作為工具。3.組建團(tuán)隊召集一個團(tuán)隊,組織對結(jié)果有興趣、有代表性的部門。4.獲得許諾必須保證每個獲得提名的團(tuán)隊成員都有明確的承諾。5.定義客戶期望考慮一下如何回答這個問題:“什么是客戶所希望的或需要的?”
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《測量系統(tǒng)分析》 01.01
1.生產(chǎn)流程變異2.MSA的目的3.基本術(shù)語3.1量具3.2測量系統(tǒng)(MeasurementSystems)3.3偏倚(Bias)3.4重復(fù)性Repeatability3.5再現(xiàn)性Reproducibility3.6穩(wěn)定性Stability3.7線性Linearity3.8量具的分辨力3.9設(shè)備變差EV(EquipmentVariation)3.10評價人變
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《統(tǒng)計過程控制SPC》 01.01
章數(shù)據(jù)分析和過程控制1.產(chǎn)品質(zhì)量的波動1.1概述1.2.造成波動的因素1.3波動的分類1.4波動的控制1.5兩種波動的對比2.質(zhì)量數(shù)據(jù)2.1數(shù)據(jù)的收集2.2名詞解釋總體樣本個體隨機抽樣3.數(shù)據(jù)的應(yīng)用3.1應(yīng)用的原則3.2數(shù)據(jù)應(yīng)用的關(guān)系式4.數(shù)據(jù)的種類4.1計量值4.2計數(shù)值計點值計件值計分值和計等(級)值5.數(shù)據(jù)分析和過程控制5.1變差、變差的普通原因和特殊
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《采購招標(biāo)管理》 01.01
章戰(zhàn)略采購1.什么是戰(zhàn)略采購2.戰(zhàn)略采購的內(nèi)容2.1供應(yīng)商評價和選擇SupplierEvaluationSystems2.2供應(yīng)商開發(fā)SupplierDevelopment2.3建立長期關(guān)系Businessrelationship2.4采購整合Purchaseconformity3.戰(zhàn)略采購的基本原則3.1總采購成本低原則3.2建立雙贏戰(zhàn)略關(guān)系原則3.3建立
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《供應(yīng)鏈SCM》 01.01
1.物流的基本概念1.1定義1.2組成u計劃流u實務(wù)流u信息流2.現(xiàn)代物流管理發(fā)展的三個階段2.1產(chǎn)品配送管理2.2綜合物流管理2.3物流中心管理3.供應(yīng)鏈的基本概念3.1定義3.2供應(yīng)鏈產(chǎn)生的必然邏輯3.3企業(yè)行為變革的特點3.4企業(yè)行為變革的內(nèi)容4.物流管理和供應(yīng)鏈管理的關(guān)系4.1物流管理是供應(yīng)鏈管理的一部分4.2物流管理和供應(yīng)鏈管理的區(qū)別5.現(xiàn)代物流管
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章內(nèi)部審核的基本概念1.質(zhì)量審核的定義2.內(nèi)部審核范圍3.內(nèi)部質(zhì)量體系審核依據(jù)4.審核的分類4.1內(nèi)部審核和外部審核4.2體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系4.3ISO/TS16949中產(chǎn)品、過程和體系的關(guān)系5.審核目的6.審核方式7.審核范圍8.審核組織9.內(nèi)部質(zhì)量審核與管理評審的區(qū)別10.內(nèi)部審核與外部審核的區(qū)別第二章內(nèi)部審核技術(shù)1.過程分析1.1過程和
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章數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析1.數(shù)據(jù)的種類1.1計量值數(shù)據(jù)1.2計數(shù)值數(shù)據(jù)1.2.1計點值1.2.2計件值1.2.3計分值和計等(級)值2.數(shù)據(jù)的收集2.1數(shù)據(jù)收集的目的2.2數(shù)據(jù)收集的原則3.數(shù)據(jù)名詞解釋3.1總體Lot3.2樣本Sample3.3個體Unit3.4隨機抽樣Randomsampling4.數(shù)據(jù)分析4.1什么是數(shù)據(jù)分析4.2數(shù)據(jù)分析關(guān)系式4.2.1判斷型
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精益生產(chǎn)培訓(xùn) 李錦文老師 01.01
章前言1.我們?yōu)槭裁匆獙嵭芯嫔a(chǎn)?2.誰在使用精益生產(chǎn)3.使用精益生產(chǎn)的公司有些什么樣的成果第二章什么是精益生產(chǎn)?1.精益生產(chǎn)-----是不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作,是一種減少浪費的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。2.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式:適品·適量·適時3.精益生產(chǎn)的思想:成本的概念與獲得利潤的方法4.精益生產(chǎn)追求的目標(biāo):7個“零”目標(biāo)第三章精益生產(chǎn)的特點1.精益生產(chǎn)(
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1.產(chǎn)品質(zhì)量的波動1.1概述產(chǎn)品質(zhì)量存在波動,應(yīng)承認(rèn)并限制這種波動。1.2.造成波動的因素1.3波動的分類1.3.1正常波動1.3.2異常波動1.4波動的控制1.5兩種波動的對比2.質(zhì)量數(shù)據(jù)2.1數(shù)據(jù)的收集2.2數(shù)據(jù)的收集的目的2.3名詞解釋2.3.1總體Lot2.3.2樣本Sample2.3.3個體Unit2.3.4隨機抽樣Randomsampling3.
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《質(zhì)量管理的后ISO時代》 01.01
章質(zhì)量規(guī)律的基本概念1.定義1.1質(zhì)量1.2要求2.質(zhì)量管理2.1質(zhì)量控制2.2質(zhì)量保證2.3質(zhì)量管理的戰(zhàn)略目標(biāo)是取消檢驗3.過程管理3.1質(zhì)量波動3.2正常波動和異常波動3.3過程控制3.4過程能力4.從企業(yè)管理的發(fā)展規(guī)律看質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢4.1企業(yè)管理的幾個發(fā)展階段4.2質(zhì)量管理的幾個發(fā)展階段4.3在實現(xiàn)了科學(xué)管理(標(biāo)準(zhǔn)化管理)后,管理者和受益者滿意了
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