“精益6S及工廠全面改善”課程
“精益6S及工廠全面改善”課程詳細(xì)內(nèi)容
“精益6S及工廠全面改善”課程
一、讓我們重新認(rèn)識6S
1、6S真正目的：提高效率、增加效益。
l 6S可以不好看，但必須實用
2、6S的作用：
l 6S是效益：直接帶來訂單
l 6S是效率：讓我們作業(yè)更高效
l 6S是素養(yǎng)：改變我們的不良習(xí)慣
l 6S是橋梁：加強(qiáng)部門和個人之間溝通的橋梁
l 6S是文化：營造氣場、打造團(tuán)隊的佳手段
l 6S是工具：提升管理水平、提升個人素養(yǎng)、提升管理能力
3、6S的特點(diǎn)：
l 6S是嬌美的花朵：需精心的護(hù)理
l 6S是阿拉丁神燈：有無比的力量
4、6S成敗關(guān)鍵：培訓(xùn)、調(diào)查、討論、立法、激勵
二、6S詳解
1、整理 ☆ 萬事開頭難：如何做好6S推行**步
☆ 生產(chǎn)現(xiàn)場三個重點(diǎn)整理區(qū)域
☆ 制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)
l案例：工具柜整改實例演示
l案例：“紅牌作戰(zhàn)”關(guān)鍵點(diǎn)控制
2、整頓 ☆ 難點(diǎn)二：6S系統(tǒng)工程的根基
☆整頓的三個步驟
☆整頓從車間布局開始
☆ 如何理解“一個蘿卜一個坑”
l案例：鞋子的難題
l實操訓(xùn)練：請你來整頓
3、清掃 ☆ 清掃不是掃除
☆清掃是整理、整頓的高級階段
案例：神槍手PK優(yōu)秀操作工
4、清潔 ☆ 6S系統(tǒng)工程成功與否的關(guān)鍵
☆標(biāo)準(zhǔn)與效率的關(guān)系
案例分析：多部門共管區(qū)域的責(zé)任認(rèn)定
鐘科長傳統(tǒng)文化與5S文化的碰撞
5、安全 ☆ 安全為天
☆ 海因里奇法則
☆ 安全隱患識別
6、素養(yǎng) ☆ 6S系統(tǒng)工程成功與否的標(biāo)志
案例：春雨潤物細(xì)無聲
實操訓(xùn)練：
三、如何有效推行6S
**階段（PLAN）4個主要步驟
1、推行組織建立
2、目標(biāo)計劃制定
3、培訓(xùn)宣傳先行
4、樣板區(qū)域逐步展開
第二階段（DO）3個主要步驟
1、全面展開
2、改善活動
3、看板運(yùn)用
第三階段（SEE）6個主要步驟
1、考評體系
2、區(qū)域運(yùn)行
3、巡視檢討
4、晨會例行
5、素養(yǎng)活動
6、持續(xù)改善
四、如何深入實施6S
1、 目視管理實施技巧
l 目視管理的概念和原理
l 目視管理的水準(zhǔn)判斷和改善著眼點(diǎn)
l 目視管理的實例分析
2、 看板管理實施技巧
l 看板管理的概念和作用
l 看板的制作與看板管理的導(dǎo)入方法
l 現(xiàn)場看板管理：生產(chǎn)跟蹤版
3、定置管理實施技巧
l 工藝研究
l 程序分析技巧
l 人、物結(jié)合狀態(tài)分析
l 信息流分析
4 辦公室6S的實施技巧
l 辦公室6S的基本內(nèi)容
l 辦公桌6S與標(biāo)識問題
l 辦公用具的6S及創(chuàng)意
l 文書類的6S深入技巧
5、高級領(lǐng)導(dǎo)辦公區(qū)如何做6S？
五、6S難點(diǎn)突破
1、 消除浪費(fèi)意識是6S的源泉
l 生產(chǎn)現(xiàn)場常見的7種浪費(fèi)
l 系統(tǒng)浪費(fèi)
l 管理浪費(fèi)
l 時間浪費(fèi)
l 組織浪費(fèi)
2、 消除6大損失是6S的標(biāo)桿
l 設(shè)備自主維護(hù)的七個步驟
l **點(diǎn)檢建立員工設(shè)備維護(hù)激勵機(jī)制:紅藍(lán)牌制
l 日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測性維護(hù)
l 提倡部門間合作
3、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及現(xiàn)場是6S的基礎(chǔ)
l 標(biāo)準(zhǔn)化——現(xiàn)場持續(xù)改善的基礎(chǔ)，邁向一流企業(yè)的**步
l 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模擬訓(xùn)練
l 崗位指導(dǎo)培訓(xùn)員工的四個步驟
4、 改善活動是6S取之不盡的資源
l 現(xiàn)場布局改善
l 作業(yè)改善
l 改善提案的思路
5、 文化是6S及工廠全面改善的動力
l 營造企業(yè)管理的“火爐效應(yīng)“
六、發(fā)現(xiàn)與解決問題
l 6S實施要有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛
l PDCA 循環(huán)的四個階段
l 解決現(xiàn)場問題的思路和步驟
☆案例：部下業(yè)績提高的秘密
l 生產(chǎn)問題原因分析強(qiáng)化訓(xùn)練案例分析與模擬訓(xùn)練
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一、重新認(rèn)識：什么是管理？1、管理需要具備哪些條件？2、管理者成長的三步曲3、問題討論：由技術(shù)走向管理，我有哪些欠缺？二、由技術(shù)走向管理的幾個轉(zhuǎn)變1、形象的轉(zhuǎn)變，德與行2、思維的轉(zhuǎn)變，線性思維到全局思維3、習(xí)慣的轉(zhuǎn)變，關(guān)注要點(diǎn)、結(jié)果和時間4、問題討論：由技術(shù)走向管理，我該做哪些改變？案例分析：小孫是如何成功的三、新主管面臨的風(fēng)險及規(guī)避1、期望的風(fēng)險2、關(guān)系的
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生產(chǎn)一線主管綜合能力提升 01.01
一、一線主管的作用與角色1、企業(yè)需要什么樣的一線主管2、一線主管核心職能3、一線主管與其他管理者不同之處4、一線主管的角色認(rèn)知5、一線主管的4大管理技能6、一線主管的10大管理內(nèi)容案例分析：小馬的管理與我們相同嗎？二、當(dāng)好“兵頭”，有效的管理下屬1、分配任務(wù)的技巧與方法2、正確和適當(dāng)?shù)莫剟钆c處罰3、批評與贊美的藝術(shù)4、員工消極情緒的快速發(fā)現(xiàn)與應(yīng)對5、如何在工
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安全生產(chǎn)培訓(xùn)課程 01.01
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演好新角色：從基層到主管 01.01
部分：角色轉(zhuǎn)換一、重新認(rèn)識：什么是管理？1、管理需要具備哪些條件？2、管理者成長的三步曲3、問題討論：由技術(shù)走向管理，我有哪些欠缺？二、由技術(shù)走向管理的幾個轉(zhuǎn)變1、形象的轉(zhuǎn)變，德與行2、思維的轉(zhuǎn)變，線性思維到全局思維3、習(xí)慣的轉(zhuǎn)變，關(guān)注要點(diǎn)、結(jié)果和時間4、如何管理過去的同事？三、適應(yīng)改變，化解新崗位帶來的各種困難1、期望的風(fēng)險2、關(guān)系的風(fēng)險3、行動的風(fēng)險四.
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部分：班組建設(shè)一、建立班組長管控體系1、聚焦評價：建立班組長考核體系標(biāo)準(zhǔn)班組長考核失效問題出在哪里？2、提高效率，精準(zhǔn)的布置任務(wù)和快速解決問題推諉扯皮、訂單失誤等生產(chǎn)現(xiàn)場問題出在哪里？3、一追到底，有效檢查激活班組長檢查里有大學(xué)問！4、持續(xù)改善，打造健康的班組單元高效而且輕松的管理竅門5、陽光透明，每日工作監(jiān)督、提醒標(biāo)準(zhǔn)化用標(biāo)準(zhǔn)來管理企業(yè)二、建立班組長管理文
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