ISOTS16949管理體系管理者認(rèn)知 (TS16949基礎(chǔ)知識(shí)普及班)
ISOTS16949管理體系管理者認(rèn)知 (TS16949基礎(chǔ)知識(shí)普及班)詳細(xì)內(nèi)容
ISOTS16949管理體系管理者認(rèn)知 (TS16949基礎(chǔ)知識(shí)普及班)
ISO/TS16949管理體系管理者認(rèn)知 (TS16949基礎(chǔ)知識(shí)普及班)
課程時(shí)間:1天/6小時(shí)
第一部分:ISO/TS16949基礎(chǔ)、背景知識(shí)、適用范圍
υ質(zhì)量為什么重要?ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和ISO
9001:在汽車生產(chǎn)和相關(guān)服務(wù)件組織應(yīng)用的特殊要求
υISO/TS 16949:1999- ISO/TS 16949:2002- ISO/TS 16949:2009變化
υISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)制定組織和認(rèn)可管理機(jī)構(gòu)IATF
υISO/TS16949是什么?
ISO/TS16949與QS9000、VDA、EAQF、AVSQ四大汽車質(zhì)量體系的相互關(guān)系
υISO/TS16949相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);實(shí)施ISO/TS 16949:2009可帶來以下好處
υ汽車主機(jī)廠(OEM工廠)對(duì)ISO/TS16949的認(rèn)可度;ISO/TS16949架構(gòu)
υ誰可以申請(qǐng)TS16949認(rèn)證及發(fā)證(適用范圍);什么類型的企業(yè)能夠?qū)嵤㊣SO/TS16949質(zhì)
量管理體系;中國(guó)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀,如何打造具備卓越能力的全球供應(yīng)商
第二部分:ISO/TS16949目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)如何實(shí)現(xiàn)目標(biāo);
υISO9001和TS16949的五大目標(biāo);ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容與八大組成章節(jié)如何實(shí)現(xiàn)
ISO9001和TS16949的目標(biāo);
υ如何通過過程管理實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo):不接受不良、不流出不良、不制造不
良
υ如何通過系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)ISO9001和TS16949的目標(biāo):不接受不良、不流出不良、不制造不
良
υ企業(yè)取得ISO/TS16949認(rèn)證需具備的基本條件;品質(zhì)管理發(fā)展的階段
υISO/TS16949五大工具概述;ISO/TS16949 文件結(jié)構(gòu)與要求;
υ質(zhì)量管理八大原則帶來的先進(jìn)管理理念和方法及其在實(shí)際工作中的應(yīng)用
第三部分:ISO/TS16949的過程方法
υ什么是過程方法;IATF推薦之三大過程分類
υ過程之相互關(guān)系;過程分析方法—烏龜圖;過程分析方法—章魚圖
υ如何確定公司的COP過程;ISO/TS16949與ISO9001之審核差異點(diǎn);過程方法應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)練
習(xí)
第四部分:如何配合ISO/TS16949體系主導(dǎo)部門成功推行ISO/TS16949管理體系;
υISO/TS 16949:2009標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)要說明 ;ISO/TS16949的文件控制、記錄控制詳細(xì)要求;
υISO/TS16949體系推行之四個(gè)階段
;ISO/TS16949體系推行流程;各部門如何配合體系主導(dǎo)部門推行ISO/TS16949
υISO/TS16949體系推行計(jì)劃;ISO/TS16949體系推行成功的基本要素
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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]:從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì),意味著客戶與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(基層),用企業(yè)三個(gè)要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的質(zhì)量管理,擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃,達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個(gè)層次進(jìn)行策劃,三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過程質(zhì)量保證;對(duì)于新產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)開發(fā),需要從三類型工序(檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流)進(jìn)行策劃,重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購(gòu)成本來降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實(shí)務(wù)研修班課程背景:在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購(gòu)成本來降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)
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