成本有效管控與削減
成本有效管控與削減詳細內容
成本有效管控與削減
課程大綱:
**部分、 企業(yè)要不得的成本意識
◆ 我不是老板,成本與我無關;
◆ 成本是財務人員的事情;
◆ 公家的東西,不用白不用;
◆ 節(jié)約了成本,我有什么好處;
第二部分、成本管理的定義與觀念變革
◆ 工廠成本管理與控制的重要性;
◆ 花出去的錢是什么—成本及成本管理的內容和實質
◆ 練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
◆ 為什么說成本消減對利潤有杠桿效應
◆ 導致中國企業(yè)的產品成本偏高的主要因素
◆ 中國企業(yè)成本管理和控制的現實差距和困惑
◆ 成本管理的新思維和舊觀念對決
◆ 案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆ 案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆ 案例分析:踐行成本觀念對員工的重要意義
第三部分、降低成本從清除浪費根源開始
◆消除萬惡之源—認識并清除企業(yè)浪費
◆ 企業(yè)常見的七種浪費
◆ 管理的實質是什么?
◆ 改變企業(yè)的日常習慣;
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 關注制度成本
◆ 管理中其他浪費的消除方法
◆ 認識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標;
◆ 案例:某公司能源成本改進措施
◆ 案例:怎樣降低上下級之間決策的成本?
第四部分、生產現場運作與成本降低
◆ 工廠生產運作中的浪費
◆ 日本精益七浪費背后的成本解析
◆ 現場管理成本改善的八大原則
◆ 如何降低材料損耗之成本
◆ 如何減少機器維修與停工之浪費
◆ 如何減少各種制造之費用.
◆ 如何減少庫存、超量生產之浪費
◆ 如何減少各種搬運之浪費
◆ 現場物料浪費根源與分析
◆ 如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本
◆ 車間平面分析與立體分析
◆ 流水線隱形成本——約束理論TOC 平衡管理
◆ 多品種、少批量——單件流模式的應用
◆ 案例:某公司如何提升產能
◆ 案例:如何利用IE手法消除浪費
◆ 案例:如何消除生產系統(tǒng)中的浪費
◆ 案例:工作合理化降低成本的幾種方法
第五部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 發(fā)現過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進行組織結構分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責范圍與充分授權要決
◆ 怎樣擴大管理幅度?
◆ 壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費
◆ 形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費
◆ 案例:某公司計劃外加班的原因分析
◆ 案例分析:主管怎樣降低管理中的責罰成本
第六部分、采購與物流成本削減
◆ 為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
◆ 供應商低成本管理辦法
◆ 供應商定價策略分析
◆ 采購價格分析的11種方法
◆ 降低采購成本的22種策略
◆ 庫存原因分析及解決對策
◆ 降低企業(yè)庫存,提高物料周轉率
◆ 供應鏈管理實現高效物流
◆ 案例:某公司的降低采購供應商成本操作
第七部分、降低成本工作的推行
◆ 材料成本的降低實務
◆ 人工成本的降低實務
◆ 管理成本的降低實務
◆ 營銷費用的降低實務
第八部分、將成本控制納入績效考核
◆ 生產績效制度KPI與CPI的結合運用
◆定性考核與定量考核的結合運用
◆ 關注生產體系中“短板”的考核
◆ 跨部門跨工序考核實施的疑難問題
◆ KPI量化八步法在生產考核中的應用
◆ 生產部門績效數據的統(tǒng)計和分析
◆ **降低成本實現企業(yè)與員工的“雙贏”
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