《打造金牌班組長》

  培訓(xùn)講師:劉超

講師背景:
劉超老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家23年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗鄭州大學(xué)MBA(在讀)曾任:歌爾聲學(xué)(上市)|品質(zhì)總監(jiān)曾任:華為|項目總監(jiān)曾任:方正科技集團(tuán)(上市)|制造部經(jīng)理◆300+場培訓(xùn)課程,2000+次現(xiàn)場巡視:培養(yǎng)800余位優(yōu)秀班組長,300余位優(yōu) 詳細(xì)>>

劉超
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《打造金牌班組長》

打造金牌班組長
課程背景:
忙”,忙碌:車間班組長一天到晚忙得不得了,到處救火,看似做了很多事情,實則成效低下。現(xiàn)場一片忙碌的景象,但又是一片混亂的景象,“整理整頓”天天講,“清掃清潔”時時說,“素養(yǎng)”就是形不成;整天忙得不得了卻不知自己在忙什么。兩個成語概括就是,忙忙碌碌,碌碌無為。
劉老師帶領(lǐng)團(tuán)隊走過了近上百家工廠及企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài):工作忙、計劃盲、目標(biāo)茫,如何做好現(xiàn)場管理任務(wù)落實,并形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的模式,都是廣大管理者急待解決的核心難題。我們研究發(fā)現(xiàn),多數(shù)企業(yè)的班組長管理基礎(chǔ)薄弱,內(nèi)部調(diào)整或技術(shù)部門優(yōu)秀同事調(diào)入管理崗位,讓優(yōu)秀的技術(shù)能手,轉(zhuǎn)變成管理精英,這中間有一段重要的思維與職能的變化。一線管理者是直接達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等要素的計劃、準(zhǔn)備、協(xié)調(diào)安排工作直接管理員,如何幫助這個團(tuán)隊提升,為企業(yè)的最終目標(biāo)達(dá)成提升最高的支持,是廣大中高層管理者要極度重視的問題。
當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時,全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家蜂擁而至,去全面研究豐田生產(chǎn)方式。有學(xué)者問起豐田老人:“誰是豐田的第一管理者?” 豐田老人毫不猶豫地回答:“豐田的班組長”。是啊,是班組長這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場基層干部時時在生產(chǎn)現(xiàn)場、在終端、時時盯著員工、時時控制著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安全……
如果生產(chǎn)基層干部不負(fù)責(zé)任、如果生產(chǎn)現(xiàn)場基層干部思維方式錯了、如果生產(chǎn)現(xiàn)場基層干部不會管理,那么,消費(fèi)者、競爭對手、媒體一刻都不會停止對你的攻擊,員工一天都不會停止抱怨。
本課程提供的不僅僅是心態(tài)方面對個人的要求,更是對企業(yè)系統(tǒng)層面提出可行的管理控制模式,打造企業(yè)控制力和凝聚力。劉超老師課程內(nèi)容已經(jīng)在數(shù)十家企業(yè)的管理咨詢實踐中得到驗證,效果顯著!
課程收益:
● 明白班組長的3個角色定位和9大職責(zé),幫助班組長明確自己的角色定位,使班組成員各司其職、各盡所能,獨(dú)擋一面地開展工作,充分發(fā)揮自身的才能;● 通過班組內(nèi)情景領(lǐng)導(dǎo)模式分析,差異化地經(jīng)營每個員工,開發(fā)員工潛力,從而建立高績效團(tuán)隊擁有開放的心態(tài),學(xué)習(xí)借鑒華為先進(jìn)班組成功的管理模式和方法● 通過學(xué)習(xí)班組長具備的四項管理工具,掌握目標(biāo)、時間、計劃、績效管理技能,從而提升班組整體效能;● 學(xué)習(xí)班組長的五大使命,帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊高效率的達(dá)成所承擔(dān)的組織責(zé)任;● 引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別?!?理解執(zhí)行力不力的10大原因及解決措施,成就金牌班組長,打造執(zhí)行力團(tuán)隊;● 對標(biāo)華為管理干部選用標(biāo)準(zhǔn),掌握選、用、留、育、管用人原則及方法?!?人員管理:學(xué)習(xí)干部績效考核讓班組成員認(rèn)同班組經(jīng)營目標(biāo),形成班組自主管理的驅(qū)動力;● 員工教導(dǎo):通過員工培養(yǎng)和工作教導(dǎo)的效果,提高現(xiàn)場問題的分析和解決能力● 講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識和發(fā)展趨勢,幫助學(xué)員掌握必備的管理工具
課程時間:2天,6小時/天
課程方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練
課程對象:企業(yè)中基層管理人員(車間主任、班組長、品質(zhì)管理、統(tǒng)計人員、儲備干部等管理人員)
課程大綱
第一講、角色認(rèn)知——我是誰
故事:不開門的丈夫
互動討論:我是誰?我是做什么的?我該怎樣做好?
一、管理干部具備的3種角色
343789060140851. 領(lǐng)導(dǎo)組織者2. 主動管理者3. 激勵支持者二、組織的三層管理人員
1. 高層領(lǐng)導(dǎo)者2. 中層管理者3. 基層管理者案例:苦惱的小李三、干部的9大職責(zé)1. 生產(chǎn)任務(wù)
2. 組織管理3. 人員管理4. 現(xiàn)場管理5. 成本控制6. 生產(chǎn)管理7. 質(zhì)量管理8. 團(tuán)隊建設(shè)9. 員工培訓(xùn)四、管理干部管“人”3大任務(wù)
1. 人際關(guān)系 2. 輔導(dǎo)下屬 3. 團(tuán)隊建設(shè)互動:認(rèn)識了管理干部日常工作中的角色,那么管理干部到底要做什么呢?
第二講、職責(zé)定位——我要做什么
46164503355340一、班組長管理的3大核心要素1. 目標(biāo) 2. 人員 3. 成果
班組長的定位:承上啟下
二、管理干部的4種特性
1. 結(jié)構(gòu)“小”
497967064103252. 管理“細(xì)”3. 任務(wù)“全”4. 工作“實”三、班組長在工作中應(yīng)具備的4項基本能力1. 個人能力 2. 工作能力 3. 改善能力 4. 學(xué)習(xí)能力四、班組長必備的4項管理工具
1. 目標(biāo)管理1)目標(biāo)設(shè)定 2)目標(biāo)分解 3)目標(biāo)控制 4)結(jié)果總結(jié)故事:野鴨與蒼蠅
2. 計劃管理1)目標(biāo) 2)措施 3)策略3. 時間管理討論:管理反思
4. 績效管理五、管理干部的5大使命
1. 按時完成生產(chǎn)任務(wù)2. 提高生產(chǎn)效率3. 降低生產(chǎn)成本4. 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量5. 確保生產(chǎn)安全討論:身為管理干部的我們需要通過哪些工作職能來保證上述使命的達(dá)成?
六、管理干部一天
1. 明確的3件事
1)應(yīng)該管什么 2)應(yīng)該怎么管 3)已做到什么程度工具:《工作計劃進(jìn)度表》
管理三要素:標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任、制約案例:三個和尚為什么沒水喝?
2. 控制的4件事1)員工應(yīng)該做的事情2)員工正在做的事情3)員工應(yīng)該做的進(jìn)度和結(jié)果4)員工應(yīng)該做的與正在做的之差距表單工具:《生產(chǎn)任務(wù)單》、《生產(chǎn)過程變動記錄表》、《生產(chǎn)進(jìn)度管制表》
方法論:PDCA循環(huán)改進(jìn)七、管理干部一天要做好的5件事 第一件事:早會
1)流程11步:隊列→問候→口號→安全確認(rèn)→昨日情況→今日安排→重要事項→事跡分享→公司信息→協(xié)調(diào)事項→解散討論:管理干部為什么要比員工早到?
討論:我們的早會是怎么開的?流程有哪些步驟?
案例視頻(早會):南車時代電氣制造中心早會
早會表單工具:《主持與分享輪值表》、《早會員工分享》、《班前會記錄表》
2)早會的7個作用
目的:抑惡揚(yáng)善
第二件事:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(七個內(nèi)容)
目的:打造持續(xù)改進(jìn)的生產(chǎn)模式
1)時間 2)地點(diǎn) 3)參加人員 4)會議流程
5)匯報內(nèi)容 6)不達(dá)成的改進(jìn)措施 7)責(zé)任承擔(dān)
表單工具:《生產(chǎn)協(xié)調(diào)會一套表》
第三件事:生產(chǎn)確認(rèn)與進(jìn)度控制1)生產(chǎn)確認(rèn)的5個方面:人、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境
2)生產(chǎn)進(jìn)度控制4步法
討論:每天生產(chǎn)前我們要確認(rèn)什么?控制什么進(jìn)度?
第四件事:4M1E變化與產(chǎn)品換型
案例分析:現(xiàn)場4M1E變化演練討論:生產(chǎn)方面會有哪些變化?發(fā)生變化怎么辦?
案例視頻:F1換輪胎典型時間
第五件事:工作交班與日清1)交班的5種不良事件2)交班的6個內(nèi)容和10個清楚right6381753)交班“5不準(zhǔn)”與接班“5不接”4)交接班內(nèi)容5)交班3原則6)班前4檢查、班后4清掃討論:為什么要交接班?我們是怎樣交接班的?
案例:中央及各機(jī)關(guān)單位工作交接
八、管理干部的問題分析與解決能力
45034205798185管理工具:管理干部PDCA 8個步驟
九、管理干部執(zhí)行力提高——10大執(zhí)行不力原因及解決措施
案例:毛澤東與林彪對執(zhí)行力的闡述
第三講、技能提升——我怎么做好一、管理干部的“三五八”要求1. 必備的3類知識2. 成為模范的5種品德
3. 完成任務(wù)的8項技能
二、五會班組長
1. 會說(工作任務(wù)安排及信息傳遞)討論:溝通漏斗原理
2. 會寫
1)做了什么2)取得的成果3)掌握的經(jīng)驗4)存在的缺失5)下一步措施方法:5W2H
表單與工具:《工作計劃表》
3.會做
1)精通本崗位的各項技能2)會操作二種崗位的基本能力3)懂得三個崗位的基本要求演練:寫出本崗位的基本技能
4. 會教:工作教導(dǎo)四步法
1)我說給你聽2)我做給你看3)你說給我聽4)你做給我看演練:教導(dǎo)四步法
5. 會激:激勵的2種類型
1)物質(zhì)激勵 2)精神激勵
演練:如何給與下屬精神激勵
第四講、自主管理——效益最大化自主管理:通過日常的人機(jī)料法環(huán)的管理方式,使員工可以直接參與生產(chǎn)的管理并能解決簡單的問題一、自主管理達(dá)到的“四自”效果1. 自己的區(qū)域自己清掃2. 自己的設(shè)備自己管理3. 自己的事情自己行動4. 自己的責(zé)任自己負(fù)責(zé)二、自主管理使員工擁有4項基本能力1. 發(fā)現(xiàn)異常的能力2. 處理異常的能力3. 制定標(biāo)準(zhǔn)的能力4. 維持管理的能力三、生產(chǎn)過程檢驗控制——“三檢制”
1. 員工自主檢驗2. 質(zhì)量巡回檢驗3. 員工之間互檢作用:不接受不良、不制造不良、不流出不良四、生產(chǎn)過程作業(yè)依據(jù)——“三按”
1. 技術(shù)部:編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)2. 作業(yè)員:按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作3. 檢驗員:按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗五、供應(yīng)鏈的自主控制——“三控”
1. 進(jìn)料的自主控制2. 過程的自主控制3. 終端的自主控制修理作業(yè):修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施(查找原因、分析對策)
第五講、標(biāo)桿學(xué)習(xí)—華為干部管理體系搭建
一、華為干部管理“三環(huán)節(jié)”1. 資源池管理 2. 任用管理 3. 在崗管理二、華為干部五項管理標(biāo)準(zhǔn)
3594735419101. 選 2. 用 3. 留 4. 育 5. 管三、華為干部選拔4套件
1. 核心價值觀標(biāo)準(zhǔn):核心價值觀是基礎(chǔ)2. 品德與作風(fēng)標(biāo)準(zhǔn):品德與作風(fēng)是底線3. 績效標(biāo)準(zhǔn): 績效是必要條件和分水嶺4. 能力標(biāo)準(zhǔn):能量是關(guān)鍵成功要素,經(jīng)驗是對能力的驗證四、華為干部4力
1. 業(yè)務(wù) 2. 管理 3. 區(qū)域 4. 特殊
五、華為干部發(fā)展中的“7-2-1”模型1. 70%的能力通過工作實踐中得來2. 20%的能力通過輔導(dǎo)反饋得來3. 10%的能力通過課堂培訓(xùn)得來六、華為干部的評價與激勵措施1. 績效目標(biāo) 2. 績效輔導(dǎo) 3. 結(jié)果反饋 4. 績效考核

 

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TPS-精益生產(chǎn)管理課程背景:在中國中小企業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品返工、報廢異常事故頻發(fā)、成本浪費(fèi)嚴(yán)重,員工士氣低落,嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險,精益生產(chǎn)方式就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存進(jìn)軍用最少的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)出,實現(xiàn)利潤最大化。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國

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TQM-全面質(zhì)量管理課程背景:隨著制造業(yè)的競爭越來越激烈,企業(yè)的發(fā)展正在面臨巨大挑戰(zhàn)。我們是否經(jīng)常會為以下問題困擾:員工的品質(zhì)意識差,產(chǎn)品不良率高,生產(chǎn)返工維修多,經(jīng)常被客戶投訴,制造成本高,工作差錯屢改屢犯,管理人員忙亂不堪,材料、備品浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)效率不理想。凡此種種情況,主要是由于企業(yè)“全面質(zhì)量管理”即開展TQM不到位造成品質(zhì)異常。中國產(chǎn)品質(zhì)量正處于一

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