PMC--卓越生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

  培訓(xùn)講師：王國(guó)超

講師背景：
王國(guó)超全球著名的日本跨國(guó)企業(yè)（十幾萬(wàn)人）--太陽(yáng)誘電集團(tuán)工作19年，歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)相當(dāng)于集團(tuán)（中國(guó)）總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)擅長(zhǎng)領(lǐng)域：5S推行實(shí)務(wù)（2天標(biāo)準(zhǔn)版）6S推行實(shí)務(wù)（2天標(biāo)準(zhǔn)版）7S推行實(shí)務(wù)（2天標(biāo)準(zhǔn)版）8S推行 詳細(xì)>>

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課程大綱

**章 銷售計(jì)劃與控制管理

1、為何要制訂中長(zhǎng)期事業(yè)計(jì)劃的管理

2、如何梳理訂單處理事務(wù)流程

3、銷售與生產(chǎn)計(jì)劃的制訂規(guī)范

4、銷售訂單總量N 2滾動(dòng)管理模式

5、銷售訂單客戶別N 2滾動(dòng)管理模式

6、銷售訂單品名別N 2滾動(dòng)管理模式

案例：某標(biāo)桿電子廠案例解析


第二章PC計(jì)劃與控制管理

1. PMC計(jì)劃制定流程

2.自部門生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與跟進(jìn)管理事項(xiàng)

3.生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)跨部門的協(xié)調(diào)管理事項(xiàng)

4.定例會(huì)議

5.一級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃 （2回/月 生管部門作成）

6.月度投入、庫(kù)存計(jì)劃與控制管理

7.月度計(jì)劃到日別計(jì)劃的管理規(guī)范

8.標(biāo)準(zhǔn)能力、增產(chǎn)能力、大能力計(jì)算

9.負(fù)荷能力管理模式1---綜合產(chǎn)出計(jì)算

10.負(fù)荷能力管理模式2---工程間平衡能力的9大要素確定

11.負(fù)荷能力管理模式3---工程內(nèi)平衡能力評(píng)估

 12.對(duì)應(yīng)能力人員勤務(wù)日歷控制管理

13.如何設(shè)計(jì)工程良品率和綜合良品率

14.二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃---日別生產(chǎn)總計(jì)劃量（生管部門作成

15.三級(jí)計(jì)劃及控制管理---工程別日別計(jì)劃及控制管理

16.四級(jí)計(jì)劃發(fā)行管理---品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃(生管部門）

17.五級(jí)計(jì)劃發(fā)行管理---品名別工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃（制造部門）

18.如何進(jìn)行生產(chǎn)排序

19.如何應(yīng)對(duì)插單或增產(chǎn)現(xiàn)象

20.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況目視化管理

21. CFT機(jī)制每日生產(chǎn)狀況例會(huì)---生管部門主持

22.納期回答管理要點(diǎn)

23.納期回答基本流程圖

24.如何快速回答訂單納期

25.出貨指示作業(yè)

26.月別事業(yè)計(jì)劃、出貨計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理

27.月別總量出貨計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理

28.品名別日別投入計(jì)劃管理--- (生管部門）

29.日別品名別量出貨計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理

30.出貨差數(shù)管理

31.出貨資料修改流程管理

32.捆包指示明細(xì)表

33．生產(chǎn)、出貨與在庫(kù)增減管理

34．直送管理

35．訂單對(duì)賬單管理

36．日次出貨關(guān)聯(lián)資料提出遵守率管理

37．客戶滿意度調(diào)查

38．如何設(shè)計(jì)庫(kù)存綜合回轉(zhuǎn)率

39.如何設(shè)計(jì)L/T管理目標(biāo)與實(shí)績(jī)管理

40．構(gòu)筑快速生產(chǎn)的流水線模式減少庫(kù)存

41．月度庫(kù)存指標(biāo)推移差異分析管理

42．如何計(jì)算庫(kù)存回轉(zhuǎn)率、回轉(zhuǎn)速度、存料率

43.如何消減在制品積壓庫(kù)存

1）工程能力平衡配置

2）減少離島式工程配置的滯留時(shí)間

3）訂書(shū)機(jī)原理的運(yùn)用

4）同步化、等量化改善

5）機(jī)械故障安定化改善

6）工程不良發(fā)生的改善

7）事前準(zhǔn)備工作的改善

8）LEAD TIME的短縮

9）勤務(wù)體制的改善

44．如何消減完成品積壓庫(kù)存

1）在庫(kù)分析目視化管理

2）紅牌作戰(zhàn)

3）變廢為寶

4）看板管理

45．如何設(shè)計(jì)PC績(jī)效考核

46.案例

1）TOYOTA（豐田汽車） 生產(chǎn)管理案例

2)某標(biāo)桿電子行業(yè)案例

3）某食品設(shè)備行業(yè)案例


第三章 MC計(jì)劃與控制管理

1. 申購(gòu)方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理

2. 常備性物料的需求計(jì)劃如何做

3. 專用型物料的需求計(jì)劃如何做

4. 什么是訂購(gòu)前置時(shí)間

5. 什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算

6. 什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算？

7. 安全存量如何設(shè)定

8. 高存量如何設(shè)定

9. 低存量和零庫(kù)存量如何設(shè)定

10.存量管制主要有哪些收益

11.哪些物料適宜存量管理

12.哪種庫(kù)存控制種情況下存量要管制訂購(gòu)

13.物料管理控制哪些內(nèi)容

14.為何要給物料編號(hào)

15.如何給物料命名

16.如何給物料編號(hào)（LOT NO法的規(guī)定管理）

17.如何對(duì)物料進(jìn)行ABC分類管理

18.物料申購(gòu)、入出庫(kù)、在庫(kù)流程（與生產(chǎn)計(jì)劃同步管理）

19.如何設(shè)計(jì)物料計(jì)劃與存量管理流程

20.物料供應(yīng)不暢的跨部門責(zé)任分析

21.物料管理與5M有哪些牽連

22.如何建立BOM管理表

23.如何建立BOM管理的單耗和損耗率

24.如何建立BOM料件單耗生產(chǎn)DATA

25.如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全在庫(kù)等

26.物料跟催及異常處理流程

27.如何對(duì)物料申購(gòu)納期進(jìn)行回答管理

28.物料申購(gòu)、入庫(kù)、在庫(kù)周度進(jìn)度管理

29.物料過(guò)不足情報(bào)周度管理

30.物料訂購(gòu)單信息管理

31.物料跟催信息管理流程

32.物料發(fā)放流程及規(guī)范管理

33.供應(yīng)商資源整合管理

34.本田汽車一級(jí)供應(yīng)商（五金廠）案例

1）哪些地方使用搬運(yùn)容器

2）如何計(jì)算搬運(yùn)容器使用量

3）增減生產(chǎn)量時(shí)如何對(duì)應(yīng)搬運(yùn)容器的增減

35.物料成本降低有哪些途徑和操作方法

36.減少物料成本的演算案例

1）物料成本的變化對(duì)變動(dòng)費(fèi)有多少金額影響

2）降低物料費(fèi)用對(duì)變動(dòng)費(fèi)有多大影響比率

3）從哪些地方減少物料費(fèi)用

4）如何控制物料制造費(fèi)用

37.物料績(jī)效考核內(nèi)容

案例：某電子廠案例解析說(shuō)明


第四章 及時(shí)準(zhǔn)確高效的盤(pán)點(diǎn)技術(shù)

1. 存貨盤(pán)點(diǎn)的意義和種類

2. 如何對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分區(qū)管理

3. 如何對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行合理布局

4. 物品保管的“七三”對(duì)照原則

5. 存儲(chǔ)物有哪些保管措施

6. 如何對(duì)物料進(jìn)行防護(hù)保養(yǎng)

7. 危險(xiǎn)品如何存儲(chǔ)管理

8. 如何對(duì)存儲(chǔ)物進(jìn)行“三定”管理

9. 主要材料的庫(kù)存狀況ＫＡＮＢＡＮ管理

10.紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)在倉(cāng)庫(kù)如何運(yùn)用

11.冰箱作戰(zhàn)在倉(cāng)庫(kù)如何運(yùn)用

12.倉(cāng)庫(kù)作戰(zhàn)在倉(cāng)庫(kù)如何運(yùn)用

13.案例

1）某酒集團(tuán)倉(cāng)庫(kù)改善前后對(duì)比

2）某物流中心倉(cāng)庫(kù)改善前后對(duì)比

3）某食品設(shè)備行業(yè)盤(pán)點(diǎn)的應(yīng)對(duì)方法

4）某標(biāo)桿電子行業(yè)盤(pán)點(diǎn)案例

①    　盤(pán)點(diǎn)管理有哪些日程和定型業(yè)務(wù)

②    　盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程

③    　盤(pán)點(diǎn)的具體操作方法

④　呆料預(yù)防和處理的標(biāo)準(zhǔn)化管理


第五章　　現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員PMC問(wèn)題解析（1~2例）

 

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《PPM流程優(yōu)化與運(yùn)營(yíng)管理》---全面提升效率、保證品質(zhì)、降低成本---共計(jì)五章（2天)【培訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、工廠長(zhǎng)、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)部、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、工藝管理部、制造部、成本管控部、IT系統(tǒng)部等各部門主管【授課方式】專業(yè)講師教授+沙盤(pán)演練+角色演講+各組PK互動(dòng)+案例研討+提問(wèn)討論【敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢?！菊n程背景】

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【喚醒正能量】共計(jì)5章（1天）【企業(yè)現(xiàn)狀】您是否經(jīng)歷著職工工作沒(méi)有激情，執(zhí)行力不足，學(xué)習(xí)力不足，激勵(lì)無(wú)效，幾乎是一種躺平狀態(tài)，優(yōu)秀的人少之可憐，中間力量獎(jiǎng)勵(lì)無(wú)望，但求無(wú)過(guò)，拖后腿的人員已過(guò)試用期，關(guān)系復(fù)雜，不管影響團(tuán)隊(duì)文化，想管，又束手無(wú)策，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢？......現(xiàn)狀員工不聽(tīng)指揮，任性工作；不懂得感恩，不愿付出，只要索取，認(rèn)為都是應(yīng)該的；懶散，不求進(jìn)

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《經(jīng)營(yíng)利益倍增108法則》986790265430王國(guó)超---高端精益智造管理高級(jí)講師/資深咨詢師王國(guó)超老師，貴州師范大學(xué)教育學(xué)專業(yè)碩士、北京大學(xué)EMBA工商管理、維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士，國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師，精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專家，中國(guó)企業(yè)管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國(guó)精益智造整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資深顧問(wèn)、浙江精益研

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《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路勁與方法》高級(jí)研討班---共計(jì)4章2天企業(yè)數(shù)字化推行現(xiàn)況案例1：制造車間數(shù)字化案例案例2：智能倉(cāng)儲(chǔ)物流改善案例分享案例3：管理中心數(shù)字化中國(guó)工業(yè)1.0到6.0的發(fā)展展望工業(yè)4.06.0帶動(dòng)全球哪些商機(jī)數(shù)字化與工業(yè)信息化現(xiàn)狀分析發(fā)展工業(yè)強(qiáng)國(guó)的“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”201545中國(guó)主要突破哪些瓶頸成功企業(yè)4.05.0時(shí)代的成功案例中國(guó)智造是趕超

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