生產(chǎn)計劃與物料控制PMC課綱

  培訓(xùn)講師：郭濤

講師背景：
郭濤老師非著名精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型專家?15年德資，日企，臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗?1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷?精益生產(chǎn)咨詢師，高級講師?班組長管理技能系列課程版權(quán)認(rèn)證講師?北大縱橫，時代光華等多家著名培訓(xùn)機構(gòu)長期合作講師【職業(yè)經(jīng)歷】 詳細>>

郭濤
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生產(chǎn)計劃與物料控制PMC課綱詳細內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC課綱

**講：PMC概論

一、 生產(chǎn)管理的組織定位

二、 生產(chǎn)管理職能圖

三、 生產(chǎn)管理定義，范疇與績效指標(biāo)

（一） 什么是生產(chǎn)管理（PC）

（二） 生產(chǎn)管理人員的主要職責(zé)

（三） 生產(chǎn)管理范疇與績效指標(biāo)

（四） 生產(chǎn)管理績效執(zhí)行六部分

四、 什么是制造管理

五、 物料管理定義與范疇

六、 PMC建立的四個環(huán)節(jié)

七、PMC管理作用

（一） 四個中心

（二） 三種工作手段

（三） 兩種控制

（四）PMC的五項運作準(zhǔn)則

第二講：生產(chǎn)計劃與控制

一、 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵與任務(wù)

（一） 內(nèi)涵

（二） 生產(chǎn)計劃的任務(wù)

（三） 生產(chǎn)計劃的用途

二、 生產(chǎn)計劃與控制

（一） 生產(chǎn)計劃與控制的六種途徑

（二） 訂單管理

1、 生產(chǎn)類型

2、 準(zhǔn)確接收訂單

3、 訂單評審問題點

4、 解決品質(zhì)與交期的矛盾方法

（三） 產(chǎn)能負荷分析—產(chǎn)能評估

1、 產(chǎn)能規(guī)劃—確認(rèn)生產(chǎn)能力

2、 產(chǎn)能規(guī)劃—決定計劃產(chǎn)能

3、 產(chǎn)能規(guī)劃—決定有效產(chǎn)能

4、 產(chǎn)能規(guī)劃—產(chǎn)能分析

（四） 制定生產(chǎn)計劃—計劃擬定

1、 生產(chǎn)計劃的類別

2、 生產(chǎn)計劃的種類

3、 生產(chǎn)計劃排程五原則與三標(biāo)準(zhǔn)

4、 生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)

5、 途程計劃的內(nèi)容

6、 生產(chǎn)周期分析

7、 生產(chǎn)計劃的做法

（五） 生產(chǎn)準(zhǔn)備與進度控制

1、 生產(chǎn)準(zhǔn)備

2、 生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容

3、 生產(chǎn)進度控制思路與方法

4、 生產(chǎn)進度落后六大改善措施

5、 跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

（六） 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)

1、 生產(chǎn)異常的掌握

2、 生產(chǎn)異常的反應(yīng)

3、 生產(chǎn)進度異常對策表

4、 交期延誤的原因探討

5、 如何決定插單

6、 插單應(yīng)變六方法

（七） 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

1、 生產(chǎn)日報表

2、 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析

第三講：滾動式生產(chǎn)計劃

一、 生產(chǎn)計劃的基本資料

二、 生產(chǎn)計劃的排程要素

（一） 生產(chǎn)計劃編排的五大要素

（二） 生產(chǎn)計劃編排的時間跨度

（三） 生產(chǎn)計劃編排所需具備的特點

三、 生產(chǎn)計劃與銷售連接流程

（一） 客戶，銷售，制造的三贏規(guī)則

（二） 銷售計劃/生產(chǎn)計劃擬定及實施

四、 滾動計劃之制定規(guī)則

（一） 滾動計劃概述

（二） 滾動計劃的時間跨度

（三） 制定滾動式生產(chǎn)計劃步驟

1、 接受訂單

2、 制作滾動主生產(chǎn)計劃（MPS）

3、 JIT生產(chǎn)計劃

4、 主生產(chǎn)計劃執(zhí)行

5、 日生產(chǎn)計劃與計劃執(zhí)行

（四） 傳統(tǒng)滾動生產(chǎn)計劃制定的“游戲規(guī)則”

（五）新的滾動生產(chǎn)計劃制定的“游戲規(guī)則”

某電器廠滾動生產(chǎn)計劃成功案例：

第四講：物料管理概述

一、 生產(chǎn)型企業(yè)物料管理概述

（一） 物料管理的精髓與職能

1、 什么是物料管理

2、 物料管理的“三不”原則

3、 物料管理的“八大”死穴

4、 物料管理的“五適”法則

（二） 生產(chǎn)型企業(yè)物料管理系統(tǒng)

1、 物料管理系統(tǒng)圖

2、 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖

3、 物料管理系統(tǒng)運作圖

4、 物料管理的意義

（三） 物料管理七大要則

（四） 物料運作流程

（五） 生產(chǎn)物料管理執(zhí)行流程

第五講：物料存量管理與需求管理

一、物料ABC分析法和運用

（一）ABC分類特征

（二）物料分類管理

    （三）物料ABC分析六步驟

     物料ABC分析實例

二、 物料分類與編碼管理

（一） 物料清單（BOM表）

（二） 物料分類/編號

（三） 物料編碼目的

三、 物料需求與存量管理

（一） 物料計劃流程七步驟

（二） 存量管理作業(yè)流程圖

（三） 存量管理計算公式

（四） 10種物料成本降低操作方法

（五） 存量管理的三個核心

（六） 七種情況下存量管制訂購

（七） 安全存量三種設(shè)定方法

（八） 安全存量四措施

（九） 存量管制的幾種方式

第六講：物料進度與異常管控

一、 物料請購，跟進與進度控制

（一） 物料分析表

（二） 采購物料跟催方法

（三） 采購物料進度監(jiān)控

（四） 采購進度落后應(yīng)采取什么措施

二、 物料短缺八大原因與七大預(yù)防對策

剖析物料供應(yīng)不續(xù)五大直因

 

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