卓越的現(xiàn)場管理與改善
課程背景： 21世紀，中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心。今天乃至相當長的時期內(nèi)，傳統(tǒng)制造業(yè)都是中國經(jīng)濟的中流砥柱。馳騁商場的企業(yè)家們，憑著膽氣，靈氣所向披靡，開拓市場，占據(jù)了一方天地，但是，千辛萬苦得到的訂單卻被生產(chǎn)拖住了后腿。注意了質(zhì)量往往提高了成本！降低了成本又出現(xiàn)偷工減料！努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故！通過學習，可以提升管理人員的技術(shù)素質(zhì)和管理技能。 課程目標： 1、生產(chǎn)部計劃與車間實際生產(chǎn)計劃達到相對的統(tǒng)一性； 2、通過學習可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進行溝通； 3、通過學習可以知道各個部門職責、各個車間職責的制定； 4、通過學習可以知道部門經(jīng)理職責、車間主任職責以及每天八小時做什么； 5、通過學習可以知道如何做計劃、如何進行管理控制、如何進行事后補救； 6、通過學習可以知道如何控制產(chǎn)品質(zhì)量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進行5S管理； 7、穩(wěn)定員工，提高員工積極性是企業(yè)管理的主要工作，通過學習可以管好員工； 8、通過學習可以了解生產(chǎn)管理五大職能：計劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實際應用； 9、通過學習可以了解企業(yè)組織的形成及構(gòu)成，實行“垂直指揮與橫向聯(lián)系”結(jié)合； 10、實現(xiàn)卓越的現(xiàn)場管理最根本的五大目標：提高品質(zhì)（Q）、降低成本（C）、確保交貨期（D）、確保人身安全（S）、提高員工士氣（M） 課程對象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、倉管員、檢驗員、優(yōu)秀員工.
第一篇 分析與了解中國企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀與存在問題
1、企業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”
2、工廠混亂所帶來的生產(chǎn)管理混亂局面
3、如何制定計劃、如何進行人員組織、如何進行員工溝通、如何進行控制、作為管理者如何進行大膽決策
4、車間主任與班組長的職責與每天八小時做的工作
5、現(xiàn)場管理者在企業(yè)中所扮演的角色
第二篇 生產(chǎn)現(xiàn)場管理者在工作中的使命
1、企業(yè)的構(gòu)成與部門組織界定
2、生產(chǎn)部門的工作使命
3、企業(yè)四個層級（金字塔結(jié)構(gòu)，金領(lǐng)、白領(lǐng)、灰領(lǐng)、藍領(lǐng)”）
4、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者所需的管理素質(zhì) 與技術(shù)素質(zhì)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者領(lǐng)導工作的基本框架（計劃、組織、溝通、控制、決策）
6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者責、權(quán)、利的與KPI有效結(jié)合
7、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者每天八小時的量化
第三篇 何謂一流現(xiàn)場
1、 一流現(xiàn)場管理的標志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)
2、 正確的現(xiàn)場管理與改善意識（優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機制的）
第四篇 現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理
1、 ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系（為什么程序文件與實際工作有距離？）
2、 員工質(zhì)量意識的再造（增加員工的自我檢驗意識，從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的）
3、 要求員工按作業(yè)指導書操作（要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程，同時要求安排相應的培訓）
4、 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準進行檢驗
5、 控制：進料控制、過程控制、產(chǎn)品控制
6、 從“計件體制向聯(lián)動交叉體制”轉(zhuǎn)變，來減少檢驗員甚至不要檢驗員
7、 在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識
8、 品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”
第五篇 現(xiàn)場管理之瓶頸管理（生產(chǎn)與計劃管理）
1、 計劃不準
2、 交貨難保
3、 計劃要逐級下達
4、 訂單生產(chǎn)形式下的交期管理（圍繞:品種多、數(shù)量少、交期短）
5、 推進式交貨流程
6、 拉動式交貨流程
第六篇 現(xiàn)場管理之物料管理
1、 ABC物料分類
2、 物料編碼
3、 倉庫“黑洞”
4、 建立物料運作流程
5、 倉庫“超市”與建立“租界倉庫”
第七篇 現(xiàn)場管理之設(shè)備管理
1、 一級保養(yǎng)
2、 二級保養(yǎng)
3、 三級保養(yǎng)
4、 TPM（全面生產(chǎn)保全）
第八篇 現(xiàn)場管理之技術(shù)與工藝管理
1、制造現(xiàn)場的工作標準的制定
2、制造現(xiàn)場的工作標準的教育
3、制造現(xiàn)場的工作標準的應用
4、技術(shù)與工藝的關(guān)系
5、技術(shù)與工藝與生產(chǎn)之間關(guān)系
第九篇 現(xiàn)場管理之人員管理
1、 馬斯洛的五大需求
2、 如何建立留人、育人、用人的人力資源體系
3、 如何塑造員工的危機意識
4、 如何分類企業(yè)員工與管好員工
5、 如何打造企業(yè)精神與信仰
6、 如何對員工實行“剛性與柔性”制度才會有效
第十篇 現(xiàn)場管理與改善
1、 尋找工廠浪費的根源
2、 消除工廠七大浪費
3、 5問必答
4、 IE方式浪費消除法
5、 5S與6S管理的區(qū)別
6、 6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）（課件中具體講：6S的產(chǎn)生、6S的定義、6S的檢查內(nèi)容、6S的考核目標、6S的活動獎懲等）
7、 目視管理與看板管理

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