01-《重塑供應(yīng)鏈助力企業(yè)盈利——實(shí)現(xiàn)”供贏鏈“》

重塑供應(yīng)鏈助力企業(yè)盈利——實(shí)現(xiàn)“供贏鏈”
課程背景：
在處于市場環(huán)境和商業(yè)趨勢的不穩(wěn)定性，不確定性，復(fù)雜性和模糊性的境況下，快速交付，降低成本，提高效率日益成為競爭的核心，而未來的競爭再也不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競爭。我們必須重塑供應(yīng)鏈，通過供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，模型，工具降本增效，為企業(yè)帶來盈利，形成我們的競爭優(yōu)勢。
客戶需求快速變化，如何通過安全庫存設(shè)置，延遲交付，平衡MTO訂單和MTS訂單，供應(yīng)商實(shí)施JIT措施等手段，建立供應(yīng)鏈集成戰(zhàn)略，縮短訂單交期，爭取更多的訂單！
競爭對手風(fēng)起云涌，如何在一個(gè)充分競爭的環(huán)境里通過建立長短期采購戰(zhàn)略，與供應(yīng)商一起合作，落實(shí)降本戰(zhàn)略，持續(xù)地給企業(yè)提供降本方案，給客戶提供成本質(zhì)量優(yōu)勢明顯的產(chǎn)品，形成競爭優(yōu)勢，供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值必將成為你與其它企業(yè)競爭的關(guān)鍵！
企業(yè)內(nèi)部管理日益精益，如何利用好S&OP工具，建立周，季，年度供銷計(jì)劃，與內(nèi)部銷售，生產(chǎn)，質(zhì)量，設(shè)備等部門協(xié)同合作，降低損耗，提升運(yùn)營效率，讓供應(yīng)鏈高效運(yùn)作，增加企業(yè)盈利能力！
本課程旨在突破在“微笑曲線”底端的低價(jià)格競爭，聚焦供應(yīng)鏈的物流，信息流，資金流，掌握4R原則，實(shí)施供應(yīng)鏈管理的工具，在內(nèi)卷的環(huán)境中促使供應(yīng)鏈發(fā)揮更大的價(jià)值，讓企業(yè)更好地生存下去。參加供應(yīng)鏈管理的課程，掌握采購戰(zhàn)略的制定，生產(chǎn)計(jì)劃的安排，安全庫存的設(shè)置，供應(yīng)商的優(yōu)化等方法，贏在供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)“供盈鏈”！
課程收益：
企業(yè)收益：
1、提高客戶滿意度：關(guān)注S&OP工具的落實(shí)，結(jié)合公司客戶發(fā)展戰(zhàn)略，縮短交期，提升客戶滿意度
2、降低采購成本：實(shí)施連續(xù)五年的持續(xù)采購降本戰(zhàn)略，提升公司產(chǎn)品的成本優(yōu)勢
3、提升企業(yè)的盈利水平：加快庫存周轉(zhuǎn)周期，降低資金沉淀，減少倉儲費(fèi)用
個(gè)人收益：
1、聚焦供應(yīng)鏈的物流，信息流，資金流，工作中實(shí)現(xiàn)“三流共管”，增加供應(yīng)鏈部門的決策力度；
2、理解采購降本戰(zhàn)略的3P原則，剝絲抽繭，掌握五個(gè)降本方法，減少談判的難度，幫助學(xué)員在采購談判中游刃有余；
3、建立柔性生產(chǎn)模式，減少生產(chǎn)過程的換線成本，解決生產(chǎn)效率與庫存積壓的矛盾，提升運(yùn)營效率
4、掌握供應(yīng)鏈的SCOR模型，幫助學(xué)員以計(jì)劃為核心，采購降本為重點(diǎn)，倉儲物流為第三利潤源泉，規(guī)劃企業(yè)自身的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，解決供應(yīng)鏈無法集成的困境
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對象：供應(yīng)鏈總監(jiān)+經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、非供應(yīng)鏈部門的企業(yè)管理人員及其它供應(yīng)鏈及生產(chǎn)部門對學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈感興趣的人員
課程方式：理論講授、小組討論、案例研討、工具應(yīng)用
課程工具：
1、SCOR模型
2、VSM
3、JIT方式備貨與交付
4、采購的3P工具
5、MTO&MTS的平衡生產(chǎn)模式
6、供應(yīng)鏈集成的4縱組織保障模型
課程大綱
第一講：認(rèn)識供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值——突破交付，成本，效率的困境
一、供應(yīng)鏈管理的重要性
1. 定位：企業(yè)之間的競爭加劇凸顯供應(yīng)鏈的重要性和價(jià)值
工具：PEST分析法
2. 鏈接：供應(yīng)鏈協(xié)同是實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部資源高效利用的關(guān)鍵
3. 降本：供應(yīng)鏈采購是企業(yè)持續(xù)降本的戰(zhàn)略所在
4. 粘性：供應(yīng)鏈計(jì)劃幫助企業(yè)提高客戶滿意度，增加訂單量
案例：供應(yīng)鏈在特斯拉的戰(zhàn)略地位
二、聚焦供應(yīng)鏈盈利價(jià)值的關(guān)鍵
1. 建立T+3及12月的滾動預(yù)測
2. 實(shí)施“拉動式”生產(chǎn)模式
3. 設(shè)置合理的半成品安全庫存
工具：供應(yīng)鏈的4R
練習(xí)：企業(yè)的SCOR模型
討論：如何解決銷售與供應(yīng)之間的矛盾？
案例：流感產(chǎn)品的市場供應(yīng)，滿足具備季節(jié)性特征的產(chǎn)品訂單需求
第二講：發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值——爭取更多的客戶訂單，搶占更多的市場份額
一、降低采購成本，提升企業(yè)利潤
1. 制定戰(zhàn)略規(guī)劃與降本方案的四步法
第一步：分析不同品類原材料料工費(fèi)的構(gòu)成及權(quán)重
第二步：研究物料的國際+國內(nèi)市場價(jià)格的趨勢
第三步：對比不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)及料工費(fèi)的差異
第四步：要求供應(yīng)商實(shí)施精益生產(chǎn)模式
第五步：達(dá)成共識并設(shè)立降本策略
2. 掌握四法實(shí)現(xiàn)采購降本
1）招標(biāo)
2）比價(jià)
3）談判
4）采購
3. 用“博弈”的策略實(shí)現(xiàn)甲乙雙方的共贏
角色扮演：建立談判團(tuán)隊(duì)，扮演商務(wù)，技術(shù)，質(zhì)量的不同角色，逐個(gè)談判，各個(gè)擊破
方法：“聲東擊西”等13個(gè)方法
工具：應(yīng)用波特的5力工具（對方降價(jià)）
4. 供應(yīng)商的選擇與管理
1）設(shè)立尋源及下單兩個(gè)團(tuán)隊(duì)（供應(yīng)商引進(jìn)及下訂單，互相制約）
2）建立供應(yīng)商引進(jìn)的程序文件（規(guī)定引進(jìn)流程）
3）實(shí)施供應(yīng)商月度評分制度（優(yōu)勝劣汰）
4）建立單一供應(yīng)商備份計(jì)劃（避免供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)）
工具：降本的3P分析法（產(chǎn)品-Product,流程-Process,員工-People）
案例：宜家家具的降本策略
二、縮短交付，改善客戶滿意度
1. 平衡MTO&MTS訂單，減少浪費(fèi)
2. 建立柔性生產(chǎn)模式，提升生產(chǎn)效率
3. 與供應(yīng)商合作開展JIT模式，縮短采購物流的交付時(shí)間
工具：S&OP
三、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，提升品牌
1. 減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷，提高生產(chǎn)產(chǎn)品合格率
1）選擇規(guī)?；少彽奈锪?br /> 2）設(shè)計(jì)實(shí)施自動化產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品
3）減少零配件的數(shù)量（集約化設(shè)計(jì)）
2. 與供應(yīng)商簽署質(zhì)量協(xié)議，規(guī)范采購物料標(biāo)準(zhǔn)
1）采購物料的關(guān)鍵指標(biāo)——簽署質(zhì)量協(xié)議，控制原料的采購標(biāo)準(zhǔn)
2）質(zhì)量協(xié)議——簽署檢驗(yàn)規(guī)范，明確采購物料進(jìn)貨檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)
3）檢驗(yàn)合格率——及時(shí)更新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的合格率
3. 自動檢測手段的應(yīng)用，減少人為因素對質(zhì)量的判斷
1）進(jìn)貨檢驗(yàn)（IPC）的檢測設(shè)備，量化數(shù)據(jù)
2）可以在過程檢驗(yàn)中對稱重，尺寸等指標(biāo)的檢測設(shè)備
3）產(chǎn)品放行的功能性檢測數(shù)據(jù)指標(biāo)量化
工具：TQM
四、加快公司資金流，讓“錢”賺錢
1. 設(shè)置庫存周率考核指標(biāo)，消減一切庫存浪費(fèi)
2. 利用承兌匯票，延長付款周期提高資金利用率，減少資金利息支出
3. 保留一定比列的外匯，增加營業(yè)外收入（出口型企業(yè)）
工具：財(cái)務(wù)報(bào)表
練習(xí)：企業(yè)產(chǎn)品（服務(wù)）的成本構(gòu)成
討論：降本的“本”所在
案例：某公司供應(yīng)鏈KPI指標(biāo)設(shè)置及考核
第三講：打通供應(yīng)鏈的信息流——減少溝通成本，提升供應(yīng)鏈效率
一、核心：建立ERP系統(tǒng)（數(shù)據(jù)集中處理）
1. 根據(jù)公司業(yè)務(wù)復(fù)雜度的選擇合適的ERP服務(wù)商
2. 以ERP為中心，鏈接WMS，MES，APS等功能化的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
3. 以項(xiàng)目制的形式開展ERP建立的工作
4. 評估項(xiàng)目收益，給以團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目獎勵
二、路徑：三大工具實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的互通互聯(lián)
工具一：OA系統(tǒng)（快速的審批流結(jié)轉(zhuǎn)）
工具二：APS系統(tǒng)+MES系統(tǒng)（提高排產(chǎn)的效率）
工具三：WMS系統(tǒng)（提高倉庫作業(yè)效率）
三、執(zhí)行：人員培訓(xùn)，熟練操作系統(tǒng)，提高工作效率
1. 專業(yè)IT人才的引進(jìn)與培養(yǎng)
2. 建立IT部門與其它部門工作的聯(lián)席會議，促使IT人員掌握業(yè)務(wù)流程
3. 專人負(fù)責(zé)適時(shí)升級IT系統(tǒng)，嚴(yán)格合規(guī)性管理
四：目的：建立數(shù)字化供應(yīng)鏈，提高供應(yīng)鏈效率
1. 建立企業(yè)“云”服務(wù)
2. 打通CRM，APS，SRM，WMS四大工作系統(tǒng)與ERP的鏈接
3. 評估數(shù)字化供應(yīng)鏈的投入產(chǎn)出比
練習(xí)：企業(yè)信息系統(tǒng)互聯(lián)狀況演練
討論：如何規(guī)劃數(shù)字化供應(yīng)鏈？
案例：某醫(yī)療器械公司SAP上線及數(shù)字化供應(yīng)鏈規(guī)劃方案
第四講：挖掘供應(yīng)鏈盈利的利潤源泉——降低物流費(fèi)用，利潤增加，盈利加強(qiáng)
——定義物流是企業(yè)第三利潤源泉
一、最大化的利用倉儲空間，降低倉儲成本
1. 倉庫選址——減少廠內(nèi)配送的費(fèi)用
2. 庫位設(shè)置及倉庫溫濕度監(jiān)控——提高庫位利潤率
3. 倉庫打包（貼標(biāo)，纏托）——提供增值服務(wù)
二、選擇合適的物流服務(wù)商，提供優(yōu)惠費(fèi)用
1. 貨物發(fā)運(yùn)時(shí)效性選擇運(yùn)輸方式
——陸運(yùn)、海運(yùn)、空運(yùn)
2. 合格供應(yīng)商管理名單
三、挖掘物流運(yùn)輸?shù)睦麧櫾慈?br /> 練習(xí)：貨物裝箱方式的設(shè)計(jì)
討論：如何實(shí)現(xiàn)物流對利潤的貢獻(xiàn)？
案例：某公司倉庫搬遷方案的設(shè)計(jì)
案例：某公司物流降本方案的實(shí)施
第五講：持續(xù)提升供應(yīng)鏈的盈利價(jià)值——建立競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長久發(fā)展
一、供應(yīng)鏈的集成——提升供應(yīng)鏈運(yùn)營效率
1. 客戶訂單趨勢分析
2. 銷售數(shù)據(jù)預(yù)測
3. 柔性生產(chǎn)模式
4. 供應(yīng)商介入供應(yīng)鏈集成
二、如何選擇與外部優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商合作——延申精益供應(yīng)鏈鏈條
1. 建立精益生產(chǎn)的組織架構(gòu)
2. 建立精益項(xiàng)目導(dǎo)入
3. 評估對供應(yīng)商的精益水平
三、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)管理
1. 建立供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)考核制度
1）降本
2）交付
3）周轉(zhuǎn)率的年度KPI
2. 分權(quán)管理——尋源與下單人員職責(zé)的獨(dú)立設(shè)置
3. 建立單元的組織架構(gòu)
1）生產(chǎn)計(jì)劃
2）物料控制
3）采購
4）物流
4. 人員激勵的三種方式
1）年度獎金發(fā)放
2）項(xiàng)目降本獎勵
3）職位晉升
工具：VSM
練習(xí)：描繪公司VSM
討論：貴司3年供應(yīng)鏈盈利定性，定量戰(zhàn)略制定
案例：小米供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢

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