現(xiàn)場(chǎng)管理與改善七大利器

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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現(xiàn)場(chǎng)管理與改善七大利器詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)管理與改善七大利器
 

**部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織及人員管理
    ◆角色認(rèn)知—對(duì)自己和環(huán)境的分析

   ◆現(xiàn)場(chǎng)工作管理人員職責(zé)的5個(gè)要求

   ◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

   ◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)

   ◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件

   ◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員的能力

   ◆如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力

第二部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的根:管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)

   ◆現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

   ◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

   ◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定

   ◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟

   ◆現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、特點(diǎn)及方法

     1、信息管理、物料管理

     2、倉庫貨物管理、搬運(yùn)管理

      3、作業(yè)方法、設(shè)備管理

      4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理

   ◆日常常用管理工具的使用與工作技巧

   ◆現(xiàn)場(chǎng)管理要抓三件事

     1、關(guān)鍵管理

     2、異常管理

     3、效率改善

   案例:你會(huì)如何處理這件事?

◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的系統(tǒng)思維方法

第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器一:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理

   ◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的作用

   ◆計(jì)劃不確定因素的影響

   ◆計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析

   ◆如何將工作分層別類

   ◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具

   ◆生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素

   ◆生產(chǎn)排程的高明做法

   ◆生產(chǎn)計(jì)劃排定的原則

   ◆生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟

   ◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

   ◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

   ◆生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施

   ◆日程分析(生產(chǎn)周期分析)

   ◆在制品占用量分析示意圖

第四部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器二:指導(dǎo)員工的技巧
    ◆工作知識(shí)的教導(dǎo)

   ◆教導(dǎo)前的準(zhǔn)備

   ◆指導(dǎo)員工的技巧

   ◆實(shí)例:教導(dǎo)時(shí)間表

   ◆正確的工作教導(dǎo)四階段法

   ◆工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

第五部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器三:車間管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的管理

   ◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

   ◆品質(zhì)的幾種正確觀念

   ◆零不良的原則

   ◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平

   ◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理

   ◆如何指定品質(zhì)目標(biāo)

   ◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理

   ◆品質(zhì)成本管理

   ◆設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

   ◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

   ◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖

   ◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)

   ◆不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決

    討論: 誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題?

第六部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器四:工作的調(diào)派與跟催

   ◆確立工作量標(biāo)準(zhǔn)                    

   ◆產(chǎn)量與負(fù)荷

   ◆派工與調(diào)度

   ◆如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的新、異、變、難

   ◆工作跟催的基本掌握要件

   ◆ 操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查

   ◆用稼動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催

   ◆用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催

   ◆用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催

   ◆用舉證責(zé)任跟催

 第七部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器五:目視管理與如何消除浪費(fèi)

   ◆浪費(fèi)定義及類型                      

   ◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

   ◆工廠中常見的浪費(fèi)及控制

   ◆目視管理的內(nèi)容與效果

   ◆目視管理的水準(zhǔn)

   ◆目視管理12種工具

   ◆現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)

   ◆現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi)

    思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?

   ◆目視化管理的工具之一看板管理

   ◆管理看板的作用

   ◆看板的內(nèi)容

   ◆看板的制作要求

    演練:自己動(dòng)手做看板

第八部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器六:現(xiàn)場(chǎng)工作改善與效率提升

   ◆改善的誤區(qū)

   ◆改善給企業(yè)帶來的影響

   ◆改善的觀念

   ◆改善的兩個(gè)必要承諾

   ◆問題管理

   ◆改善合理化四步驟

   ◆PDCA循環(huán)改善工具

   ◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善

   ◆識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

   ◆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

   ◆推行JIT必要性

   ◆如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)

   ◆如何清除員工的浪費(fèi)

   ◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)

   ◆使用多臺(tái)機(jī)器的企業(yè)

   ◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費(fèi)意識(shí)

   ◆精益生產(chǎn)的四大技法

   ◆減少材料的在線庫存量

   ◆安全儲(chǔ)量

   ◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

   ◆改善流程

   ◆改善工具之5S

   ◆改善的八字訣

第八部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器七:高效溝通——保持高昂士氣

   ◆溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò)

   ◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析

   ◆高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質(zhì)

   ◆現(xiàn)場(chǎng)有效溝通三行為

   ◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理

   ◆如何與上司相處

   ◆如何與同事相處

   ◆如何與下級(jí)溝通

   ◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用

第九部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用改善工具

   ◆優(yōu)化布局現(xiàn)場(chǎng)

   ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

   ◆5S管理

   ◆推行設(shè)備的TPM

   ◆目視管理

   ◆看板管理

   ◆全員質(zhì)量控制TQM

   ◆防錯(cuò)、防誤、防呆

   ◆快速換模

   ◆IE手法

   ◆工序平衡

   ◆單元生產(chǎn)

 

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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