《供應(yīng)鏈管理與改善實(shí)踐》

  培訓(xùn)講師:周勁雄

講師背景:
周勁雄老師采購(gòu)供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家30年采購(gòu)供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)美國(guó)亞利桑那州立大學(xué)MBA供應(yīng)鏈管理專業(yè)(全美供應(yīng)鏈MBA前三名)注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理(CPPM)精益六西格瑪(綠帶)曾任:英國(guó)電信(中國(guó)區(qū))丨采購(gòu)總監(jiān)-采購(gòu)中心負(fù)責(zé)人曾任:西門子(手機(jī)部 詳細(xì)>>

周勁雄
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《供應(yīng)鏈管理與改善實(shí)踐》

供應(yīng)鏈管理與改善實(shí)踐
課程背景:
供應(yīng)鏈管理包括企業(yè)從上游供應(yīng)商獲得資源,進(jìn)行生產(chǎn)和增值活動(dòng),向下游客戶完成交付的整個(gè)過(guò)程。如今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),已經(jīng)由單純的產(chǎn)品和服務(wù)競(jìng)爭(zhēng),延伸到供應(yīng)鏈管理能力和水平的競(jìng)爭(zhēng),比如交付的速度、質(zhì)量、成本,庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率等。
不少企業(yè)經(jīng)常面臨以下困惑:
如何在自行生產(chǎn)和外包做出最佳選擇?
應(yīng)該選擇按訂單生產(chǎn)還是按庫(kù)存生產(chǎn)?
如何設(shè)計(jì)符合業(yè)務(wù)發(fā)展需要的供應(yīng)鏈流程?
如何解決庫(kù)存高,交貨時(shí)間長(zhǎng),交貨不準(zhǔn)時(shí)的問(wèn)題?
供應(yīng)鏈管理的信息化數(shù)字化項(xiàng)目應(yīng)該如何規(guī)劃?
本課程立足與全方位地講授供應(yīng)鏈管理的模式設(shè)計(jì),流程和績(jī)效改善的方法及所用工具,分享先進(jìn)企業(yè)的案例,讓學(xué)員全面學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理的各項(xiàng)重要知識(shí),并懂得運(yùn)用在工作中。老師在培訓(xùn)中引導(dǎo)學(xué)員的討論和練習(xí),寓教于樂(lè),提高學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣及效果。
課程收益
1、掌握供應(yīng)鏈5種常見(jiàn)模式,學(xué)會(huì)正確選擇方法和工具
2、掌握工廠選址模型的建立和使用
3、掌握設(shè)計(jì)和改善供應(yīng)鏈流程的方法,相關(guān)工具的使用方式(工具:SIPOC, 價(jià)值流圖VSM, 約束理論TOC)應(yīng)用到供應(yīng)鏈流程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化工作中
4、掌握改善供應(yīng)鏈關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的方法,識(shí)別信息化數(shù)字化機(jī)會(huì),以及相關(guān)工具(ABC分析法,庫(kù)存分析法,用戶需求說(shuō)明)。把知識(shí)運(yùn)用到供應(yīng)鏈績(jī)效改善行動(dòng)和供應(yīng)鏈信息化、數(shù)字化項(xiàng)目上
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:總經(jīng)理、副總裁、采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)員、供應(yīng)鏈總監(jiān)、供應(yīng)鏈經(jīng)理、供應(yīng)鏈專員、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理
課程方式:知識(shí)點(diǎn)講解+案例研討+分組教學(xué)+互動(dòng)問(wèn)答
課程工具:工廠選址模型,SIPOC, 約束理論TOC,庫(kù)存分析法,ABC分類法,用戶需求說(shuō)明
課程大綱
導(dǎo)入:供應(yīng)鏈管理的發(fā)展歷程
——供應(yīng)鏈演變過(guò)程
——供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
第一講:供應(yīng)鏈模式的設(shè)計(jì)和優(yōu)化
一、五種供應(yīng)鏈模式介紹
1. 按庫(kù)存生產(chǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)
3. 按訂單配置
4. 按訂單采購(gòu)
5. 按訂單送貨
二、供應(yīng)鏈模式設(shè)計(jì)的方法
1. 設(shè)計(jì)的原則(風(fēng)險(xiǎn),投入和得益三者之間的平衡)
1)追求運(yùn)營(yíng)成本最優(yōu)
2)防止庫(kù)存呆滯風(fēng)險(xiǎn)
3)快速響應(yīng)客戶
4)敏捷靈活應(yīng)對(duì)變化
2. 設(shè)計(jì)的方法
——需求、風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)品屬性、計(jì)算方案的成本、得益和風(fēng)險(xiǎn)、選擇方案
3. 外包和自制之間的決策方式
1)適合外包的活動(dòng):標(biāo)準(zhǔn)化,簡(jiǎn)單,非核心業(yè)務(wù)活動(dòng)
2)適合自制的活動(dòng):定制的,復(fù)雜,核心業(yè)務(wù)活動(dòng)
案例分析及討論:某著名洋酒公司如何改善某產(chǎn)品的供應(yīng)鏈模式
案例分析及討論:某美資企業(yè)從自制轉(zhuǎn)向外包的轉(zhuǎn)型過(guò)程
案例分析及討論:某制藥企業(yè)的供應(yīng)鏈模式介紹
討論:學(xué)員舉例說(shuō)明企業(yè)采用哪些供應(yīng)鏈模式及面臨挑戰(zhàn)
4. 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的核心及關(guān)鍵抓手
1)核心:戰(zhàn)略,客戶,效率,能力,風(fēng)險(xiǎn)
2)關(guān)鍵抓手:成本,速度,庫(kù)存
練習(xí):學(xué)員設(shè)計(jì)某產(chǎn)品的供應(yīng)鏈模式
5. 工廠選址的規(guī)劃
工廠選址的決策過(guò)程:跨部門的協(xié)作輸出
工具:工廠選址的決策模型
案例分析:某國(guó)內(nèi)化工企業(yè)的新工廠選址中的挑戰(zhàn)
案例分析:某美資通訊設(shè)備企業(yè)的中國(guó)工廠選址
練習(xí):學(xué)員就某新工廠的選址設(shè)計(jì)輸出決策模型
第二講:供應(yīng)鏈流程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化
一、業(yè)務(wù)流程的構(gòu)成
1. 5W:誰(shuí),何時(shí),何地,做何事,為何做
2. 2H:如何做,做多少
二、流程分析的四種工具
1. SIPOC
2. 價(jià)值流圖VSM
3. 約束理論TOC
4. 標(biāo)桿對(duì)比法
討論:如何運(yùn)用各種工具優(yōu)化供應(yīng)鏈流程
三、完整的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)
1. 業(yè)務(wù)流程文件的結(jié)構(gòu):——說(shuō)明文,連貫式結(jié)構(gòu)
2. 業(yè)務(wù)流程文件設(shè)計(jì):——運(yùn)用工具(5W2H+SIPOC),表達(dá)清晰,內(nèi)容易懂
四、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化方法
1. 評(píng)估流程現(xiàn)狀
2. 識(shí)別優(yōu)化機(jī)會(huì)
3. 實(shí)施流程優(yōu)化
4. 評(píng)估優(yōu)化結(jié)果
案例分析和討論:某制藥企業(yè)對(duì)申購(gòu)到支付流程進(jìn)行優(yōu)化
案例分析和討論:某制藥企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境溫濕度管理流程進(jìn)行優(yōu)化
討論:學(xué)員企業(yè)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的案例或機(jī)會(huì)
五、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的核心和關(guān)鍵抓手
1. 核心:創(chuàng)造價(jià)值,市場(chǎng)和客戶為先導(dǎo),整體效益最優(yōu)
2. 關(guān)鍵抓手:價(jià)值分析,簡(jiǎn)化,自動(dòng)化
練習(xí):就某采購(gòu)卡流程設(shè)計(jì)提出方案
工具:SIPOC,約束理論,標(biāo)桿對(duì)比法
第三講:供應(yīng)鏈績(jī)效的優(yōu)化
——供應(yīng)鏈的產(chǎn)供銷協(xié)同
——產(chǎn)供銷協(xié)同對(duì)供應(yīng)鏈績(jī)效改善的幫助
供應(yīng)鏈績(jī)效優(yōu)化之一:縮短交貨期,改善交貨準(zhǔn)時(shí)率
討論:從供應(yīng)鏈優(yōu)化的角度解決外賣訂單超時(shí)的問(wèn)題
案例分析和討論:某家電企業(yè)縮短某濾芯原材料交貨期
案例分析和討論:某手機(jī)企業(yè)通過(guò)產(chǎn)供銷協(xié)同縮短產(chǎn)品交貨期
案例分析和討論:某電氣企業(yè)改善產(chǎn)品的交貨準(zhǔn)時(shí)率
——縮短交貨期,提高交貨準(zhǔn)時(shí)率的主要抓手
討論:學(xué)員企業(yè)在交貨期和交貨準(zhǔn)時(shí)率的優(yōu)化案例或機(jī)會(huì)
供應(yīng)鏈績(jī)效優(yōu)化之二:降低庫(kù)存,提高周轉(zhuǎn)率
1. 庫(kù)存產(chǎn)生的主要原因分析
1)供應(yīng)端導(dǎo)致的庫(kù)存增加
2)銷售端導(dǎo)致的庫(kù)存增加
2. 安全庫(kù)存的計(jì)算和管理方式
1)安全庫(kù)存計(jì)算的三種方法:平均法,簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)法,復(fù)雜統(tǒng)計(jì)法
2)管理安全庫(kù)存
討論:如何從供應(yīng)和需求管理角度有效降低庫(kù)存
工具:物料管理ABC分類法
工具:庫(kù)存分析方法
案例分析和討論:某手機(jī)企業(yè)通過(guò)產(chǎn)供銷協(xié)同降低庫(kù)存
案例分析和討論:某制藥企業(yè)通過(guò)集中輔料管理降低庫(kù)存
討論:學(xué)員企業(yè)在庫(kù)存管理上的改善案例或機(jī)會(huì)
——降低庫(kù)存,提高周轉(zhuǎn)率的主要抓手
3. 銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的目的和作用
4. 銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃如何提高計(jì)劃和預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率
練習(xí):就某企業(yè)庫(kù)存高的問(wèn)題運(yùn)用工具分析原因,找到改善的方法
供應(yīng)鏈績(jī)效優(yōu)化之三:提高供應(yīng)鏈可視化和自動(dòng)化,提升工作效率
1. 可視化和自動(dòng)化對(duì)供應(yīng)鏈改善的舉措
1)訂單管理
2)庫(kù)存管理
3)項(xiàng)目管理
案例分析和討論:某家電企業(yè)收集渠道終端銷售數(shù)據(jù)的方法
案例分析和討論:某風(fēng)電企業(yè)管理產(chǎn)品銷售項(xiàng)目的方法
案例分析和討論:某藥企推行訂單處理自動(dòng)化的方法
2. 識(shí)別供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)活動(dòng)可視化和自動(dòng)化
討論:如何看在供應(yīng)鏈可視化和自動(dòng)化改善
3. 如何在信息化項(xiàng)目上提出業(yè)務(wù)需求(用戶需求說(shuō)明)
練習(xí):學(xué)員就某供應(yīng)鏈流程信息化編寫(xiě)一份用戶需求說(shuō)明
工具:用戶需求說(shuō)明書(shū)
歸納總結(jié)學(xué)習(xí)要點(diǎn):供應(yīng)鏈模式設(shè)計(jì),供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化,供應(yīng)鏈績(jī)效優(yōu)化

 

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