《精益物流管理》
《精益物流管理》詳細(xì)內(nèi)容
《精益物流管理》
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《精益物流管理》
課程背景:
1. 物流成本是企業(yè)第三方利潤(rùn)源,如何挖掘?
2. 物流效率直接影響客戶滿意度,如何提升?
3. 物流戰(zhàn)略決定企業(yè)的戰(zhàn)略水平,如何強(qiáng)化?
4. 企業(yè)物流逐漸向物流企業(yè)轉(zhuǎn)化,如何實(shí)施?
課程收益:
1. 識(shí)別物流管理浪費(fèi)現(xiàn)象(運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)、分揀、配送、包裝等)
2. 熟練運(yùn)用運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)、分揀、配送、包裝等優(yōu)化方法與工具
3. 掌握物流流程優(yōu)化方法
4. 領(lǐng)悟精益物流內(nèi)涵思想
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:物流部/資材部/倉(cāng)儲(chǔ)部/運(yùn)輸部/配送中心等相關(guān)從業(yè)人員
輔助工具:
《第三方物流選擇評(píng)估表》《搬運(yùn)作業(yè)分析》《運(yùn)輸成本分析表》《IE手法》《ABC分析》
授課風(fēng)格:理論結(jié)合實(shí)際、邏輯激情并存
學(xué)習(xí)方式:視頻解析、講授互動(dòng)、頭腦風(fēng)暴、案例討論
課程體系:
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課程大綱
團(tuán)隊(duì)建設(shè):分小組、選組長(zhǎng)、取隊(duì)名
第一部分:物流之于企業(yè)戰(zhàn)略(20分鐘)
案例導(dǎo)入:為什么說(shuō)二戰(zhàn)勝利源于物流的勝利
案例導(dǎo)入:喝啤酒就喝最新鮮的青島啤酒,意味什么
1. 物流之于供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略價(jià)值 (圖示:蘋(píng)果的歷程)
2. 中國(guó)物流成本現(xiàn)狀與美日差異
3. 中國(guó)物流成本高之原因分析
4. 物流成本之于財(cái)務(wù)價(jià)值(數(shù)據(jù)模擬 第三方利潤(rùn)源 物流冰山 效益背返)
5. 物流戰(zhàn)略如何影響企業(yè)戰(zhàn)略
6. 企業(yè)物流優(yōu)化“鐵三角”
7. 何為“精益“?“精益物流又是什么?
案例:倉(cāng)庫(kù)員工開(kāi)叉車(chē)飆車(chē)、不愛(ài)惜托盤(pán)、產(chǎn)品串味造成報(bào)廢情況如何管?(PROCESS
SOP)
第二部分:識(shí)別物流浪費(fèi)及解決方案實(shí)踐(重點(diǎn))
頭腦風(fēng)暴:物流現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程解析(一級(jí)流程)
優(yōu)化工具:ECRSI
案例1:南京鳳凰傳媒按客戶區(qū)域分類后再分揀提高作業(yè)效率
案例2:上海巧廚優(yōu)化分揀流程,提高配送效率
案例3:廣東郵政通過(guò)矩陣式分揀提高分揀效率
第一講:運(yùn)輸管理
案例1:霍尼偉爾進(jìn)口設(shè)備運(yùn)輸途中損壞有什么啟發(fā)
案例2:深圳某機(jī)電企業(yè)引用中興供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題有何啟示
案例3:東莞雷仕用聯(lián)邦快遞導(dǎo)致交付延遲說(shuō)明什么
一、頭腦風(fēng)暴: 運(yùn)輸浪費(fèi)現(xiàn)象分析(要有模型)
二、運(yùn)輸管理控制關(guān)鍵點(diǎn)
三、運(yùn)輸精益管理方向
1. 運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃:集中還是分散
2. 資源決策:3PL選擇與管理
3. 流程設(shè)計(jì)與控制
4. 可視化管理
5. 補(bǔ)貨策略設(shè)計(jì)(客戶ABC、SKU分ABC)
案例討論1:珠海某電器在南美的工廠應(yīng)選擇什么樣的運(yùn)輸方案?
案例討論2:上海通勝汽車(chē)山東東岳工廠物流方案如何做?
案例討論3:呼和浩特蒙牛特倫蘇如何發(fā)運(yùn)廣東經(jīng)銷商?
案例討論4:HA共同配送如何解決滿載率與庫(kù)存的平衡問(wèn)題?
案例討論5 : 中聯(lián)重科分類補(bǔ)貨的實(shí)踐
案例討論6:運(yùn)輸方式選擇應(yīng)追求幾個(gè)維度平衡(APPLE 為例)
第二講:配送中心管理優(yōu)化
案例1:某地鐵公司(軌道交通配件)10米高立體庫(kù)為何一直閑置?
案例2:深圳VISTO原料倉(cāng)布局有什么問(wèn)題?
案例3:深圳某電子科技公司為何銷售額增長(zhǎng),利潤(rùn)率不能增長(zhǎng)
一、頭腦風(fēng)暴:倉(cāng)庫(kù)/配送中心浪費(fèi)現(xiàn)象(要有模型)
二、倉(cāng)儲(chǔ)/配送中心優(yōu)化關(guān)鍵點(diǎn)
三、倉(cāng)儲(chǔ)/配送中心優(yōu)化措施
1. 網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)(1. 0-4. 0)(平衡法則)
2. 流程優(yōu)化 (直線法則)
3. 布局優(yōu)化 (高效法則)
4. 資源分析 (負(fù)荷平衡)
5. 儲(chǔ)位優(yōu)化 (節(jié)約法則)
6. 訂單處理 (集約法則)
7. 分揀作業(yè) (合適法則)
8. 先進(jìn)先出 (分類法則)
9. 庫(kù)存控制 (平衡法則)
10. 賬物一致 (分類法則)
案例1 : 中聯(lián)重科、神朔鐵路如何通過(guò)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化降成本
案例2:上海QC、鳳凰傳媒、華南城通過(guò)流程優(yōu)化提效降本
案例3:向OSA/RS、青啤布局學(xué)習(xí)什么(YW)
案例4:向深圳LENOVO周轉(zhuǎn)率法優(yōu)化儲(chǔ)位
案例5:QC/OSA 訂單處理法有哪些可借鑒
案例6:富士康中央廚房、HA、上藥、上海某超市螞蟻搬家分揀策略對(duì)比分析
案例7:捷普電子運(yùn)用信息化控制先進(jìn)先出法
案例8:華藥供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化實(shí)踐
案例9:中大集團(tuán)分類循環(huán)盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐
工具:RIC、FIFO、負(fù)荷核算表、周轉(zhuǎn)率表
第三講:搬運(yùn)裝卸
一、從搬動(dòng)活動(dòng)看搬運(yùn)浪費(fèi)
二、搬運(yùn)浪費(fèi)如何影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效
三、搬運(yùn)裝卸優(yōu)化五個(gè)方向
1. 布局優(yōu)化減少距離
2. 流程優(yōu)化減少環(huán)節(jié)
3. 機(jī)械作業(yè)減少重量
4. 集裝作業(yè)減少次數(shù)
5. 安全作業(yè)減少事故
案例1:英國(guó)TESCO 優(yōu)化搬運(yùn)裝卸最佳實(shí)踐
案例2:深圳某日企應(yīng)用有軌AGV實(shí)現(xiàn)無(wú)人化搬運(yùn)
案例3:青島啤酒對(duì)空瓶物流通過(guò)集裝化提高搬運(yùn)效率
案例4:HA運(yùn)用滑板紙實(shí)現(xiàn)裝載量與搬運(yùn)效率的平衡
案例5:廣州信源集團(tuán)運(yùn)用裝卸橋提高裝卸效率
工具:《物料搬運(yùn)分析表》《搬運(yùn)設(shè)備使用記錄表》
第四講:包裝
一、包裝浪費(fèi)解析—掀開(kāi)被包著的降本空間
二、包裝如何影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效
三、包裝優(yōu)化三個(gè)維度
1. 材料維度
2. 設(shè)計(jì)維度
3. 模式維度
四、包裝發(fā)展的方向
案例:阿爾迪超市包裝優(yōu)化實(shí)踐
案例:康師傅飲用水包裝實(shí)踐
案例:APPLE/DELL/禹王噸包/蒙?;て穬?yōu)化包裝設(shè)計(jì)降本
案例:美國(guó)HA面粉包裝全部用黑色塑料蓋有什么動(dòng)機(jī)
第五講:配送優(yōu)化
一、配送浪費(fèi)分析(滿載率、線路、車(chē)輛利用率、管理黑洞)
二、配送效率如何影響績(jī)效
三、配送優(yōu)化三個(gè)方向
1. 滿載率提升
2. 線路優(yōu)化
3. 車(chē)輛資源、運(yùn)費(fèi)管理透明化
案例1:華潤(rùn)醫(yī)藥如何通過(guò)客戶ABC分類優(yōu)化響應(yīng)速度降本
案例2:美國(guó)HA按SKU設(shè)計(jì)補(bǔ)貨頻率提高滿載率
案例3:世界某知名快銷品企業(yè)如何通過(guò)TOP、希爾平斯基曲線、里程節(jié)約法降本
案例4:深圳愛(ài)普生與亦禾供應(yīng)鏈的共同摘取模式
案例5:本田循環(huán)取貨按SKU分組提高滿載率
第六講:流通加工
一、如何區(qū)分流通加工與生產(chǎn)
二、流通加工優(yōu)化于企業(yè)有什么價(jià)值
三、流通加工優(yōu)化兩個(gè)途徑
1. 改變加工環(huán)節(jié)
2. 改變加工方式
案例1:溫州某鞋企改變包裝環(huán)節(jié)降低配送成本
案例2:宜家家私、信義、中車(chē)、奇瑞CKD、美國(guó)BHIP、延遲組裝策略降低配送成本
案例3:羅賓升物流為ZARA提供貼標(biāo)服務(wù)增加營(yíng)收
第七講:時(shí)間浪費(fèi)
導(dǎo)入:大野耐一管理觀點(diǎn)
一、哪些活運(yùn)消耗物流時(shí)間
二、物流時(shí)間如何影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效(結(jié)合庫(kù)存價(jià)值)--利特爾定律
三、如何優(yōu)化流程時(shí)間
1. 壓縮物流時(shí)間
2. 壓縮信息時(shí)間
案例1:浙江XG集團(tuán)與美國(guó)FTT的壓縮物流時(shí)間實(shí)踐
案例2:阿里巴巴與CCIC 中檢溯源平臺(tái)合作壓縮時(shí)間
案例3:山東某大豆深加工企業(yè)優(yōu)化檢測(cè)流程壓綜時(shí)間
第八講:管理浪費(fèi)
一、信息處理(傳遞 方式 流程)
二、知識(shí)浪費(fèi)
三、減少管理浪費(fèi)三個(gè)思路
1. 減少信息流環(huán)節(jié)
2. 提升信息化水平
案例:福特汽車(chē)信息化實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化
第三部分:從知道到實(shí)現(xiàn)(HOW)
第一講:實(shí)現(xiàn)精益手法
1. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題工具 (5W ABC)
2. 解決問(wèn)題工具 (IE手法)
第二講:實(shí)施精益物流
1. 構(gòu)建精益管理組織
2. 搭建精益“物流橋”模型--:紀(jì)律、能力、流動(dòng)
3. 培育精益企業(yè)文化
第三講:小結(jié)
1. 培訓(xùn)績(jī)效轉(zhuǎn)化工具表 531模型
2. 構(gòu)筑職業(yè)夢(mèng)想:平衡輪
3. 提問(wèn)與問(wèn)答
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精益物流
運(yùn)輸優(yōu)化
倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu)化
搬運(yùn)優(yōu)化
包裝優(yōu)化
配送優(yōu)化
流通加工
時(shí)間壓縮
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高效倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練課程背景:1.倉(cāng)庫(kù)空間永遠(yuǎn)不夠用2.賬物一致永遠(yuǎn)不精準(zhǔn)3.工作負(fù)荷永遠(yuǎn)不平衡4.倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不清潔5.出貨發(fā)料永遠(yuǎn)不夠快6.倉(cāng)儲(chǔ)員工永遠(yuǎn)不固定課程收益:1.了解倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)2.掌握倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程設(shè)計(jì)原則與優(yōu)化方法3.掌握倉(cāng)儲(chǔ)布局原則與優(yōu)化方法4.掌握包裝、搬運(yùn)、儲(chǔ)位、訂單管理高效作業(yè)方法5.掌握提高賬物一致準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)FIFO的
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