精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)公開課

  培訓(xùn)講師:張進(jìn)忠

講師背景:
張進(jìn)忠老師檔案頭銜l中國生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師l中國石油大學(xué)教育學(xué)院特聘講師l中國設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師l中國紡織工業(yè)聯(lián)合會特聘講師l多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約老師專業(yè)資格:l中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師l精益生產(chǎn)項目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專家l中國精益生 詳細(xì)>>

張進(jìn)忠
    課程咨詢電話:

精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)公開課詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)公開課

精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)大型公開課



【課程名稱】:《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》

【授課時間】: 2010年11月13-14日(周六、周日)

【培 訓(xùn) 費(fèi)】: 2280元/位(培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、場地費(fèi)、獎品)

【培訓(xùn)地點】: 青島開發(fā)區(qū)圣客林大酒店(黃島區(qū)政府南側(cè))

【舉辦單位】:慧潤國際(青島)企業(yè)管理咨詢有限公司

【協(xié)辦單位】:青島市國資委

【培訓(xùn)對象】:企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、工程師、中高層管理人員

【課程背景】:

政府十一屆三次會議提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?

市場份額越來越小,訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,本來計劃好的交貨期,往往延誤,使我們的制造成本居高不下。設(shè)備問題頻發(fā),致使產(chǎn)品質(zhì)量問題居高不下,客戶抱怨不斷,我們的客戶在流失,市場在減少,我們的生存空間在哪里?

現(xiàn)在粗狂的管理模式已經(jīng)不適用企業(yè)市場的發(fā)展要求,必須導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理模式,該如何導(dǎo)入?我們一直在管理企業(yè),可是我們使用什么樣的管理工具呢?5S、TPM、SMED等上百種管理工具我們在用哪一種?

新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報道,不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人為本呢?

不斷增長的人力資源成本,勞工荒,面對居高不下的人力資源成本,企業(yè)又該怎么辦?……

【培訓(xùn)收益】:

◆掌握精益生產(chǎn)的核心思想精髓,如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績,打造企業(yè)國際競爭力;
◆學(xué)習(xí)精益價值流圖析(VSM),學(xué)會通過價值流分析企業(yè)的管理流程,降低成本,縮短交貨周期;

◆學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場的存在的七大浪費(fèi)和管理上的兩大浪費(fèi),通過消除浪費(fèi)提高效率,降低成本;
◆通過對主要工具5S、TPM、JIT、看板、SMED、POKEYOYE的學(xué)習(xí),學(xué)會現(xiàn)場管理的方法和要點;
◆學(xué)習(xí)如何通過單元化生產(chǎn)(CELL PRODUCTION)實施化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑;
◆掌握快速換線SMED的精髓及實施步驟,縮短交貨周期,激活企業(yè)的市場應(yīng)激性;
◆精益生產(chǎn)的價值體現(xiàn):精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的效益分析,制造業(yè)如何通過精益生產(chǎn)的有效實施提升核心競爭力;
◆精益生產(chǎn)成功實施的管理基礎(chǔ):精益生產(chǎn)要求下的計劃物控(PMC)體系;供應(yīng)商管理體系;生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系;IE工程支持體系分析;
◆學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理的六大指標(biāo),掌握改善的技巧,綜合提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,縮短交貨周期。


 精益生產(chǎn),生產(chǎn)管理,慧潤咨詢,張進(jìn)忠

張進(jìn)忠老師的其它課程

TWI   09.25

TWI培訓(xùn)大綱【課程背景】:它因戰(zhàn)時需要由美國制造業(yè)先驅(qū)們所創(chuàng)造,為二戰(zhàn)勝利做出了不可磨滅的貢獻(xiàn),同時又被豐田公司等日本企業(yè)創(chuàng)造性的運(yùn)用并發(fā)揮到極致,讓戰(zhàn)后的日本奇跡般的崛起,最終使日本走向了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國之路。一套有靈性的技術(shù)轉(zhuǎn)移和員工管理方法,一種“造物之前先育人”的哲學(xué)的完美體現(xiàn)!什么很多企業(yè)推行5S、TPM、精益生產(chǎn)、6sigma不到位?企業(yè)的經(jīng)營者茫然而

 講師:張進(jìn)忠詳情


現(xiàn)場改善   09.25

現(xiàn)場改善【課程大綱】一、現(xiàn)場管理概述1、現(xiàn)場管理的定義及對象2、現(xiàn)場管理的工具(5S、VMS、定置、Layout、IE)3、現(xiàn)場管理的六大要素4、現(xiàn)場管理的六大指標(biāo)二、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的由來2、精益思想3、精益思想的十二大原則4、精益案例分析三.、價值流程分析1、價值流的定義和意義2、解析價值流圖——發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)3、繪制價值流的準(zhǔn)備4、產(chǎn)品分析5、繪制價

 講師:張進(jìn)忠詳情


新舊QC七大工具【課程大綱】一、課程導(dǎo)入1、QC手法的起源2、QC手法在問題解決中的地位與應(yīng)用3、培訓(xùn)目標(biāo)及要求4、問題提出與團(tuán)隊組建學(xué)員自我介紹/分組二、舊QC七大手法1、舊QC七大手法圖形簡述學(xué)員簡述使用經(jīng)驗三、檢查表概述1、何謂檢查表2、引導(dǎo)學(xué)員回憶工作中使用該工具的情況3、檢查表的類型4、檢查表的作用四、檢查表應(yīng)用1、檢查表的制作步驟與要點2、檢查表

 講師:張進(jìn)忠詳情


質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)【課程收益】1.了解控制圖的選擇方法2.了解控制圖的作用3.了解數(shù)據(jù)收集與分組的原則4.分析控制圖5.通過控制圖的應(yīng)用幫助了解過程能力【課程背景】統(tǒng)計過程控制(SPC)主要是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動,從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施,消除異常,

 講師:張進(jìn)忠詳情


設(shè)備潤滑管理【課程背景】60以上的設(shè)備故障是由潤滑不良引起的!科學(xué)的潤滑管理不但能夠有效降低設(shè)備的故障,更為實現(xiàn)設(shè)備的不解體維修提供了技術(shù)支持。搞好設(shè)備潤滑已成為改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備壽命的得力措施。本培訓(xùn)以潤滑與不解體維修為核心內(nèi)容,重點傳授設(shè)備潤滑管理與技術(shù)的相關(guān)知識和技能,使學(xué)員能夠有效排除機(jī)械潤滑和液壓故障,以滿足現(xiàn)代化裝備對潤滑管

 講師:張進(jìn)忠詳情


設(shè)備預(yù)防性維修(三天)主講:張進(jìn)忠【培訓(xùn)內(nèi)容】一、現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作(一)、維修的目的和意義1、現(xiàn)在設(shè)備管理2、現(xiàn)代維修學(xué)的形成3、設(shè)備的能力Cmk(二)、設(shè)備的綜合效率OEE1、設(shè)備的六大LOSS2、設(shè)備綜合效率的提升3、減少故障停機(jī)時間的方法(三)、設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC1、設(shè)備壽命周期費(fèi)用的冰山效應(yīng)2、降低設(shè)置階段的LCC的實用經(jīng)驗和表格3、降

 講師:張進(jìn)忠詳情


設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù)【課程簡介】作為工廠設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?●設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);●有檢修計劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行;●設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊;●維修不能及時,不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;●設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇老化和惡化;●設(shè)備故障率

 講師:張進(jìn)忠詳情


設(shè)備點檢培訓(xùn)大綱【培訓(xùn)內(nèi)容】(一)弄清楚設(shè)備點檢管理的基本知識1.點檢管理與TPM的關(guān)系2.點檢的十二個環(huán)節(jié)是點檢活動的基本要求3.點檢的種類及點檢周期(二)正確認(rèn)識設(shè)備點檢維修制才能夯實設(shè)備管理的基礎(chǔ)1.點檢維修制的系統(tǒng)功能2.從點檢管理工作描述的角度看七項管理重點工作的PDCA3.點檢維修與計劃預(yù)修制的關(guān)系4.點檢制與巡檢制的對比5.點檢維修制與三級保養(yǎng)

 講師:張進(jìn)忠詳情


精益戰(zhàn)略執(zhí)行——LP項目高級顧問張進(jìn)忠【課程背景】:企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)是什么?獲取最大利潤,我們做到了嗎?企業(yè)該如何實現(xiàn)利潤最大化?粗放的管理模式給我們帶來了多少利潤?由粗放到精益之路企業(yè)該怎么切入?已經(jīng)走上精益之路的企業(yè)為什么會感到困難重重,舉步維艱?市場份額越來越小,訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,本來計劃好的交貨期,

 講師:張進(jìn)忠詳情


目視化管理培訓(xùn)1.目視管理的好處1.目視管理的日常應(yīng)用2.沒有目視易發(fā)生的問題3.目視管理的意義4.目視管理的效果2.目視管理的基本概念1.什么是VMS2.VMS的顏色分類3.VMS的現(xiàn)場標(biāo)識3.目視管理的分類1.顏色管理2.看板管理3.標(biāo)識管理4.警示管理5.電子看板四、現(xiàn)場目視管理1.目視管理的出發(fā)點2.從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變3.目視管理的八大目的4.

 講師:張進(jìn)忠詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://kunyu-store.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有