精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用培訓(xùn)班

  培訓(xùn)講師：何小勇

講師背景：
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院北大縱橫商學(xué)院四川大學(xué)EDP清華大學(xué)總裁研修班全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員高級(jí)精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細(xì)>>

何小勇
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精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用培訓(xùn)班詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用培訓(xùn)班

**部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）

1、什么是精益思想

2、精益思想的本質(zhì)

3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想

3.1 識(shí)別現(xiàn)況

3.2 選擇項(xiàng)目

3.3 精益項(xiàng)目分析和改善

3.4 成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。

第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）

1、任何工作都是流程

2、流程的結(jié)果就是工作績效

3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素

4、辦公室部門顧客認(rèn)別

5、顧客滿意與工作質(zhì)量

6、不了解顧客就是不了解工作

7、討論與練習(xí)：識(shí)別你的顧客和需求

第三部份：流程價(jià)值分析和改善（4H）

1、高級(jí)流程SIPOC分析

2、辦公室里九大浪費(fèi)

3、流程價(jià)值分析

4、消除浪費(fèi)的常見方法

4.1 ECRSAI原則

取消 (Eliminate)

   合并 (Combine)

   調(diào)序 (Rearrange)

簡化 (Simplify)

自動(dòng)化(Automate)

一體化(Integrate)

4.2 “5W1H”與“5WHY”

1）流程優(yōu)化：目的(Why)、內(nèi)容(What)、時(shí)間(When)、地點(diǎn)(Where)、人員(Who)、方法 (How)

2） 因果分析法

4.3 流程展開分析法

4.4 奧斯本提問法

5、辦公室流程數(shù)據(jù)量化和收集

6、練習(xí)：識(shí)別你的流程中浪費(fèi)

第四部份：辦公室里防錯(cuò)應(yīng)用（2H）

4.1  工作中人的十大錯(cuò)誤分析

4.2  呆子也不會(huì)出錯(cuò)的工作方法

      1）不需要人的注意力

      2）不需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)

      3）人人都不會(huì)出錯(cuò)的方法

4.3  十大防錯(cuò)方法

4.4  管理中防錯(cuò)案例分享

4.4  每人列出一個(gè)工作的防錯(cuò)方法（2H）

第五部份：預(yù)防性工具FMEA在辦公室里應(yīng)用

 5.1 FMEA分析在管理中的作用

 5.2 FMEA應(yīng)用步驟

5.3 FMEA應(yīng)用案例分析

 

第六部份：辦公室里目視管理（2H）

6.1讓今天的工作可視化。

6.2讓狀況可視化。

6.3讓浪費(fèi)目視化

6.4讓目標(biāo)清晰

6.5讓你想要消除浪費(fèi)的活動(dòng)清晰

6.6 某公司精益生產(chǎn)目視管理看板

第七部份：精益生產(chǎn)方法在辦公室里應(yīng)用案例分享（1H）

7.1 某集團(tuán)公司降低接待費(fèi)用案例

7.2 某公司縮短退稅周期案例

7.3 某集團(tuán)降低單據(jù)差錯(cuò)案例

7.4 某公司提高網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)擊率案例

7.5 某集團(tuán)公司降低人員流失率案例

 

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