高效生產(chǎn)管理與成本控制
高效生產(chǎn)管理與成本控制詳細(xì)內(nèi)容
高效生產(chǎn)管理與成本控制
課程內(nèi)容:
一、 企業(yè)要不得的成本意識
1、 我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)
2、 公家的東西,不用白不用
3、 節(jié)約了成本,我有什么好處
二、 世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢(日本、美國)
1、 省人化、無人化、系列化
2、 機(jī)器工廠與無人工廠
3、 電子商務(wù)發(fā)展
三、 降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
1、 不良改正的浪費(fèi)
2、 制造過多的浪費(fèi)
3、 加工過剩的浪費(fèi)
4、 搬運(yùn)的浪費(fèi)
5、 在庫量過多的浪費(fèi)
6、 等待的浪費(fèi)
7、 管理的浪費(fèi)
四、 **工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費(fèi)
1、 創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底6S)
2、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、 以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
4、 推行目視管理
五、 清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、 走動管理與“三現(xiàn)管理”
2、 5問必答
3、 5WIH與5MITIE
4、 PDCA循環(huán)
5、 IE方式浪費(fèi)清除法
6、 QC式浪費(fèi)清除法
六、 工廠成本是怎樣煉成的
1、 成本構(gòu)成
1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
1、2質(zhì)量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購成本
2、 成本管理
3、 全面成本管理
七、 工廠制造成本降低的方向
1、 改進(jìn)質(zhì)量
2、 庫存量的降低
3、 降低人工成本
4、 縮短交貨期
5、 準(zhǔn)時制采購
6、 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、 管理費(fèi)用的降低
八、 制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、 全面質(zhì)量管理TQM
2、 及時生產(chǎn)JIT
3、 全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
4、 小集團(tuán)活動QCC
九、 降低成本工作的推行
1、 材料成本的降低實(shí)務(wù)
2、 人工成本的降低實(shí)務(wù)
3、 管理成本的降低實(shí)務(wù)
4、 營銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
5、 降低成本工作全面推行考核
周士量老師的其它課程
課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能
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生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善 01.01
課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零
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質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作 01.01
課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個錯誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”
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6S活動專職干部高效研修班 01.01
課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認(rèn)知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動專干的
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5S與看板管理“” 01.01
課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點(diǎn)攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)第四講:個案實(shí)例介紹第五講:定位的原則與事項第六講:標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片
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制造業(yè)班組長一周培訓(xùn)提升 01.01
課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知;2、人員管理;3、團(tuán)隊建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時間與溝通;6、目標(biāo)與計劃;7、授權(quán)與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課
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IE工業(yè)工程 01.01
課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動機(jī)制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC
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高效物料管理與庫存控制 01.01
課程內(nèi)容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)(實(shí)現(xiàn)3個“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標(biāo)九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應(yīng)鏈管理一、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料
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工廠成本控制與現(xiàn)場改善 01.01
課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊做事)第二講:世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)1、省人化、無人
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全面質(zhì)量管理——TQM“” 01.01
課程大綱:講:企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析第二講:認(rèn)識TQM從認(rèn)識ISO9000開始一、ISO9000在企業(yè)中的應(yīng)用第三講:認(rèn)識質(zhì)量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要點(diǎn)二、戴明式公司與一般公司的比較第四講:TQM究竟是什么一、何為質(zhì)量二、質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、實(shí)施PDCA管理循環(huán)3、目視管理實(shí)施4、看板管理實(shí)施三、如何提高員工質(zhì)
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