如何識別與消除七大浪費

  培訓(xùn)講師：張先宏

講師背景：
1、講師資質(zhì)：國際注冊專家培訓(xùn)師、中華講師網(wǎng)特聘專家講師卓越班組建設(shè)首席講師精益生產(chǎn)資深管理顧問上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授2、工作簡介：20年大型制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗，長期擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目組長、副總經(jīng)理等職務(wù)， 詳細(xì)>>

張先宏
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如何識別與消除七大浪費

如何識別與消除七大浪費

培訓(xùn)大綱

一、 課程背景

所謂浪費是指除對生產(chǎn)不可缺少的小數(shù)量的設(shè)備，原材料、零部件和工人（工作時間）以外的任何東西。在任何生產(chǎn)活動中，仔細(xì)觀察就可發(fā)現(xiàn)，工人有部分的時間花在沒有附加值的活動上，這些活動諸如等待原材料，看機器運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)不良品，找工具設(shè)備……等，對于機器而言，也會產(chǎn)生諸如不良品，損壞，不必要的移動…….等浪費。

本課程的目的是針對產(chǎn)品從概念產(chǎn)生到成功推向市場的過程中，讓學(xué)員學(xué)會識別和判定會產(chǎn)生的浪費，然后利用精益的手法去消除和預(yù)防浪費的產(chǎn)生。

 

二、課程收益：
透過本課程的學(xué)習(xí)我們可以在以下方面取得巨大效益： 

① 學(xué)會如何識別和分析浪費；

② 理解現(xiàn)場資源運用與各種浪費之間的因果關(guān)系

③ 學(xué)會使用精益的理念、方法與工具進(jìn)行七大浪費的消除；

④ 減少制造時間和生產(chǎn)成本。

 

 三、培訓(xùn)對象：

制造企業(yè)的公司管理層、部門主管、希望改善工廠管理的管理人員、對精益生產(chǎn)內(nèi)容感興趣者，制造（IE，ME，TE）工程師，質(zhì)量工程師以及生產(chǎn)主管和采購人員

 

四、課時安排：兩天

 

五、課程大綱

**章  認(rèn)識浪費

•   三種經(jīng)營方式

•   TPS的基本思想

•   聚焦增值

•   認(rèn)識浪費

•   浪費的產(chǎn)生與固化

•   消滅浪費的步驟

•   TPS的七大浪費

•   現(xiàn)代IE的八大浪費

•   生產(chǎn)系統(tǒng)的5MQS浪費

•   管理工作中的八大浪費

 

第二章  周期與效率

•   精益核心理念 

•   流程與周期

•   流程效率

•   縮短生產(chǎn)周期

•   假效率與真效率 

•   個別效率與整體效率 

•   稼動率與可動率 

•   勞動強化與勞動改善

 

第三章  七大浪費

1、制造過多(過早)的浪費

Ø 為什么制造過多/過早都是一種浪費？談豐田JIT理念的起源

Ø 為什么會生產(chǎn)過多？盲目追求局部效率……

2、庫存的浪費

Ø 庫存的有形浪費：原材輔料、半成品、成品庫存成本之多少？

Ø 庫存的無形浪費：隱藏管理問題、遮蔽改善機會

3、搬運的浪費

Ø 搬運浪費形成的原因

Ø 解決搬運浪費的方法

4. 等待的浪費

Ø 各種等待浪費形成的原因

Ø 解決各種等待浪費的方法

5. 加工作業(yè)的浪費

Ø 什么叫多余的加工作業(yè)？

Ø 為什么會有多余的加工作業(yè)的出現(xiàn)？

6. 動作的浪費

Ø 動作浪費之多少？

Ø 解決動作浪費要靠IE(工業(yè)工程)工具

7. 制造不良品的浪費

Ø 制造不良品的有形浪費

Ø 制造不良品的無形浪費：一人錯誤百人忙的連鎖效應(yīng)……

8. 人的資質(zhì)潛能的浪費

Ø 前述七大浪費為何視而不見？

Ø 解決前述七大浪費靠的是：員工的資質(zhì)潛能！

Ø 浪費掉人的資質(zhì)潛能，是無知、可惜的浪費！

 

第四章  浪費的發(fā)現(xiàn)與改善 

u 浪費改善的順序 

u 查找浪費的方法 

u 改善的思想 

u 浪費改善的姿態(tài) 

u 改善的實行 

 

第五章  消除浪費的方法

Ø 5W2H

Ø 六何法

Ø ECRS手法

Ø 流程經(jīng)濟原則

Ø 動作經(jīng)濟原則

Ø 5S

Ø 目視化

Ø 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

 

第六章：向現(xiàn)場要效益的十大利器

u 利器一：工藝流程查一查

u 利器二：平面布置調(diào)一調(diào)

u 利器三：流水線上算一算

u 利器四：動作要素減一減

u 利器五：搬運時空壓一壓 

u 利器六：關(guān)鍵路線縮一縮

u 利器七：人機效率提一提

u 利器八：現(xiàn)場環(huán)境變一變

u 利器九：目視管理看一看

u 利器十：問題根源找一找 

 

 

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