生產(chǎn)線分析與平衡管理技巧

  培訓講師：侯海飛

講師背景：
侯海飛老師【專業(yè)資質(zhì)】齊名縱橫精益管理創(chuàng)新實踐聯(lián)盟發(fā)起人；國內(nèi)首創(chuàng)MINI離散型隨機創(chuàng)新咨詢服務模式；國職業(yè)經(jīng)理人認證精益管理實踐特聘專家；中國民（私）營經(jīng)濟研究會成員；【從業(yè)經(jīng)歷】曾在世界500強日臺資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、P 詳細>>

侯海飛
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生產(chǎn)線分析與平衡管理技巧詳細內(nèi)容

生產(chǎn)線分析與平衡管理技巧

制造型企業(yè)生產(chǎn)線分析與平衡管理技巧
課程背景
說明工作研究的內(nèi)容１.程序分析；2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動作分析分析5.動作經(jīng)濟原則并輔以案例。以簡單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則，即使生產(chǎn)第一線人員也很容易的使用，在最短的時間內(nèi)完成生產(chǎn)線平衡的任務，除去費時的試誤法。另外，提出限制理論對生產(chǎn)線平衡的看法與建議，使生產(chǎn)線得到穩(wěn)定的產(chǎn)出
課程對象
總經(jīng)理/生產(chǎn)副總/質(zhì)量副總/精益管理組織者/各級層生產(chǎn)主管/各基層品質(zhì)管理人員及主管
三、課程形式
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論
四、課程時間
2天（6小時/天）
五、課程目標及效果
透過案例說明與演練，學員能夠?qū)W會并應用１.程序分析；2.人機作業(yè)分析3共同作業(yè)4.動作分
析分析5.動作經(jīng)濟原則及以啟發(fā)式(直覺式)法則規(guī)劃生產(chǎn)線的平衡，與產(chǎn)線管理的要點。
六、課程綱要
一、工作研究
1、工作研究的內(nèi)容
2、方法研究的層次
二、程序分析
1、基本圖記號
2、案例分析
1）車間布置及流程圖
2）5W1H提問技術
3）ECRS改善原則
4）工程分析
5）整理分析結(jié)果
6）改善后的工廠布置
7）改善前后比較
8）是否有再改進的空間？
三、人機作業(yè)分析
1、分析記號
2、案例分析
1）作業(yè)者-機械分析的步驟
2）分析一周期的作業(yè)
3）使時間一致
4）作業(yè)者─機械分析圖表
5）整理分析結(jié)果
6）改善的著眼點
四、共同作業(yè)分析
1、案例分析
1）共同作業(yè)分析步驟
2）分析一周期的作業(yè)
3）使時間一致
4）制作共同作業(yè)分析表
5）整理分析結(jié)果
6）共同作業(yè)分析的改善前后之比較
五、動作分析
1、動作分析的目的
2、觀察作業(yè)動作的方法
3、動素分析
1）動素分析_概述
2）基本動作記號(18個動作)
3）基本動作分析專用紙
4）動素分析_示例
六、動作經(jīng)濟原則
1、動作經(jīng)濟原則的定義
2、動作經(jīng)濟原則
1）四條基本原則
2）動作的三要素
3、動作經(jīng)濟原則的作用和應用目的
1）30個圖例
七、生產(chǎn)線平衡
1、產(chǎn)品生產(chǎn)單元（模塊）爆炸圖；
2、先行圖(Precedence diagram)；
3、決定生產(chǎn)節(jié)拍及理論上的工作站數(shù)；
4、指定工作站_啟發(fā)式(直覺式)法則；
5、案例及練習；
6、生產(chǎn)線不平衡之解決方法；
7、生產(chǎn)線平衡:U型線平衡；8、直線型生產(chǎn)線平衡vs.U型線平衡；
9、限制理論對生產(chǎn)線平衡的看法與應用；
備注：以上課程大綱及課件設計為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現(xiàn)場調(diào)研，通過現(xiàn)場走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進行課程定制傾向安排

 

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