豐田質(zhì)量理念-高級TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)

豐田質(zhì)量理念--高級全面質(zhì)量管理（TQM）實戰(zhàn)培訓
課程背景：
近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)
落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓
力，只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理
，擴至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷售服
務等的管理，使公司各部門全體人員共同協(xié)力合作參與質(zhì)量管理活動。公司的品質(zhì)管理
必須是全員、全過程、全公司范圍的品質(zhì)管理。
課程目標：本課程系統(tǒng)講授了費根堡姆、戴明、朱蘭、克勞士比四位大師有關(guān)全面質(zhì)量
管理（Total Quality
Management）的特點、運行程序、操作方法及實施步驟的論述，重點介紹了TQM推行過程
中的主要項目、TQM管理技術(shù)等方面的技能，將幫助經(jīng)理人根據(jù)企業(yè)的實際情況，有的放
矢地加強全面質(zhì)量管理工作，切實促進企業(yè)效率和有效性的大幅度提高。
培訓形式: 課程講解 + 研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論和發(fā)表；
培訓對象: 最高管理者、部門經(jīng)理、品質(zhì)主管、品質(zhì)管理人員等；
課程時間：2天
課程收益：
掌握TQM全面質(zhì)量管理模式帶來的先進管理思想和理念；
掌握TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”“TQM五大支柱”在工作中的實際應用；
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
＝＝＝＝＝＝＝＝＝
培訓大綱：
第一部分：管理、質(zhì)量意識、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理原則、TQM五大支柱:
1. 質(zhì)量意識：
a.質(zhì)量負面風險：質(zhì)量毀國、毀企、毀人（視頻）
b.質(zhì)量正面意義：質(zhì)量興國、興企、興人
c.何為質(zhì)量？質(zhì)量的三要素：要求、固有特性、滿足要求的程度
d.產(chǎn)品、過程、體系三層次的質(zhì)量
e.“品質(zhì)”的五種錯誤觀念
f.目前國內(nèi)的幾種錯位觀點
g.品質(zhì)管制的演進
h.何謂全面品質(zhì)管理(TQM)
i.TQM改進與預防之道
2.日系TQM全面質(zhì)量管理精髓：

a.三全、四一切：
全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全范圍的質(zhì)量管理
一切為用戶著想、一切以預防為主、一切用數(shù)據(jù)說話、一切工作按PDCA循環(huán)
b.豐田汽車模式TQM的五大支柱和企業(yè)各階層功能：
TQM五根柱子：?方針管理（高層，改革）；?日常管理（中層，改善）；?維實(基層，改
正/QCC）；改進（創(chuàng)新）與標準化；?PDCA；
管理進步的三部曲：改革、改善、維實；
PDCA :P(目標、方法），D(教導、實施），C(結(jié)果、原因），A(應急、防止再發(fā)）；

第二部分：全過程的質(zhì)量管理、全公司范圍的質(zhì)量管理要點：
何為全過程的質(zhì)量管理？
產(chǎn)品實現(xiàn)過程（TQM）各階段要點與IATF16949或QS9000及VDA6.1、CMMI等管理體系標準
的精髓：
質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量管理；
a.質(zhì)量控制：質(zhì)量控制系統(tǒng)與不接受不良、不流出不良
b.質(zhì)量保證：過程方法（烏龜圖）與保證不做出不良
如何通過過程方法，提高過程能力成熟度和穩(wěn)定，從質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保
證；
如何通過過程方法，提高系統(tǒng)能力成熟度和穩(wěn)定，從質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保
證；

產(chǎn)品實現(xiàn)過程各階段TQM要點（產(chǎn)品實現(xiàn)關(guān)鍵過程及管理過程的最佳實踐）:
需求開發(fā)過程：過程輸入、輸出控制；
最佳實踐：需求開發(fā)、評審、承諾、變更管理、需求跟蹤；
小組練習：需求開發(fā)流程和烏龜圖練習
技術(shù)解決方案或設(shè)計開發(fā)過程：過程輸入、輸出控制；
最佳實踐：輸入評審、設(shè)計開發(fā)、輸出評審、驗證、確認、變更控制；
小組練習：設(shè)計開發(fā)流程和烏龜圖練習
采購過程：過程輸入、輸出控制；
最佳實踐：供應商初期評價、定期評價、采購信息、采購產(chǎn)品的驗證；
小組練習：采購流程和烏龜圖練習
生產(chǎn)、交付和服務提供過程：過程輸入、輸出控制；
最佳實踐：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備、過程控制、產(chǎn)品驗證、發(fā)行和交付；
小組練習：生產(chǎn)、交付和服務提供流程和烏龜圖練習

何為全公司范圍的質(zhì)量管理？QOS質(zhì)量運作管理系統(tǒng)與各階層的質(zhì)量管理；
基于BOS系統(tǒng)的方針管理：
什么是方針管理
開展方針的實例
方針管理的要點
小組練習：經(jīng)營分析表、目標分解、過程識別、目標實施策劃（改進項目計劃）
日常管理：
什么是日常管理
推進方法的要點
標準化：
標準化的定義
流程標準化的意義
流程標準化的實施方法
從標準化看日美差異
工作指導的標準化-TWI工作指導方法，講師示范標準化的工作指導
標準化推進的創(chuàng)造性

第三部分：全員品質(zhì)管理-要點：
何為全員品質(zhì)管理？
QCC品管圈推行與其他品質(zhì)工具應用介紹：
全公司QCC推進步驟：準備、培訓階段 ；立法階段 ；宣貫階段 ；實施階段
；成果發(fā)表；評價、獎勵階段與改進階段
品管圈活動推行步驟：主題選定；計劃擬訂；現(xiàn)狀把握；目標設(shè)定；解析；對策擬訂；
對策實施；效果確認；標準化；檢討改進
佳能公司QCC案例分析（視頻）、中國QC小組獲獎案例分析
其他品質(zhì)工具介紹

第四部分：一切為用戶著想和一切以預防為主-要點：

何為一切為用戶著想?


何為一切以預防為主？

組織級質(zhì)量風險管理
過程級或部門級質(zhì)量風險管理
新產(chǎn)品質(zhì)量風險管理FMEA和APQP之特性轉(zhuǎn)化線+預防（FMEA）、特殊特性
小組練習：組織風險識別、過程或部門級風險分析、FMEA、特性轉(zhuǎn)化QFD

第五部分：一切用數(shù)據(jù)說話和一切工作按PDCA循環(huán)進行-要點：
一切用數(shù)據(jù)說話-要點
一切工作按PDCA循環(huán)進行-要點
基于IDEAL模型之過程改進步驟

第六部分：TQM課程總結(jié)
TQM的特色
TQM所追求的是？
TQM與ISO 9000標準比較，不同之處
質(zhì)量 道與術(shù)的哲學
質(zhì)量修煉就在平凡的工作、生活、學習之中

第七部分：課程考試&問題解答

周得良老師的其它課程