生產八大浪費

  培訓講師：侯海飛

講師背景：
侯海飛老師【專業(yè)資質】齊名縱橫精益管理創(chuàng)新實踐聯盟發(fā)起人；國內首創(chuàng)MINI離散型隨機創(chuàng)新咨詢服務模式；國職業(yè)經理人認證精益管理實踐特聘專家；中國民（私）營經濟研究會成員；【從業(yè)經歷】曾在世界500強日臺資富士康從產線作業(yè)員開始實踐、線長、P 詳細>>

侯海飛
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生產八大浪費詳細內容

生產八大浪費

制造型企業(yè)生產八大浪費與改善實戰(zhàn)訓練
課程背景
制造型企業(yè)許多辛苦幾年沒有利潤，按照銷售價格與生產成本計算是有利潤的，為什么最后沒有利潤了呢？利潤哪里去了？
真成本與假成本，我們管控的是真成本還是假成本？生產系統中哪些我沒看不見的成本消耗都是怎樣引起的？以什么形式存在著？
豐田管理模式-TPS改善增加企業(yè)盈利能力的思維模式與我們進行成本控制的思維模式有哪些不同？為什么豐田會取得很大成就我們卻收效甚微？
本課程設計三部曲：一、理念要認識清晰，例如什么是八大浪費？八大浪費是如何吃掉企業(yè)的利潤的？我們因該如何看待八大浪費？二、大量的案例與演練，讓學員容易產生聯想、容易接受；三、企業(yè)實踐案例（圖片、視頻、表單等）分析，聯系實際工作進行快速運用獲得最快收益
課程對象
總經理/廠長/經理/工廠精益領導者/中層管理著/精益推進辦/工程師/主管/儲備干部
三、課程形式
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現場討論
四、課程時間
1天（6小時/天）
五、課程目標及效果
系統知道什么是八大浪費；
明白企業(yè)八大浪費的危害分；
會發(fā)現和判斷企業(yè)八大浪費；
改善減少八大浪費的步驟與程序；
理解&會應用改善八大浪費的主要手法；
課程綱要
一、認知浪費
1、什么是浪費？
2、什么是價值
3、TPS中的七大浪費
二、八大浪費認知與改善
1、制造過多過早浪費—定義、現象、改善手法；
2、庫存浪費—定義、現象、改善手法；
3、搬運浪費—定義、現象、改善手法；
4、等待浪費—定義、現象、改善手法；
5、不良品浪費—定義、現象、改善手法
6、加工過剩浪費—定義、現象、改善手法；
7、動作浪費—定義、種類、改善手法；
8、管理浪費—定義、現象、改善手法；
三、發(fā)現診斷八大浪費
1、5W2H的應用
2、5WHY分析的應用
3、價值流分析應用
4、周轉率的應用
四、案例精益生產項目
1、定義浪費
2、發(fā)現浪費
3、分析浪費
4、改善浪費
5、總結
6、標準化
備注：以上課程大綱及課件設計為通用版，如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊，可以安排半天（0.5天的現場調研，通過現場走訪、人員訪談、搜集數據、把握客戶需求老師可以進行課程定制傾向安排。

 

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