5S管理與TPM管理

  培訓(xùn)講師:周士量

講師背景:
中國第一位出版《班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實務(wù)》VCD專輯的培訓(xùn)師、中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)權(quán)威實戰(zhàn)專家,中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心專家教授、中國管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家,時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培 詳細(xì)>>

周士量
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5S管理與TPM管理詳細(xì)內(nèi)容

5S管理與TPM管理

一、5S基礎(chǔ)篇:

**講:5S的基本概念

第二講:5S的效用

第三講:推形5S活動的效用

第四講:5S失敗的原因

第五講:如何消除意識障礙

第六講:如何選舉好主任委員和推行組長

第七講:如何擬定可行的目標(biāo)

第八講:如何做好宣傳造勢

 

二、5S實戰(zhàn)篇:

**講:如何做好定點攝影

第二講:判定必要品和不要品

第三講:紅牌作戰(zhàn)實施要點

第四講:個案實例介紹

第五講:定位的原則與事項

第六講:標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片明確標(biāo)識

第七講:空間有限怎么辦

第八講:生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品如何整頓

第九講:辦公區(qū)如何做5S

第十講:建立清掃基準(zhǔn)和制度

第十一講:清潔用具擺放方法

第十二講:文件的清掃和維護(hù)

第十三講: 活動只停留在清掃上怎么辦

 

三、5S提高篇

**講:如何讓問題無所循形、一目了然

第二講:巧用揭示看板

第三講:個案實例介紹

第四講:如何有效落實5S巡查

第五講:班組長對員工如何做好5S教育工作

第六講:實施5S階段檢查評比的有效辦法

第七講:如何將5S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化

第八講:5S的檢討與修正

第九講:如何巧用數(shù)據(jù)統(tǒng)計做5S

 

四、TPM的基本概念

1、TPM的概念和發(fā)展歷史

2、TPM的六大觀念

3、TPM的八個支柱

4、TPM的推進(jìn)原則

 

五、TPM產(chǎn)生的效果(有形效果)上

1、生產(chǎn)效率的提高

2、生產(chǎn)周期縮短

3、庫存量的減少

4、工作浪費的減少

5、生產(chǎn)成本降低

6、投訴減少,服務(wù)質(zhì)量提高

7、改善提案件數(shù)上升

 

六、TPM產(chǎn)生的效果(無形效果)下

1、員工技能水平提高

2、企業(yè)凝聚力增強

3、企業(yè)形象改善

 

七、TPM5S、TQM的關(guān)系

1、人與機(jī)的有機(jī)結(jié)合

2、都提倡“員工自主自發(fā)”的觀念

3、做好TPM是積極向TQM的平穩(wěn)過渡

 

八、TPM的推行準(zhǔn)備與實施步驟

1、推行TPM的困難及解決方案

2、推行TPM的活動要點

3、TPM的推行步驟

 

九、TPM的重要工作方法-現(xiàn)場改善

1、浪費的概念

2、尋找浪費

3、改善的概念

4、改善的七大指標(biāo)

5、改善的基本原則

6、改善的流程

7、改善實施案例

 

十、TPM在工廠實施改善綱要

1、TPM之一:提案改善活動(小集團(tuán)活動)

2、TPM之二:自主保養(yǎng)

3、TPM之三:計劃保養(yǎng)

4、TPM之四:生產(chǎn)效率化改善

 

十一、TPM與目視管理大行動

1、標(biāo)準(zhǔn)化

2、標(biāo)示化

3、透明化

 

十二、TPM是部門之間的紐帶

1、部門之間效率的改善

2、培養(yǎng)員工的七大能力

3、“五現(xiàn)主義”與走動管理

 

十三、TPM與現(xiàn)場安全管理

1、始終堅持以安全責(zé)任為重

2、安全的標(biāo)準(zhǔn)化

3、安全培訓(xùn)和實踐

4、導(dǎo)入KPI危險預(yù)知訓(xùn)練

 

周士量老師的其它課程

課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零

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課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個錯誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認(rèn)知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動專干的

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課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講:個案實例介紹第五講:定位的原則與事項第六講:標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片

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課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知;2、人員管理;3、團(tuán)隊建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時間與溝通;6、目標(biāo)與計劃;7、授權(quán)與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動機(jī)制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機(jī)器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7

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課程內(nèi)容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)(實現(xiàn)3個“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標(biāo)九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應(yīng)鏈管理一、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊做事)第二講:世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)1、省人化、無人

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