PMC課程大綱

PMC課程大綱
二天課程　
PMC運(yùn)作實(shí)務(wù)是生產(chǎn)型企業(yè)物流管理核心課程之一。面臨多變的全球化知識經(jīng)濟(jì)環(huán)境，企
業(yè)體質(zhì)的強(qiáng)化及業(yè)績提升成為企業(yè)營運(yùn)的當(dāng)務(wù)之急。在短交期、高品質(zhì)、低成本的競爭
壓力下，根據(jù)目前汽車企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制
困難的問題,如何有效運(yùn)用人力、物力及財(cái)力等資源以尋求業(yè)績的突破是企業(yè)當(dāng)前關(guān)鍵的
課題，而企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理和物料計(jì)劃管理是直接影響制造業(yè)產(chǎn)銷發(fā)展的重要活動。尤
其是生產(chǎn)計(jì)劃管理方式和物料計(jì)劃管理方式至關(guān)重要。本課程將通過游戲、互動活動和
學(xué)員參與成功案例討論，讓學(xué)員掌握如何更新觀念,
生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃管理和如何和采購、銷售物流一體化整合，提高跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
能力和對市場的快速響應(yīng)能力，以增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。
參加人員：生產(chǎn)計(jì)劃人員,生產(chǎn)管理人員， MRP小組, 物料管理人員，物流管理人員等
課程介紹：
1.汽車供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)管理的概述和常用手法
汽車供應(yīng)鏈企業(yè)的特性與問題；汽車供應(yīng)鏈企業(yè)的整體管理對策；
常見的生產(chǎn)管理的手法：生產(chǎn)計(jì)劃、 途程計(jì)劃 、日程計(jì)劃 、工作調(diào)派
、進(jìn)度管制(品質(zhì)、成本)；
生產(chǎn)管理的含義及目的；生產(chǎn)管理的推行原則；
生產(chǎn)管理的功能圖；生產(chǎn)管理的組織形態(tài)；
某大型企業(yè)先進(jìn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)；
PMC生管工作的職掌；某企業(yè)生管組織及工作職掌說明圖分析；
生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場進(jìn)度管理的關(guān)系；
新產(chǎn)品初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序；
一般產(chǎn)品非初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序；
生產(chǎn)管理改善策略；企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針；
PMC生管人員的主要工作方向；生管人員角色扮演；
2、如何進(jìn)行產(chǎn)銷管理與協(xié)調(diào)
產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)；
有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式；
途程計(jì)劃（新產(chǎn)品先期策劃）產(chǎn)出：標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時表ST、
標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系；
緊急訂單的處理；
學(xué)員分組產(chǎn)銷協(xié)調(diào)研討；
3、如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與編制生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式 ；
討論會：途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時表
ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃的作用？標(biāo)準(zhǔn)材料表與用料計(jì)劃的
關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃與生產(chǎn)品質(zhì)、進(jìn)度、成本的關(guān)系？
產(chǎn)能和負(fù)荷的含義、目的和分析方法；
分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素---
人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例：廣州某配件公司產(chǎn)能負(fù)荷分析、廣州某汽車
配件公司、東莞某公司；
縮短產(chǎn)品周期流程：某公司產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享；
生產(chǎn)計(jì)劃編排要素；Mps主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、月生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流
程；
生產(chǎn)日程計(jì)劃制訂注意要點(diǎn)；生產(chǎn)日程計(jì)劃方式及實(shí)施步驟；影響生產(chǎn)日程安排的因素
與生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則；
由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃；
研討會：銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)、物料計(jì)劃、工裝計(jì)劃、日
程計(jì)劃、備料計(jì)劃等計(jì)劃如何銜接？
生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)；企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn)；
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動
式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)；
世界五百強(qiáng)企業(yè)某企業(yè)推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)；
預(yù)期滾動計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式；
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析；
4、生產(chǎn)管制（如何管控品質(zhì)、進(jìn)度、成本）、生產(chǎn)績效分析與資料管理
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后；
QCDPMS的控制閾值的設(shè)定和應(yīng)用；
如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---某集團(tuán)公司；
現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理；
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施；
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟；
生產(chǎn)績效分析與資料管理：績效分析資料來源；制造業(yè)常用的績效分析項(xiàng)目；生產(chǎn)績效
管理的制度之建立及推動
；生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)圖；生管工作績效評估及分析重點(diǎn)；生管資料檔案之建立與管理應(yīng)
用；
飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理；
中國某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理；
生產(chǎn)管制的實(shí)施與檢討；
5、生產(chǎn)外包管理
外包原則與方針；列明應(yīng)采取外包的情形；
列明應(yīng)避免外包的情形；列明不應(yīng)采取外包的情形；
外包計(jì)劃處理程序圖；
外包管理工作要項(xiàng)；外包管理做法；
6、交期延誤之預(yù)防與對策
交期延誤之原因；
消除交期延誤必須先具有一些基本觀念；
消除交期延誤方面常用的手法；
改善生產(chǎn)管理制度的項(xiàng)目、改善的做法及管理重點(diǎn)（例） ；
7、汽車供應(yīng)鏈企業(yè)物料管理概述
物料管理的目的? 汽車供應(yīng)鏈企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)物料管理目的的整體策略；
汽車供應(yīng)鏈企業(yè)物料管理實(shí)務(wù)運(yùn)作要項(xiàng)；汽車供應(yīng)鏈企業(yè)物料管理系統(tǒng)圖；
8、用料計(jì)劃與管制（用料計(jì)劃手法及備料方式）、采購作業(yè)
何謂物料需求計(jì)劃; 物料管理流程與物料需求（MRP）運(yùn)作簡介;
用料計(jì)劃的方式與ABC分析；如何進(jìn)行80:20劃分；ABC的分類和計(jì)算案例和練習(xí)；帕累托
曲線圖；如何應(yīng)用80:20法則確定用料計(jì)劃的策略和方式；物料存量管理；
采購作業(yè)及物料跟催做法；
存量管制的重點(diǎn)與管理方式；
物料供應(yīng)狀況管制與追蹤；
9、倉儲管理挑戰(zhàn)和重點(diǎn)、庫存物品的分類管理、倉儲區(qū)域劃分和儲位管理、收貨入庫管
理管理、揀貨配送的出庫管理、倉庫儲存管理和賬務(wù)管理
倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？倉儲作業(yè)上常碰到的問題
汽車供應(yīng)鏈企業(yè)倉儲作業(yè)方式及管理重點(diǎn)
如何做好庫存笑物品的分類管理？不同材料的庫存管理策略；如何進(jìn)行80:20劃分；ABC
的分類；帕累托曲線圖；如何應(yīng)用80:20法則；
倉儲區(qū)域劃分與如何做好儲位管理？倉庫的常規(guī)布局倉儲區(qū)域劃分；如何計(jì)算倉庫的利
用率？倉庫合理布局的比例參考；如何提高倉庫的有效利用率；立體倉與平面?zhèn)}的比較
；庫位如何分配；各歸類物品如何分配庫區(qū)；如何擺放？
如何做好收貨入庫管理：：收貨作業(yè)的流程應(yīng)該如何？如何做好收貨前的準(zhǔn)備；卸貨與
檢對查；單證為什么經(jīng)常寫錯？單證應(yīng)該何時輸入電腦？為什么抽樣方法很重要？如何
抽樣？抽樣?xùn)|的三類方法；抽樣數(shù)量及判定標(biāo)準(zhǔn)；如何取樣？
如何做好物料揀貨配送的出庫管理？
它揀貨運(yùn)作的流程如何？各階段會出什么問題？領(lǐng)料計(jì)劃如何設(shè)計(jì)，揀貨計(jì)劃為什么會
下的太晚；如何合理分配揀貨單；如何按照揀貨時間分配揀貨單；揀貨的兩種基本方法
和如何實(shí)施；如何避免揀（發(fā)）錯貨？領(lǐng)料與發(fā)料；揀貨與發(fā)貨；如何做到“先進(jìn)先出”
；成品出貨的流程？成品出貨的難點(diǎn)？
倉庫儲存管理和賬務(wù)管理：
5S和目視管理、標(biāo)志標(biāo)識、儲存、防護(hù)、有效期管理、賬務(wù)管理；
10、如何提高盤點(diǎn)正確性，盤點(diǎn)方式與盤點(diǎn)作業(yè)程序、步驟與方法，盤點(diǎn)后實(shí)務(wù)作業(yè)與
提升管理績效
盤點(diǎn)的KPI指標(biāo)有哪些？盤點(diǎn)各KPI指標(biāo)的關(guān)系？
剛盤點(diǎn)虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰；
盤點(diǎn)方式的比較？盤點(diǎn)的三種形式
盤點(diǎn)作業(yè)程序和工作流程、步驟與方法
盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作做些什么？
盤點(diǎn)管理的難度是什么？
車間物品怎么盤？
11、物料損耗率控制、呆廢料防治、庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理指標(biāo)
物料損耗率控制；某汽車公司損耗率控制流程案例分析；
呆料、廢料分析與如何降低呆廢料數(shù)量;
呆料肇因、呆料的防治對策、呆料的處理對策、廢料的肇因、廢料防治對策；某公司呆
料預(yù)防處理流程和呆滯處理及預(yù)防制度；某美資公司呆料清理流程；
庫存管理指標(biāo)；庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算與周轉(zhuǎn)率的類別；如何計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率和改善庫存管
理指標(biāo)？
12、物料管理與ISO 9000管理結(jié)合; 物料管理PDCA循環(huán)
物料管理的管理循環(huán)與PDCA循環(huán)；
物料管理與ISO9001管理結(jié)合；
13、學(xué)員案例現(xiàn)場診斷與小組事例討論及發(fā)表；總結(jié)和考試；

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