企業(yè)一體化供應(yīng)鏈管理“”

  培訓(xùn)講師:姜宏鋒

講師背景:
中國實戰(zhàn)型采購供應(yīng)鏈管理專家:姜宏鋒老師國際職業(yè)培訓(xùn)師,廈門大學(xué)MBA。原北大縱橫管理咨詢集團采購(物流)咨詢中心總經(jīng)理、合伙人;現(xiàn)任中國管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長、高級研究員;亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師,國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié) 詳細(xì)>>

姜宏鋒
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企業(yè)一體化供應(yīng)鏈管理“”詳細(xì)內(nèi)容

企業(yè)一體化供應(yīng)鏈管理“”

課程大綱
模塊一:供應(yīng)鏈管理概論
(一)     企業(yè)經(jīng)營競爭環(huán)境分析與企業(yè)管理模式演變(OEMODM、OBM
(二)     世界優(yōu)秀企業(yè)在供應(yīng)鏈管理上的豐碩收獲與分析
(三)     供應(yīng)鏈管理:全球市場競爭下的企業(yè)核心競爭力
(四)     供應(yīng)鏈下的多邊共贏與動態(tài)持續(xù)競合
(五)     現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理的概念、發(fā)展
(六)     供應(yīng)鏈、采購、物流相關(guān)概念解析與關(guān)系分析
(七)     供應(yīng)鏈管理不是供應(yīng)管理:破除3個常見錯誤認(rèn)知
(八)     供應(yīng)鏈管理的三大支柱
(九)     三流合一與非核心業(yè)務(wù)外包策略
(十)     供應(yīng)鏈管理的目的與特點
(十一)        供應(yīng)鏈管理的3層次:產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)、企業(yè)間合作、企業(yè)不同部門打通
(十二)        案例:中國產(chǎn)業(yè)集群分析
模塊二:企業(yè)供應(yīng)鏈問題與矛盾
(一)     供應(yīng)鏈下跨部門協(xié)作難題與銷產(chǎn)供不協(xié)調(diào)
(二)     市場、采購、PMC、QA、技術(shù)、倉管種種矛盾表現(xiàn)及原因分析
(三)     供應(yīng)商管理組織(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)優(yōu)劣解析
(四)     案例:客戶因產(chǎn)品投訴原因調(diào)查
(五)     牛鞭效應(yīng)阻礙反應(yīng)能力
(六)     牛鞭效應(yīng)的成因及預(yù)防
(七)      啤酒游戲及其分析
(八)      無價值的活動太多的流程繁瑣
(九)     流程價值分析
(十)      缺乏多贏競合意識與改善手段
(十一)        信息孤島與信息共享手段缺失
模塊三:供應(yīng)鏈運營的利器-SCOR
(一)  什么是SCOR模型?
(二)  SCOR的涵蓋范圍與結(jié)構(gòu):計劃、采購、 生產(chǎn) 、 配送 退貨
(三)  SCOR方法——業(yè)務(wù)流程、衡量指標(biāo)、行業(yè)標(biāo)桿、技術(shù)
(四)  SCOR模型的三個層次
(五)  SCOR **層:績效衡量指標(biāo)
(六)  SCOR第二層:配置層
(七)  SCOR第三層:流程元素層
(八)  SCOR的實施及收益
(九)  SCOR的運用意義
(十)  SCOR模型案例分析
(十一)        案例一:基于SCOR的汽車制造企業(yè)供應(yīng)鏈運作模型的構(gòu)建
(十二)        案例二:寶鋼出廠物流的SCOR模型分析
模塊四:企業(yè)一體化供應(yīng)鏈的原則
(一)  打破部門墻
(二)  關(guān)掉水龍頭
(三)  協(xié)同出價值
(四)  消除九浪費
(五)  用好BPR
模塊五:銷售、生產(chǎn)、采購物流一體化運作(上)
(一)  案例:為什么技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品好賣的醫(yī)療設(shè)備A公司陷入困境?
(二)  無法按期交付的原因分析
(三)  銷售引發(fā)的供應(yīng)鏈常見問題分析
(四)  做好需求預(yù)測
(五)  客戶關(guān)系管理
(六)  客戶引導(dǎo)
(七)  與上游的信息溝通
(八)  及時反饋
(九)  產(chǎn)銷供定期會議
模塊六:銷售、生產(chǎn)、采購物流一體化運作(下)
(一)  PMC總調(diào)度
(二)  PMC執(zhí)行不力的原因分析
(三)  產(chǎn)能負(fù)荷分析
(四)  總計劃的執(zhí)行與反饋
(五)  PDCA使PMC良性運轉(zhuǎn)
(六)  技術(shù)研發(fā)的三化原則
(七)  標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、通用化的應(yīng)用與收益
(八)  有限定制法、推遲定制法對SCM的貢獻
(九)  采購物質(zhì)分類
(十)  供應(yīng)商的管理策略
(十一)        防止供應(yīng)商缺貨的7種策略
(十二)        供應(yīng)商管理庫存(VMI)及其實施
(十三)        信息技術(shù)與供應(yīng)鏈管理的結(jié)合
(十四)        小結(jié)、 交流與答疑

 

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