智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型

課程名稱
數(shù)字化訓(xùn)練營
授課對象
董事長、總經(jīng)理、企業(yè)總監(jiān)、企劃部長、部門經(jīng)理、主管、管理人員等
課程背景
在世界工業(yè)4.0的大潮下，結(jié)合國家未來的國家定位，國內(nèi)的消費升級、經(jīng)濟轉(zhuǎn)型以及中國化的國際化，中國企業(yè)需要站在更高的角度來定義在這個特殊轉(zhuǎn)型時期的企業(yè)管理模式，尤其是利用當(dāng)前中國國內(nèi)IT技術(shù)與電子元器技術(shù)高速發(fā)展而成本的急速下降，迅速實踐，利用技術(shù)建立企業(yè)高效運作的企業(yè)運作平臺，從而確立中國管理水平的全球領(lǐng)先。
本課程根據(jù)江鈴汽車要求，補充完善江鈴內(nèi)部數(shù)字化培訓(xùn)的模塊內(nèi)容，借鑒先進企業(yè)的數(shù)字化實踐，結(jié)合給國內(nèi)企業(yè)的管理現(xiàn)狀和應(yīng)用，開闊視野，提升業(yè)務(wù)人員的數(shù)字化能力。
課程目的
中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時代背景
了解中國與世界級服務(wù)商在中國智能數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的作用
了解數(shù)字化轉(zhuǎn)型的原則
學(xué)習(xí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具
學(xué)習(xí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃7步法
學(xué)習(xí)了解數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的管理思維與技術(shù)
借鑒先進的數(shù)字化經(jīng)驗
第一次
課程
智能工廠規(guī)劃
智能工廠評估模型
智能工廠轉(zhuǎn)型規(guī)劃7步法
企業(yè)成功要素提取
企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃
精益消除數(shù)字化前的浪費
數(shù)字化OT場景規(guī)劃
數(shù)字化與自動化導(dǎo)入
智能業(yè)務(wù)平臺建立
商務(wù)智能與大數(shù)據(jù)平臺建立
數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線設(shè)計
案例：海信某智能工廠規(guī)劃
利潤驅(qū)動的漢德數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型規(guī)劃
國內(nèi)智能工廠評估模型與分數(shù)應(yīng)用
二、數(shù)值化工具
1.數(shù)字化工藝設(shè)計
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)架構(gòu)
數(shù)字化管理系統(tǒng)與其他企業(yè)系統(tǒng)軟件的集成
EBOM到MOM的轉(zhuǎn)換
工藝流程規(guī)劃
生產(chǎn)資源規(guī)劃
生產(chǎn)仿真
作業(yè)SOP
MBD的工藝標(biāo)準(zhǔn)新模式
智能技術(shù)在數(shù)字化工藝中的應(yīng)用
制造工藝知識庫管理
案例：二維制造仿真在企業(yè)的應(yīng)用
三一數(shù)字化工藝平臺分享
數(shù)字化質(zhì)量管理
汽車行業(yè)質(zhì)量管理要素分析
汽車全周期、全流程、全要素——質(zhì)量數(shù)據(jù)模型
QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)功能架構(gòu)
現(xiàn)場4M1E全過程要素管理
零部件缺陷管理
整車與零部件追溯管理
關(guān)鍵特性數(shù)字化管理
數(shù)字化質(zhì)量審核
動態(tài)數(shù)字化控制管理
案例：動態(tài)數(shù)字化質(zhì)量過程管理
上汽大眾數(shù)字化管理體系
智能防錯技術(shù)
人類的缺陷
錯誤產(chǎn)生的原因及其可能造成的后果
防呆防錯在汽車行業(yè)的應(yīng)用
汽車行業(yè)防呆防錯的3大分類
定性防呆防錯中光電、圖像和機械的應(yīng)用
定量防錯探測傳感與軟件的結(jié)合應(yīng)用
顫抖功能在汽車防呆防錯中的應(yīng)用
案例：圖形行為防呆
光電引導(dǎo)防漏裝系統(tǒng)
第二次
課程
計算機視覺技術(shù)與應(yīng)用
計算機視覺概述
圖像處理基礎(chǔ)
特征提取和描述
目標(biāo)檢測與識別
三維重建與視覺SIAM
案例: 視覺檢測在進料檢驗中的應(yīng)用
機器學(xué)習(xí)基礎(chǔ)與應(yīng)用
機器學(xué)習(xí)通向人工智能的橋梁
機器學(xué)習(xí)決策內(nèi)在邏輯
機器學(xué)習(xí)的7個算法
感知機模型、學(xué)習(xí)策略、訓(xùn)練方法
模型、損失函數(shù)、訓(xùn)練方法、概率解釋
邏輯回歸的形式，推導(dǎo)和訓(xùn)練，邏輯斯蒂損失
機器學(xué)習(xí)診斷和調(diào)試
機器學(xué)習(xí)在生產(chǎn)型企業(yè)的應(yīng)用
案例：機器學(xué)習(xí)在焊接缺陷發(fā)現(xiàn)中的應(yīng)用
機器學(xué)習(xí)在油漆表面檢測中的應(yīng)用
機器學(xué)習(xí)在車輛下線檢測中的應(yīng)用
智能事務(wù)化管理
工業(yè)4.0的目標(biāo)-把人類從繁瑣的勞動中解放出來從事創(chuàng)新
價值工作管理
工作=信息+時間+條件
數(shù)字化的5大功能
事務(wù)化工作平臺的構(gòu)成
事務(wù)PDCA閉環(huán)設(shè)計
斷流程管理——RPA
案例：吉量智能事務(wù)指揮系統(tǒng)
參數(shù)化制圖系統(tǒng)提升制造效率400%,設(shè)計周期從20天降到3分鐘以內(nèi)
智能招聘系統(tǒng)
數(shù)字化能源管理
碳管理的內(nèi)涵
企業(yè)能源系統(tǒng)的構(gòu)成
工業(yè)企業(yè)常用節(jié)能降耗技術(shù)
能源預(yù)警監(jiān)控
企業(yè)能源消耗設(shè)備監(jiān)控與分析
企業(yè)能源成本預(yù)測應(yīng)用降低成本
案例：僅一綠色工廠，能耗為傳統(tǒng)建筑的37%
豐田地下油漆車間降低能耗
吉利數(shù)字化建模漆房，努力降耗6%
友達光電數(shù)字化設(shè)備管理，降低高耗能設(shè)備22%的耗電量
數(shù)據(jù)分析降低空調(diào)待機功率
第三次
課程
數(shù)字化設(shè)備管理
TPM的起源、概念、發(fā)展
設(shè)備運營的特點
日德美設(shè)備管理的啟迪
自主維護七步法
專業(yè)維護技術(shù)
預(yù)防性維修
設(shè)備管理科技
未來智能化與數(shù)字化維修的發(fā)展
數(shù)字化帶給設(shè)備管理的革命
設(shè)備數(shù)字化構(gòu)架
數(shù)字化基礎(chǔ)：流程、數(shù)模與數(shù)據(jù)
設(shè)備大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用
故障解碼與預(yù)防性維修故障預(yù)警
數(shù)據(jù)過程波動分析與設(shè)備風(fēng)險預(yù)警
案例：大眾汽車大數(shù)據(jù)維修，降低二次維修率83%
軸承的4種聲音與智能化維護
寶鋼老舊設(shè)備智能化提升
友達光電數(shù)字化員工維修技能，專業(yè)發(fā)展，設(shè)備故障率降低27%
數(shù)字化供應(yīng)鏈
傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的管理局限性
數(shù)字化供應(yīng)鏈創(chuàng)新打破傳統(tǒng)關(guān)于管理魔盒
數(shù)字化協(xié)同開發(fā)極限壓縮產(chǎn)品開發(fā)周期
交付鏈端到端的流程設(shè)計
數(shù)字孿生制造極限壓縮產(chǎn)品實現(xiàn)周期
數(shù)字化化訂單處理縮短訂單交付過程
供應(yīng)鏈數(shù)字化質(zhì)檢平臺
物聯(lián)網(wǎng)透明化交付過程，實現(xiàn)物料齊套交付制造
大數(shù)據(jù)物流降低企業(yè)成本壓縮交付周期
非生產(chǎn)物料采購商城化
采購大腦的設(shè)計與應(yīng)用
RPA在智能采購中的應(yīng)用
供應(yīng)鏈管理的智能化降低采購處理成本
集成供應(yīng)鏈與企業(yè)ERP等系統(tǒng)集成
集成供應(yīng)鏈平臺架構(gòu)
案例：某工程機械公司控制展示：簡化事務(wù)處理，縮短交期，降低成本
上汽寧德數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺
僅一協(xié)同設(shè)計與供應(yīng)鏈制造平臺
上汽通用數(shù)字化牛奶取貨
上汽非生產(chǎn)性物資采購商城化，智能尋源，圖像智能匹配
吉利汽車物流資產(chǎn)標(biāo)簽化，降低7%的物流工裝
華消入廠物流無人化設(shè)計
徐工重型LES內(nèi)物流無人化設(shè)計
智能物流
GIS地理信息系統(tǒng)
GIS空間分析與配送調(diào)度模式
電子地圖設(shè)計
配送網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃
配送優(yōu)化調(diào)度
配送路線規(guī)劃
案例：華消生物的數(shù)字化供應(yīng)鏈配送模式OT設(shè)計
數(shù)字化倉儲
倉庫的分類與倉儲成本
倉庫的成本要素
倉儲物流的數(shù)字化倉庫體系建設(shè)：條碼、倉位&可視化管理
智能倉儲之物流規(guī)劃
智能倉儲的5大核心：建筑格局、機械化、智能化、物聯(lián)網(wǎng)&大數(shù)據(jù)
信息系統(tǒng)追溯
自動識別收貨，自動存儲轉(zhuǎn)運、自動分揀、有效配送
案例：陽關(guān)電源LES案例
授課方法
講解 + 視頻案例+互動研討 + 問題答疑 + NLP啟發(fā) + 深度觀察 + 情景對話

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