精益生產(chǎn)之防錯方法
精益生產(chǎn)之防錯方法詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)之防錯方法
精益生產(chǎn)之防錯方法(12H)
【課程背景】
各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降
,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這
種狀況并習(xí)以為常。POKA-YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),從
杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有
效減少避免損失,在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
本次培訓(xùn)向企業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)管理人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實踐,結(jié)合工廠實
際問題分組深入練習(xí),掌握防錯技法與運作步驟,最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)
防的,進(jìn)而通過講授差錯預(yù)防技術(shù)這一方法全面實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,提高企業(yè)的產(chǎn)
品質(zhì)量和工作質(zhì)量,最終實現(xiàn)零缺陷。
【課程收益】
1、認(rèn)識到大部分缺陷的產(chǎn)生來源于人的錯誤。
2、學(xué)習(xí)防錯防呆法的應(yīng)用原理。
3、將應(yīng)用案例放到實踐中,成功設(shè)計防錯防呆裝置。
4、掌握在企業(yè)內(nèi)部推動防錯防呆法的方法和步驟。
【課程對象】
1、質(zhì)量和制造經(jīng)理
2、質(zhì)量工程師和生產(chǎn)工程師
3、質(zhì)量和生產(chǎn)主管
4、質(zhì)檢員和班組長
【課程時間】2天(12小時) am9:00—12:00?? pm14:30-17:30
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
一、防錯法概述
1、防錯法的作用
2、防錯的概念
3、為什么要防錯?為什么要這么做?
4、失誤與缺陷
5、產(chǎn)生失誤的一般原因?
6、工藝設(shè)計和制造過程中的常見失誤類型
7、交易過程的常見失誤
8、三類檢測方法
9、如果事情做對了會意味著是什么?
10、克勞斯比和零缺陷
11、FTA故障樹分析
12、福特生產(chǎn)體系FPS衡量標(biāo)準(zhǔn)
13、人機(jī)工程學(xué)
二、變化點管理與防錯原理
1、為什么需要做4M變化點管理?
2、何為4M變化點?
4M變化點的具體事例
3、什么叫4M變化點管理?
發(fā)現(xiàn)變化點的三個環(huán)節(jié)
4、4M變化點管理的步驟
變化點產(chǎn)生時的處理流程
5、4M變化點管理板的運用
變化點管理板實例
4M變化點的管理——人
4M變化點的管理——設(shè)備
4M變化點的管理——材料
4M變化點的管理——方法
6、防錯法的十大原理
7、防錯法十大原理的應(yīng)用實例分析
8、現(xiàn)場討論:如何在工廠中應(yīng)用十大原理
三、防錯技術(shù)與工具
1、防錯技術(shù)的作用
2、產(chǎn)生失誤的一般原因
3、制造過程常見失誤
4、制造過程常見失誤、分類
5、對待失誤的兩種出發(fā)點
6、POKA-YOKE的四種模式
7、防錯的技術(shù)思維
8、防錯的基本原則
9、防錯的四種模式
10、防錯的思路
10.1消除失誤
10.2替代法
10.3簡化
10.4檢測
10.5減少
11、防錯法則
7、防錯案例展示與分析
8、防錯裝置隨處可見
9、防錯裝置設(shè)計原理
9.1防錯裝置的設(shè)計水平
9.2覺的檢測項目與檢測裝置
10、防錯的正確觀念
11、防錯法實施的一般步驟
12、防錯裝置設(shè)計的案例演示與分析
四、防錯法在精益質(zhì)量管理中的應(yīng)用
1、FMEA與防錯法
2、ZD零缺陷
3、面向制造和裝配的設(shè)計
4、防錯措施的防錯
5、最常見的防誤設(shè)備
6、設(shè)備改良
7、五次發(fā)問
8、頭腦風(fēng)暴轉(zhuǎn)換原則
師資力量
????講師介紹
姓名:Jerry?Feng
簡介:生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管
理高級顧問。PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師,上海某機(jī)構(gòu)高級咨詢師。十年日資企業(yè)精益生產(chǎn)運作
管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷,十年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理
理念、實戰(zhàn)工具與方法,對日式精益管理有著深刻獨到的見地。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有
:PKKA-
YOKE防錯防呆防誤法、精益生產(chǎn)管理實踐、現(xiàn)場5S目視化管理及實戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營、工業(yè)
工程(IE)現(xiàn)場改善方法、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、全面質(zhì)量管理(TQM)、辦公室“6S”
管理、新舊QC七大手法等,具有豐富的行業(yè)背景。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員,課程以日本制造管理模式
為主體,吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗,結(jié)合自身的實際經(jīng)驗,力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式
的前沿。Jerry?Feng授課風(fēng)格深入淺出?,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的
豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是Jerry?Feng課程的
最大特色。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù),主導(dǎo)過多
項公司生產(chǎn)改善和革新項目,取得重大突破。?
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)過的客戶主要有:寶鋼集團(tuán)、住友化工、美的集團(tuán)、交通大學(xué)動力
裝置及自動化研究所、施耐德電氣、西門子自動化工業(yè)、蒂森克虜伯電梯、圣戈班石膏
建材、上海薩康電子、上海耀泰鐳射材料、耀皮玻璃、神馬博列麥(平頂山)氣囊絲制
造、上海浦東新區(qū)保安服務(wù)總公司、ABB躍進(jìn)電機(jī)、沈陽機(jī)床、天納克汽車、晨光文具、
歐科佳、英內(nèi)電子、阿科瑪高遠(yuǎn)化工、SKF軸承、新昌皮爾軸承、艾瑞生物技術(shù)、雷迪埃
電子、無錫夏普電子、日本不二制油、耐帆包裝工程、偉創(chuàng)力電子、愛默生過程控制、
鎮(zhèn)江東豐特殊合金、寶鋼阿賽諾、富士邁半導(dǎo)體精密工業(yè)、上海耐司熱流道科技有限公
司?、日本和村自動控制閥業(yè)、上海昂黎斯汽車設(shè)備等公司。
其他信息
????【時間地點】?2012年09月19-20日??共兩天,?上海
【費????用】?RMB2800元/人(包含資料、商務(wù)午餐、茶點及證書等)
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Yoke)技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn) ?復(fù)制課程地址
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講師:劉毅詳情
基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能的設(shè)備故障預(yù)知及維修【培訓(xùn)背景】智能制造企業(yè)管理水平的高低,直接影響工藝是否先進(jìn)、生產(chǎn)過程是否順利、生產(chǎn)物流活動是否有效率。概括來看,絕大多數(shù)中國制造企業(yè)在管理上還需著力提升以下環(huán)節(jié),生產(chǎn)計劃管理:生產(chǎn)計劃的執(zhí)行混亂,人員精益生產(chǎn)意識薄弱,信息化程度低,未能有效輔助生產(chǎn)。大數(shù)據(jù)和人工智能支撐下的設(shè)備需要更先進(jìn)的在線診斷監(jiān)測系統(tǒng),保證設(shè)
講師:劉毅詳情
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