DFMEA潛在失效模式分析 周得良老師
DFMEA潛在失效模式分析 周得良老師詳細(xì)內(nèi)容
DFMEA潛在失效模式分析 周得良老師
**部分FMEA通用指南
課程開啟、分組自我介紹
FMEA簡介;什么是FMEA什么是失效模式
什么是后果分析
FMEA過程和定義
FMEA對組織和管理者的影響
FMEA說明、跟蹤和持續(xù)改進
FMEA淵源、FMEA與可靠性，軍工產(chǎn)品與汽車產(chǎn)品為什么強調(diào)可靠性
為什么需要FMEA美國項目管理公理與失敗成本
風(fēng)險管理與FMEA
FMEA基本精神
FMEA應(yīng)用的三種實踐
FMEA類型、誰來做、實施時機
第四版FMEA的變化點;為什么要變化
1.5小時課程開啟、分組自我介紹;
第二部分FMEA策略、策劃、實施
簡介
基本結(jié)構(gòu)
方法：
建立小組
定義范圍
定義顧客
識別功能、要求、規(guī)范
識別潛在失效模式
識別潛在影響
識別潛在原因
識別控制
識別與評估風(fēng)險
建議措施與結(jié)果
管理者職責(zé)1小時FMEA流程案例和小組練習(xí)
第三部分什么是產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計，過程設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計的差異在哪里什么是產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計，過程設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計的差異在哪里
需求開發(fā)輸入和輸出
產(chǎn)品設(shè)計設(shè)計什么產(chǎn)品設(shè)計輸入和輸出;
過程設(shè)計設(shè)計什么過程設(shè)計輸入和輸出;
產(chǎn)品設(shè)計與過程設(shè)計的差異在哪里1小時流程案例和小組練習(xí)
第四部分DFMEA進行步驟詳解和案例分析
DFMEA的簡介：定義顧客;小組方法;可制造性、可裝配新與可服務(wù)性的考慮;
設(shè)計FMEA的開發(fā)：前提條件;框(邊界)圖;參數(shù)(P)圖;功能要求;其他工具和信息資源;
DFMEA示例：表格的表頭;表格內(nèi)容;1小時案例分析
進行DFMEA的步驟：
挑選跨功能小組成員
確定范圍:以設(shè)計文件(設(shè)計概念、初步設(shè)計或設(shè)計方案、或設(shè)計草案、設(shè)計圖紙等)為依據(jù),從功能、性能等方面的要求確定設(shè)計產(chǎn)品(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件)的定義，明確設(shè)計意圖(如功能，要做什么，不要做什么)
創(chuàng)建描述產(chǎn)品功能或結(jié)構(gòu)的框圖。確定每一個組成零部件與接口的功能、性能及工作參數(shù)的要求。
找出各潛在失效模式，失效模式列表和風(fēng)險庫的應(yīng)用
分析可能導(dǎo)致的后果，如何評定嚴(yán)重度;嚴(yán)重度評分標(biāo)準(zhǔn)編制
找出形成潛在之失效模式的可能(多重)原因，從現(xiàn)時的設(shè)計預(yù)防控制方法和過往的歷史數(shù)據(jù)，如何評定各項原因的發(fā)生率;發(fā)生率評分標(biāo)準(zhǔn)編制;
對應(yīng)每種原因，列出現(xiàn)行探測的控制方法，如何評定探測率;探測率評分標(biāo)準(zhǔn)編制;
失效模式發(fā)生時間對風(fēng)險的影響;
計算各項“風(fēng)險順序數(shù)”(RPN)，從而列出改進之優(yōu)先次序
制定并實施改善對策
確認(rèn)改善對策是否有效(重新計算RPN)4小時DFMEA分組表格填寫練習(xí);
嚴(yán)重度、頻度、探測度評分標(biāo)準(zhǔn)編寫練習(xí);
Casestudy;個案演練(課堂檢討)
維護DFMEA
利用DFMEA:聯(lián)系;設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R);PFMEA;1小時案例分析
第五部分導(dǎo)入DFMEA檢討DFMEA常犯的錯誤
分組討論：
如何減低嚴(yán)重度和發(fā)生度、不易探測度，修改設(shè)計是否一定可以降低嚴(yán)重度
預(yù)防控制方法如何填寫，預(yù)防控制方法與偵測控制方法的差異
DFMEA工具如何與新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)配合使用;
DFMEA工具在整個新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計項目中發(fā)揮什么作用
1小時分組討論
第六部分研發(fā)項目風(fēng)險管理
辨析：風(fēng)險與問題
風(fēng)險與機會的關(guān)系
風(fēng)險管理的意義與過程
風(fēng)險類型定義
風(fēng)險管理的步驟
風(fēng)險識別
風(fēng)險分析：風(fēng)險評估與級別定義
風(fēng)險相應(yīng)措施(規(guī)避、減輕、應(yīng)急)
風(fēng)險監(jiān)控與風(fēng)險跟蹤
FMEA的重點與普遍的誤區(qū)
如何正確使用FMEA
建立風(fēng)險庫
優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)險管理的實踐與經(jīng)驗
案例分享：一個實戰(zhàn)研發(fā)項目的風(fēng)險管理模板與示例1.5小時風(fēng)險管理流程案例和小組練習(xí)
第七部分案例分析、課程總結(jié)、考試
周得良老師的其它課程
《ＰＤＣＡ管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運用，也適用于一切循序漸進的
講師：周得良詳情
控制計劃和SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計制程的特點，掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費。學(xué)員背景要求：?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運算能力，自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
講師：周得良詳情
《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)
講師：周得良詳情
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-2天 02.03
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]：從數(shù)量時代進入質(zhì)量世紀(jì)，意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求，我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；為迎接挑戰(zhàn)和需求，我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化（高層）、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系（中層）、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（基層），用企業(yè)三個要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景：近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力，只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理，擴至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
講師：周得良詳情
新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃，達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防：對于新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個層次進行策劃，三個層次重點是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證；對于新產(chǎn)品過程設(shè)計開發(fā)，需要從三類型工序（檢驗、生產(chǎn)、物流）進行策劃，重點是對各工序的產(chǎn)品特性和
講師：周得良詳情
質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景：在成品價格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計，企業(yè)顯
講師：周得良詳情
質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進實務(wù)研修班課程背景：在成品價格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
講師：周得良詳情
質(zhì)量檢驗員與抽樣檢驗技能-2天 02.03
課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗員及抽樣技能訓(xùn)練課程時間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生產(chǎn)型企業(yè)中，質(zhì)量檢驗是客觀需要，不論過去、現(xiàn)在和將來，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗制度，加強質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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