班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理之看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
培訓(xùn)講師:侯海飛
講師背景:
侯海飛老師【專業(yè)資質(zhì)】齊名縱橫精益管理創(chuàng)新實(shí)踐聯(lián)盟發(fā)起人;國(guó)內(nèi)首創(chuàng)MINI離散型隨機(jī)創(chuàng)新咨詢服務(wù)模式;國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家;中國(guó)民(私)營(yíng)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員;【從業(yè)經(jīng)歷】曾在世界500強(qiáng)日臺(tái)資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開(kāi)始實(shí)踐、線長(zhǎng)、P 詳細(xì)>>
班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理之看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理之看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
制造型企業(yè)看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程背景
我們企業(yè)管理中多少都會(huì)存在這樣的狀況:1.客戶的需求與我們的生產(chǎn)脫鉤,客戶需求產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量與我們生產(chǎn)在制產(chǎn)品不一致,造成急出貨的不足,不急出貨的大量庫(kù)存;2.我們生產(chǎn)物料需求與我們的供應(yīng)系統(tǒng)脫鉤,發(fā)錯(cuò)料、發(fā)少料、發(fā)遲料、發(fā)丟料、退錯(cuò)了、退少料、退遲料、退丟料,造成很大溝通成本和倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)不符的困惑;3.我們的管理層與員工的技能脫鉤,關(guān)鍵性崗位人員缺失不能再現(xiàn)有的員工中快速協(xié)調(diào)出對(duì)應(yīng)的人員進(jìn)行補(bǔ)充,管理層不了解員工的工作能力狀況;4.設(shè)備管理與操作維護(hù)人員脫鉤,操作人員不了解設(shè)備,出現(xiàn)故障大家都很茫然,造成停機(jī)時(shí)間長(zhǎng);5.企業(yè)重要信息傳遞出現(xiàn)偏差,員工的工作內(nèi)容行為與企業(yè)的要求存在巨大偏差等等,企業(yè)管理內(nèi)部信息流總是出現(xiàn)斷檔,增加許多不必要的溝通成本、事后處理成本等嚴(yán)重阻礙企業(yè)內(nèi)部管理的效率效能;看板管理作為精益生產(chǎn)的重要工具,是精益生產(chǎn)信息快速傳遞的載體,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)中的JIT;
將管理看板導(dǎo)入企業(yè)的管理系統(tǒng)中能解決這樣的問(wèn)題:1.企業(yè)內(nèi)部信息周轉(zhuǎn)率大大提升,減少許多不必要的溝通協(xié)調(diào);2.企業(yè)從物料-生產(chǎn)-倉(cāng)庫(kù)逐漸實(shí)現(xiàn)平衡,為“零庫(kù)存”,精準(zhǔn)交付打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);3.企業(yè)人員的能力躍然在目,大大提升培訓(xùn)精準(zhǔn)度和人員變更恢復(fù)的速度;4.設(shè)備操作維護(hù)人員清晰知道設(shè)備的狀況,出現(xiàn)故障能夠快速排除,大大降低了的故障恢復(fù)時(shí)間;5.企業(yè)的重要信息的傳遞變異大大降低,增加企業(yè)員工行為與企業(yè)要求的一致性
課程對(duì)象
生產(chǎn)副總/生產(chǎn)廠長(zhǎng)/生產(chǎn)經(jīng)理/設(shè)備經(jīng)理/設(shè)備主管/工程經(jīng)理/工程主管/生產(chǎn)主管/設(shè)備工程師/企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員以及需要學(xué)習(xí)看板管理的其他管理人員。
三、課程形式
專題講授/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論
四、課程時(shí)間
1-2天(6小時(shí)/天)五、課程目標(biāo)及效果
揭開(kāi)看板管理的神秘面紗、看板管理運(yùn)用揭秘
掌握看板管理的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)、看板管理經(jīng)理職責(zé)
掌握看板管理實(shí)施五大步驟、看板管理成功案例分享
六、課程綱要
第一部分:看板管理介紹
1、看板的定義
2、看板的分類:TAKT(節(jié)拍T.T)信息板、發(fā)布信息板、5S信息板、KANBAN卡片、其他
3、設(shè)計(jì)和規(guī)劃使用不同類型的目視手法
4、看板的作用與應(yīng)用原則
5、認(rèn)識(shí)單件流工作及其流程
6、價(jià)值流中工作單元的確定
7、價(jià)值流中確認(rèn)市場(chǎng)和用戶關(guān)系,依大小排列市場(chǎng)
8、看板的類型-可視看板,領(lǐng)取看板,生產(chǎn)看板,供應(yīng)商
9、看板拉動(dòng)的先決條件
10、看板與客戶、供應(yīng)商的關(guān)系
11、看板模擬演練
12、看板的7條定律
13、將看板定律應(yīng)用到價(jià)值流中
14、水蜘蛛的路徑、頻率以及物料系統(tǒng)
15、價(jià)值流中執(zhí)行平衡化生產(chǎn)
16、 視頻《單件流生產(chǎn)》
第二部分KANBAN實(shí)施
1、看板實(shí)施與用戶需求方式
2、看板數(shù)量計(jì)算及應(yīng)用實(shí)例
3、看板卡數(shù)量的計(jì)算.
4、看板公式
5、看板電子表
6、信號(hào)看板計(jì)算
7、小組討論:看板量的計(jì)算和看板流程設(shè)計(jì)
8、看板的色別和視覺(jué)管理
9、普遍使用的看板顏色在生產(chǎn)中的運(yùn)用
10、實(shí)踐中如何推行看板
11、如何使看板有效實(shí)施
12、看板是目視化管理的要素及持續(xù)提高的工具
13、保證看板與信息系統(tǒng)的聯(lián)系
14、視頻《多技能員工的培訓(xùn)》
15、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板系統(tǒng)的運(yùn)用和改善
16、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)
17、分析問(wèn)題的原因、制定相關(guān)的改善建議和實(shí)施時(shí)間表
18、設(shè)計(jì)示范點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施相關(guān)措施
19、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目設(shè)立和項(xiàng)目改善方案的給出
備注:以上課程大綱及課件設(shè)計(jì)為通用版,如若客戶需求或者客戶行業(yè)特殊,可以安排半天(0.5天的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)走訪、人員訪談、搜集數(shù)據(jù)、把握客戶需求老師可以進(jìn)行課程定制傾向安排。
侯海飛老師的其它課程
制造型企業(yè)提案改善項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景提案改善活動(dòng)的目的是讓企業(yè)通過(guò)全員參與、全方位點(diǎn)滴改善,讓本來(lái)很辛苦、很困難、需要訣竅的工作,必須要有才能方可勝任的工作,必須要經(jīng)過(guò)訓(xùn)練方可勝任的工作,只有老手才行或者只有專業(yè)人才才能做的工作,變成簡(jiǎn)單的、任何人都可以做、任何人都能馬上做好的工作。從而進(jìn)一步提升“效率”、“成本”、“交期”、“品質(zhì)”、“安全”和“士氣
講師:侯海飛詳情
制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景生產(chǎn)計(jì)劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測(cè),即根據(jù)營(yíng)銷預(yù)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè),以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達(dá)到最小,成本最低。生產(chǎn)計(jì)劃管
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制造型企業(yè)中層管理能力提升訓(xùn)練MTP一、培訓(xùn)背景制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患很多,不時(shí)有安全事故發(fā)生,員工安全意識(shí)淡薄,班組長(zhǎng)安全管理能力不足,面對(duì)不安全的現(xiàn)場(chǎng),不知該如何進(jìn)行改善;制造型企業(yè)一線員工面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的混亂問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象,麻木不仁、習(xí)以為常,一線班組長(zhǎng)不懂得如何帶領(lǐng)部屬運(yùn)用工作改善的手法和工具去改善,每天忙忙碌碌,效率和效果卻不高;制造型企業(yè)一線班組長(zhǎng)
講師:侯海飛詳情
制造型企業(yè)卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與問(wèn)題改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景我們現(xiàn)在是世界制造中心,很長(zhǎng)一段時(shí)間制造加工將會(huì)是我們國(guó)家的主要經(jīng)濟(jì)支柱,許多企業(yè)家朋友通過(guò)改革開(kāi)放、企業(yè)改制、勇敢拼搏抓住市場(chǎng),創(chuàng)出一片天地(目前企業(yè)規(guī)模與市場(chǎng)地位),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人口紅利的減少,新興互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)及崗位的影響,企業(yè)與客戶之間的距離拉近,客戶的個(gè)性化需求越來(lái)越多,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與問(wèn)題改善能力缺失
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制造型企業(yè)卓越班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景班組長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長(zhǎng)的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng),在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。此課程旨在提高企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合管理素質(zhì),解決班組長(zhǎng)工作中遇到的種種疑難問(wèn)題。通過(guò)對(duì)不同性質(zhì)企
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制造型企業(yè)卓越班組執(zhí)行力打造實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景“沒(méi)有執(zhí)行力,哪有競(jìng)爭(zhēng)力?”不管企業(yè)的愿景多么宏偉、企業(yè)的產(chǎn)品有多么受市場(chǎng)歡迎、企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備有多么的先進(jìn)(自動(dòng)化程度)、企業(yè)組織個(gè)人多么有才華,當(dāng)沒(méi)有執(zhí)行力就沒(méi)有了一切,快速執(zhí)行、立刻執(zhí)行,才能有最快的反響和機(jī)會(huì),80的機(jī)會(huì)配上100的執(zhí)行會(huì)有80的結(jié)果(成果);100的機(jī)會(huì)碰上50的的執(zhí)行可能只有10的成果
講師:侯海飛詳情
制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)(辦公區(qū)域版本)一、課程背景企業(yè)辦公室的工作效率是最難管控的,每個(gè)人都在忙忙碌碌,有誰(shuí)能分辨出哪一種忙碌是有價(jià)值的,哪一種是沒(méi)有價(jià)值的,當(dāng)我們走進(jìn)一間辦公室看到辦公綠化植物衰敗無(wú)人打理、辦公桌上文件毫無(wú)次序的堆積如山,抽屜內(nèi)私人物品與辦公用品混在一起,文件柜文件存放沒(méi)有章法,清潔工具隨意丟放,員工工衣到處亂掛(椅子上、門后、辦公桌
講師:侯海飛詳情
制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)(實(shí)戰(zhàn)班版本)一、課程背景世界上70的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都在推行5S/6S,世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)100都在推行5S管理,日本人推行5S管理打造了日本人產(chǎn)業(yè)“素養(yǎng)”,海爾推行5S管理打造了海爾人的企業(yè)“素養(yǎng)”,華為推行5S管理打造了華為的企業(yè)“素養(yǎng)”三星、LG、通用電氣、富士康……等通過(guò)5S管理的推行,獲得卓越的發(fā)展;我們的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大
講師:侯海飛詳情
制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景庫(kù)存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?供應(yīng)鏈管理要求下的倉(cāng)庫(kù)價(jià)值在哪里?倉(cāng)庫(kù)設(shè)施投入對(duì)庫(kù)存管理的影響如何?賣方市場(chǎng)前提下庫(kù)存控制的有效方法有哪些?JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)?某些物料庫(kù)存積壓,某些物料庫(kù)存卻短缺,客戶定單無(wú)法完成……由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購(gòu)周
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制造型企業(yè)基于零故障的設(shè)備管理 06.12
制造型企業(yè)基于“零故障”的設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景制造型企業(yè)五大管理要素“人、機(jī)、料、法、環(huán)”決定著企業(yè)的五大成功關(guān)鍵要素“QCDSM“(安全、品質(zhì)、效率、成本、士氣),其中第二大項(xiàng)要素為”機(jī)“即設(shè)備,設(shè)備管理最大的管理對(duì)象就是設(shè)備的故障管理,”零故障“對(duì)企業(yè)的安全、品質(zhì)、效率、成本、員工士氣都有很大的促進(jìn)作用;TPM全面設(shè)備保全作為現(xiàn)代企業(yè)最領(lǐng)先的設(shè)備
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