《贏在現(xiàn)場--班組長技能提升與效率改善》- 生產(chǎn)制造業(yè)必備-1天

《贏在現(xiàn)場--班組長技能提升與效率改善》

【課程背景】

1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì) 量來證明自己、表達(dá)自己；而在這個(gè)過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。毛主  席說過“最聰明、最可愛的人是一線的士兵！”怎么讓我們廣大的一線員工積極性、   工作能力得到充分開發(fā)呢？毛主席又說“政治路線確定后，干部就是關(guān)鍵決定因素！”，   直屬領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵！

2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而 班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素，可  以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場所。而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場，經(jīng)?？吹揭韵卢F(xiàn)象：

現(xiàn)場物料堆積如山，卻交不上貨

有的員工無所事事玩手機(jī)，而有的員工卻緊張的工作

員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料

員工操作效率低，抱怨工資低

現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲得不到解決

工作無標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，人人做自己的事、效率得不到提升

人均產(chǎn)能(產(chǎn)值)低下、插單\改單頻繁、品質(zhì)不穩(wěn)定

數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)

.員工流動性大、人員士氣低

……

3、如果您的企業(yè)存在以上問題，那么抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)吧，本班組長生產(chǎn)管理的通用課 程，介紹了大部分現(xiàn)場管理人員應(yīng)必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具  備實(shí)操特色的方法和工具，以及實(shí)施步驟，通過細(xì)化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)   質(zhì)、高效的現(xiàn)場運(yùn)作管理模式。

【課程特色】

培訓(xùn)方式生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實(shí)施，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧;

精細(xì)化模式：本課程以實(shí)例為主，引導(dǎo)學(xué)員改變粗放式思維，逐步走向精細(xì)化模式；

培訓(xùn)成效現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：講師在本課程中深入分析案例，讓學(xué)員對生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)能進(jìn)行深入研究，為工作和生活產(chǎn)生終生影響，是廣大企業(yè)最直接、最快速體現(xiàn)培訓(xùn)價(jià)值的核心課程，期待與您分享!

結(jié)合企業(yè)項(xiàng)目操作問題，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

【課程收益】

l  領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。

l  員工層面：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗(yàn)、表彰先進(jìn)，激勵團(tuán)隊(duì)；讓企業(yè)每個(gè)人都為企業(yè)發(fā)展奉獻(xiàn)智慧，最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有人力資源，來實(shí)現(xiàn)員工成長、企業(yè)成功，真正做到以人為本。

l  競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。

l  文化層面：通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理，不斷提升企業(yè)業(yè)績；避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

【課程對象】

公司領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部經(jīng)理\廠長、工程師、工藝員、班組長及一線員工。

【課程時(shí)間】

1天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】

課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整

【課程老師】

沈懷金老師

【課程大綱】

一、中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀

1、管理現(xiàn)狀怪圈

n  天天加班>工資不高

n  計(jì)劃不少>交付不了

n  口號遍布>執(zhí)行不多

n  天天精益>浪費(fèi)不少

n  說話聲大>業(yè)績聲小

n  會議很多>問題依舊

2、先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

n  上了ISO——沒用！ 

n  上了ERP——癱瘓！

n  高薪請人——傷心！   

n  管理變革——動蕩！

n  精益生產(chǎn)——無效！  

n  推行5S——形式！

【案例1 富士康和海爾模式特色】

二、生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析和精細(xì)化管理系統(tǒng)的關(guān)系

1、優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

2、企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

3、生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

4、生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）

5、績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什 么用？）

6、企業(yè)文化的詮釋（物質(zhì)文化、制度文化、精神文化）

7、精細(xì)化管理系統(tǒng)的機(jī)制列表

三、班組長的角色定位及職責(zé)定位

1、班級長角色定位

2、班組長的基本職責(zé)

3、班組長的三大權(quán)力

4、班組長必備的四種本領(lǐng)

5、班組長五項(xiàng)使命和九角色

6、班組內(nèi)部職責(zé)分工

四、班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班前查

1、班前查

2、班前查1：交班記錄

3、班前會主持 ：人數(shù)

4、班前查2：物料

5、產(chǎn)線啟動

五、班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班中控

1、班中控1.人員管理

n  三自一控

n  三檢制

n  三工序

n  三不放過

2、班中控2.設(shè)備管理

n  定人定機(jī)

n  三好

n  四會

n  五紀(jì)律

3、班中控3.物料管理

n  定額用料

n  降低消耗

n  節(jié)約能源

n  完善記錄

n  做好統(tǒng)計(jì)

n  定置管理

n  標(biāo)識齊全

4、班中控4.工藝管理

n  執(zhí)行五有

n  做到三按

5、班中控5.環(huán)境管理

n  堅(jiān)持七不走

n  現(xiàn)場5S管理

6、班中控6.質(zhì)量管理

n  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）、單點(diǎn)課程（OPL）等導(dǎo)入

n  按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥

n  產(chǎn)量是用手做出來的

n  質(zhì)量是用心做出來的

n  質(zhì)量三不原則

7、班中控7.5S管理

n  整理

n  整頓

n  清掃

n  清潔

n  素養(yǎng)

8、班中控8.安全管理

n  安全在工作中的詮釋

n  遵章守紀(jì)-安全管理制度

n  安全操作規(guī)程

n  全員勞保、巡查點(diǎn)檢

n  隱患排除

n  安全改善機(jī)制

9、班中控9.看板管理

n  看板種類

n  生產(chǎn)進(jìn)度

n  生產(chǎn)達(dá)成

n  設(shè)備管理

10、班中控10.異常管理

n  異常發(fā)現(xiàn)

n  異常響應(yīng)

n  異常解決

n  異常預(yù)防

n  快速響應(yīng)機(jī)制

11、班中控11.巡視管理

n  巡視頻率

n  巡視內(nèi)容

六、班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班后清

1、班后清的主要內(nèi)容

2、如何操作

七、班組工作標(biāo)準(zhǔn)化落地工具：六日工作法

1、日計(jì)劃

2、日備料

3、日協(xié)調(diào)

4、日稽核

5、日考核

6、日攻關(guān)

7、班組長成長技巧

八、班組長技能提升：浪費(fèi)和價(jià)值

1、概念

n  真效率與假效率

n  個(gè)別效率與整體效率

n  瓶頸與短板管理

n  浪費(fèi)意識和價(jià)值意識

n  生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費(fèi)

九、現(xiàn)場增益策略：如何治理浪費(fèi)

1、IE：尋找最佳工作方法

2、IE七手法簡介

3、防呆法

4、流程法

5、五五法

6、5W2H六何分析法

7、分析的ECRS原則

8、解決問題之：真對策與假對策

9、PDCA與時(shí)間比重

十、控制出結(jié)果

1、限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題

2、橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題

3、三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題

4、分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題

5、稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題

6、數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

十一、課程總結(jié)

1、革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

2、管理的五個(gè)DING

3、潛能與顯能

4、持續(xù)與管理

5、課程總結(jié)

6、跟進(jìn)或指導(dǎo)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

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