防錯防誤防呆措施應用技巧-2天

  培訓講師：周得良

講師背景：
周德良老師一．個人資歷：11年汽車行業(yè)、IT行業(yè)管理培訓咨詢經(jīng)歷100個以上咨詢項目的著名質量研發(fā)工具應用專家TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標準資深講師CMMI研發(fā)過程改進與量化研發(fā)項目管理資深顧問美國卡耐基梅隆大學SEI授權 詳細>>

周得良
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防錯防誤防呆措施應用技巧-2天詳細內(nèi)容

防錯防誤防呆措施應用技巧-2天

防錯、防誤與防呆法措施應用技巧
防錯法或稱之為防呆法，其義即是防止呆笨的人做錯事。亦即，連愚笨的人也不會做錯
事的設計方法，故又稱為愚巧法。
狹義：如何設計一個東西，使錯誤絕不會發(fā)生。
廣義：如何設計一個東西，而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度。
因此，更具體的說“防錯法”是：
具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構造──不需要注意力；
具有外行人來做也不會錯的構造──不需要經(jīng)驗與直覺；
具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構造──不需要專門知識與高度的技能。
功用:1積極:使任何的錯誤,絕不會發(fā)生.2.消極:使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度.
應用范圍: 任何工作無論是在機械操作、產(chǎn)品使用上,以及文字處理等皆可應用到.
培訓形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表；
培訓對象:
品質主管；產(chǎn)品設計和過程設計工程師；設計部主管；工程部主管；品質管理人員；生
產(chǎn)一線主管等各部門管理人員；
課程時間：2天/12小時
課程大綱：
第一章 防錯方法的基本知識
防錯的精髓
錯誤“犯錯是人之常情”
三個先決命題
錯誤和缺陷
來自于HAZOP（危險與可操作性研究）的偏離分析
錯誤的主要表現(xiàn)
錯誤原因的魚骨圖分析，小組練習
錯誤是如何發(fā)生的？十大錯誤原因
消除錯誤—缺陷的意義
我們的期望：零缺陷
一輛汽車有多少零部件？
克勞斯比和零缺陷
檢驗技術和零缺陷
我們需要從哪里開始？
來自IATF 16949的要求
FTA故障樹分析
什么是防錯？視頻：豐田生產(chǎn)方式起源
對待錯誤的兩種方式
防錯與精益生產(chǎn)衡量指標的關連
福特生產(chǎn)體系FPS衡量標準
人機工程學
防錯法小組練習

第二章 防錯方法的應用
防錯管理流程
防錯的2個途徑
防錯的基本原則
防錯的五大基本思路
防錯十大原理
防錯十大原理案例，小組練習
防錯設計技術思維
防錯的四種模式
防錯的五種方法
糟糕的制造現(xiàn)場-制造過程中的防錯事例
紅牌作戰(zhàn)
常見紅牌條件能引致生產(chǎn)錯誤
紅牌作戰(zhàn)
防錯等級
防錯事例-小組練習
防錯7步法
防錯工作表小組練習
防錯推廣的關鍵事項
防錯推廣的應用范圍
防錯的發(fā)展方向
第三章 防錯方法實戰(zhàn)案例分析
防錯裝置隨處可見
防錯范例-過程(最常見的防錯) ：導向/基準/阻塞
棒或銷；限制開關/微動開關；計數(shù)器；多余部件檢出法；標準因素；傳感器；條件消除
；臨界條件指示；模板；順序限制等等
多項防錯應用實例分析
防錯與汽車行業(yè)：定性的防錯；定量的防錯；顫動功能的防錯
打鉚釘作業(yè)演示，小組練習-防錯方法識別和潛在問題預防方案
課程總結和考試;


 

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