NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入流程
NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入流程詳細內(nèi)容
NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入流程
**部分、NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入流程)與項目管理過程
為什么要建立流程
流程設(shè)計和改進的必要性?
過程改進流程與步驟;
什么是流程(process)
IATF烏龜圖
業(yè)務(wù)流程與管理流程;
什么是管理?
什么是項目?項目的特征?項目與日常工作的差別?什么是項目管理?項目管理過程組;項目管理過程范例;項目管理知識領(lǐng)域;
研發(fā)項目管理面臨的挑戰(zhàn)和問題
平衡之美:項目范圍與質(zhì)量、成本、時間平衡
影響某企業(yè)項目成功的主要因素(實例總結(jié))
產(chǎn)品開發(fā)的基本概念和產(chǎn)品生命周期
產(chǎn)品開發(fā)流程是可以管理的
IPD產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分
IPD流程文件體系(示例)
產(chǎn)品開發(fā)流程與項目管理的關(guān)系
NPI幾大關(guān)鍵元素---工程技術(shù)路徑(產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)化流程)與產(chǎn)品開發(fā)的階段評審與高效決策、*產(chǎn)品開發(fā)團隊組建、*、項目管理及管道管理:產(chǎn)品項目策劃,項目監(jiān)控,質(zhì)量控制,風險控制;*供方管理
實際企業(yè)案例
第二部分、NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入工程技術(shù)路徑新產(chǎn)品導(dǎo)入工程技術(shù)路徑
新產(chǎn)品流程案例解析
流程演練
產(chǎn)品開發(fā)的階段評審與高效決策實際企業(yè)案例
及演練
第三部分、NPI需求開發(fā)新產(chǎn)品內(nèi)外客戶的原始需求的內(nèi)外部溝通和開發(fā)
新產(chǎn)品需求開發(fā)
需求分析
需求評審和確認
確認方法:需求書面評審、框架性方案評審、原型樣件和新產(chǎn)品前期試驗等
新產(chǎn)品前期試驗益處:
新產(chǎn)品各階段驗證和確認概述
打破傳統(tǒng)--快速、新型的產(chǎn)品或零部件定型試驗思路
性能試驗與選型試驗思路及策略
物料試驗方法
有利于產(chǎn)品可靠性定義、可靠性模型法
對零件進行前期可靠性風險預(yù)計的方法
在成本和周期受限的條件下,分析可靠性的方法
對于預(yù)計到的可靠性風險如何防范
需求開發(fā)輸入輸出;
需求開發(fā)流程;
需求開發(fā)輸入輸出、流程分組練習(xí)
實際企業(yè)案例及演練
第四部分、NPI產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計的輸入和輸出
產(chǎn)品設(shè)計的流程;
產(chǎn)品設(shè)計輸入輸出、流程分組練習(xí)
實際企業(yè)案例及演練
第五部分、NPI制程工藝開發(fā)制程設(shè)計的輸入和輸出;
制程設(shè)計的流程;
制程設(shè)計輸入輸出、流程分組練習(xí)實際企業(yè)案例及演練
第六部分、NPI產(chǎn)品和制程工藝驗證確認過程產(chǎn)品和制程工藝驗證確認過程輸入和輸出;
產(chǎn)品和制程工藝驗證確認過程的流程;
產(chǎn)品和制程工藝驗證確認過程輸入輸出、流程分組練習(xí);實際企業(yè)案例及演練
第七部分、研發(fā)團隊組建
優(yōu)秀項目團隊的特征分組討論
職能型組織結(jié)構(gòu)
項目型組織結(jié)構(gòu)
矩陣型組織結(jié)構(gòu)–弱矩陣
矩陣型組織結(jié)構(gòu)–強矩陣
研發(fā)組織形式比較
矩陣式組織結(jié)構(gòu)優(yōu)點
矩陣式組織結(jié)構(gòu)缺點和困難、問題解決方案如:NPI項目經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系
組建項目組考慮的要點
不同管理層次的跨部門團隊對不同類型的決策負責
組建產(chǎn)品開發(fā)團隊PDT
項目經(jīng)理的角色及義務(wù):
PDT小組成員的角色及義務(wù)
外圍小組成員的角色及義務(wù)
職能部門經(jīng)理的角色及義務(wù)
項目經(jīng)驗的技能和需要培養(yǎng)的能力
分組討論:
項目經(jīng)理與職能部門經(jīng)理沖突如何預(yù)防和處理
項目團隊成員之間沖突如何如何預(yù)防和處理
項目經(jīng)理與成員之間沖突如何預(yù)防和處理實際公司案例
第八部分、NPI新產(chǎn)品項目計劃制定項目計劃的基本原則
案例討論:計劃沒有變化快,那么制定計劃的意義何在?
研發(fā)項目計劃與項目進度計劃有何區(qū)別和聯(lián)系?
項目進度計劃制定的過程
確定項目的流程(流程裁剪)——如何平衡規(guī)范與效率的關(guān)系
如何分解任務(wù)活動——活動定義(WBS)
WBS制定的標準和方法(顆粒度如何設(shè)定)
如何進行活動排序(PERT)
案例練習(xí):路易十四的城堡地牢
項目規(guī)模、工作量與工期估計方法
三點估計法、類比、參數(shù)、功能點等方法
重點講解:講師估計法——寬帶Delphi
任務(wù)工期的估計和計算
PERT、關(guān)鍵路徑和GANNT等方法、工具的實戰(zhàn)應(yīng)用
關(guān)鍵路徑分析——項目經(jīng)理的管理焦點、項目目標的影響因素
學(xué)員練習(xí)——識別關(guān)鍵路徑
如何在Project中使用網(wǎng)絡(luò)圖和甘特圖進行項目計劃的制定與分析
制定進度計劃
學(xué)員演練——各項目組根據(jù)課程開始時識別的項目,列出WBS表
項目計劃如何分層:客戶、高層、項目經(jīng)理、項目團隊成員
舉例:某項目的完整項目計劃展示
如何設(shè)置里程碑,里程碑的作用和意義
如何利用里程碑激勵項目成員?
項目計劃的其他部分:制定溝通計劃;制定資源計劃;制定配置管理計劃;制定質(zhì)量計劃;制定風險管理計劃;項目計劃的其它組成(培訓(xùn)計劃、相關(guān)方承諾管理等等)實際企業(yè)案例
及演練
第九部分、NPI項目監(jiān)控如何進行項目監(jiān)控:增強項目進度的透明度,以便當項目進展與計劃出現(xiàn)嚴重偏差時可以采取合適的糾正性措施。
研發(fā)項目計劃控制過程中常見問題
項目監(jiān)控的基本原理——控制論在項目管理中的體現(xiàn)
計劃的分層實施與分層控制
如何進行項目的度量與數(shù)據(jù)分析;數(shù)據(jù)度量與分析計劃案例
進度偏差與工期偏差的計算與衡量
成本偏差的度量與控制
質(zhì)量指標的采集與設(shè)定
里程碑管理:里程碑總結(jié);里程碑報告;里程碑會議;
項目報告:周/雙周報;月度報告;階段里程碑報告;
項目變更控制:偏差申請、變更跟蹤
項目會議:開會就一定是為了解決問題嗎?
項目審計:過程審計與QA質(zhì)量報告
實際企業(yè)案例
第十部分、NPI需求管理需求理解;
需求承諾;
需求變更管理;
需求跟蹤:需求跟蹤矩陣和QFD;
需求不一致的糾正措施;實際企業(yè)案例
第十一部分、NPI項目風險管理研發(fā)項目風險與問題管理
辨析:風險與問題
風險與機會的關(guān)系
風險管理的意義與過程
風險類型定義
風險管理的步驟
風險識別
風險分析:風險評估與級別定義
風險相應(yīng)措施(規(guī)避、減輕、應(yīng)急)
風險監(jiān)控與風險跟蹤
FMEA的重點與普遍的誤區(qū)
如何正確使用FMEA
建立風險庫
優(yōu)秀企業(yè)的風險管理的實踐與經(jīng)驗
案例分享:一個實戰(zhàn)項目的風險管理模板與示例
實際企業(yè)案例及演練
第十二部分、NPI質(zhì)量管理
什么是研發(fā)項目的質(zhì)量,如何看待?
缺陷、失效、Bug及其關(guān)系
產(chǎn)品質(zhì)量與過程質(zhì)量的關(guān)系與管理重點
QC與QA活動的區(qū)別與聯(lián)系
質(zhì)量成本COQ,預(yù)防成本、評估成本、失效成本
產(chǎn)品缺陷管理:
缺陷的級別定義
缺陷記錄日志及其使用
技術(shù)評審的過程與方法
其他質(zhì)量活動簡介:QA、產(chǎn)品測試
實際企業(yè)案例
及演練
第十三部分、NPI供方管理供應(yīng)商合同管理(SAM)-目的
建立供應(yīng)商合同——建立和維護與供應(yīng)商的協(xié)議。
決定采辦類型——決定要采辦的每個產(chǎn)品或者產(chǎn)品組件的采辦類型。
選擇供應(yīng)商——基于供應(yīng)商能力是否滿足指定需求和己建立的標準來選擇供應(yīng)商。
建立供應(yīng)商合同——建立和維護與供應(yīng)商的正式合同。
滿足供應(yīng)商合同——項目和供應(yīng)商滿足與供應(yīng)商的協(xié)議。
執(zhí)行供方協(xié)議-與供方共同執(zhí)行供方協(xié)議中規(guī)定的活動
接收采辦產(chǎn)品——在接收所采辦的產(chǎn)品之前,確保滿足供應(yīng)商合同。
遷移產(chǎn)品——把所采辦產(chǎn)品從供應(yīng)商遷移到項目。
周得良老師的其它課程
《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程,就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程,這個過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運用,也適用于一切循序漸進的
講師:周得良詳情
控制計劃和SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計制程的特點,掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
講師:周得良詳情
《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠,你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)
講師:周得良詳情
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-2天 02.03
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標]:從數(shù)量時代進入質(zhì)量世紀,意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標準化(基層),用企業(yè)三個要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學(xué)
講師:周得良詳情
系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理,擴至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
講師:周得良詳情
新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃,達至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對于新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個層次進行策劃,三個層次重點是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證;對于新產(chǎn)品過程設(shè)計開發(fā),需要從三類型工序(檢驗、生產(chǎn)、物流)進行策劃,重點是對各工序的產(chǎn)品特性和
講師:周得良詳情
質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計,企業(yè)顯
講師:周得良詳情
質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進實務(wù)研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
講師:周得良詳情
質(zhì)量檢驗員與抽樣檢驗技能-2天 02.03
課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗員及抽樣技能訓(xùn)練課程時間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生產(chǎn)型企業(yè)中,質(zhì)量檢驗是客觀需要,不論過去、現(xiàn)在和將來,嚴格質(zhì)量檢驗制度,加強質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督人員擔負著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
講師:周得良詳情
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