PMC敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制（2天版）

卓越PMC敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制
多種少量短期的精細(xì)化管理版本——共計(jì)五章（2天）
【培訓(xùn)對(duì)象】 接單部門/生產(chǎn)計(jì)劃部門/物料計(jì)劃部門/采購(gòu)部門/生產(chǎn)部門/倉(cāng)儲(chǔ)部門/財(cái)務(wù)部門/IT情報(bào)部門等PMC關(guān)聯(lián)部門主管及專員
【授課方式】 專業(yè)講師教授+沙盤演練+角色演講+各組PK互動(dòng)+案例研討+提問(wèn)討論
【21590344170敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。
【課程背景】
中國(guó)企業(yè)經(jīng)過(guò)近40年改革開(kāi)放，已經(jīng)從簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)型管理逐步走向系統(tǒng)科學(xué)的資源計(jì)劃型管理，最終必將走向數(shù)字化、信息化和智能化管理的階段。企業(yè)間的供需要求越來(lái)越多樣化，變動(dòng)性也越來(lái)越頻繁，致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場(chǎng)的波動(dòng)而做出快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。這對(duì)PMC?=?Product?Material?Control生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮大腦有了新的定位和要求， 多品種少數(shù)量的短交期訂單，樣品定制訂單等成了企業(yè)訂單的主要組成模式，這種趨勢(shì)越來(lái)越明顯。企業(yè)很難左右外部市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變，那就要對(duì)內(nèi)求變，建立起快速響應(yīng)的機(jī)制。在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上，低成本、交貨快、服務(wù)好，就會(huì)贏得更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。
【課程收益】
了解PMC在產(chǎn)供銷供應(yīng)鏈中的重要性和本部門和其它部門間的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)。
掌握企業(yè)PMC就是企業(yè)資源（6M1E）的計(jì)劃,全面深入學(xué)習(xí)中長(zhǎng)期、短期PMC計(jì)劃、學(xué)習(xí)PMC的七級(jí)計(jì)劃設(shè)計(jì)的邏輯思維和可執(zhí)行的實(shí)操管理機(jī)制。
掌握企業(yè)對(duì)庫(kù)存、PO到MO制程時(shí)間LT的倍減管理體系，全面提升產(chǎn)品交付率。
如果成功引入內(nèi)訓(xùn)課：
我們將量身打造屬于企業(yè)的專屬課程；
可對(duì)企業(yè)進(jìn)行事前診斷，把握企業(yè)實(shí)際問(wèn)題，提出改善建議。
如果成功引入咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目的業(yè)務(wù)：
由王國(guó)超老師親自帶隊(duì)進(jìn)駐企業(yè)咨詢輔導(dǎo)?？上硎茼?xiàng)目服務(wù)期內(nèi)在王國(guó)超老師培訓(xùn)平臺(tái)的免費(fèi)人才培養(yǎng)；
快速縮短企業(yè)對(duì)瓶頸問(wèn)題的整改時(shí)間，增加企業(yè)的發(fā)展機(jī)會(huì)，為企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
享受長(zhǎng)期的線上咨詢輔導(dǎo)服務(wù)。
【課程大綱】
第一章 多種少量短期訂單的運(yùn)營(yíng)管理模式
思考點(diǎn)：
多種少量短期訂單的計(jì)劃難點(diǎn)和重點(diǎn)是什么？
如何滿足市場(chǎng)多種少量短期的訂單模式？
您希望各部門間如何協(xié)調(diào)工作才能確保如期交貨？
接到多種少量短期訂單怎樣才能保證有錢賺?
如何設(shè)置材料、半成品和成品庫(kù)存量？
部門經(jīng)營(yíng)理念，經(jīng)營(yíng)方針，行動(dòng)計(jì)劃的制訂
規(guī)劃快速響應(yīng)的組織及明確各部門間的職責(zé)
設(shè)計(jì)快速響應(yīng)的組織架構(gòu)及崗位職責(zé)
設(shè)定部門經(jīng)營(yíng)指標(biāo)MBO及KPI權(quán)衡考核指標(biāo)
確立柔性生產(chǎn)體系和對(duì)策預(yù)案機(jī)制
建立管理流程SIP+SOP標(biāo)準(zhǔn)化
柔性計(jì)劃制訂時(shí)的常用計(jì)算公式
單位時(shí)間產(chǎn)出的設(shè)計(jì)與計(jì)算（工廠、部門、產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、個(gè)人）
如何確定瓶頸工程的生產(chǎn)能力
工程良品率/綜合良品率的設(shè)計(jì)與計(jì)算
工程稼動(dòng)率的設(shè)計(jì)與計(jì)算
如何尋找多工序間的負(fù)荷能力
負(fù)荷能力工序的負(fù)荷率如何計(jì)算與運(yùn)用
TAKT（L/T）生產(chǎn)節(jié)拍如何設(shè)計(jì)與計(jì)算
制訂快速響應(yīng)的計(jì)劃管理模式
CO銷售訂單→PO采購(gòu)訂單→MO生產(chǎn)訂單的管理體系
快速的市場(chǎng)信息反饋機(jī)制CPFR
SCM、SCC部門統(tǒng)籌管理
JIT拉動(dòng)生產(chǎn)模式
新接訂單跨部門聯(lián)合計(jì)劃管制流程
擬定訂單排程規(guī)則
產(chǎn)線負(fù)荷能力分析
改善瓶頸TOC-OPT方法
平準(zhǔn)化與成組化排程
均衡計(jì)劃和排程管理
設(shè)置多套排產(chǎn)規(guī)則
訂單信息快速反饋
明確緊急訂單的處理規(guī)則
企業(yè)內(nèi)部資源計(jì)劃管理
視頻案例：
CANON(佳能)多品種小批量案例分享
McDonald's麥當(dāng)勞案例解析與研討
現(xiàn)場(chǎng)沙盤演練，不同排單模式下的運(yùn)營(yíng)效果對(duì)比
第二章 多種少量短期計(jì)劃的編制
課前思考點(diǎn)：
多種少量短期如何在一條產(chǎn)線上排產(chǎn)？
一機(jī)對(duì)多機(jī)，多機(jī)對(duì)一機(jī)如何排產(chǎn)？
多種少量短期訂單如何快速換線？
插單、加單、消單如何應(yīng)對(duì)？
欠料、材料不良、材料延期如何應(yīng)對(duì)？
如何避免想要的沒(méi)有生產(chǎn)出來(lái)，生產(chǎn)出來(lái)的又沒(méi)人要？
第一節(jié)：GT群組技術(shù)的運(yùn)用
GT群組技術(shù)的運(yùn)用
標(biāo)準(zhǔn)訂單統(tǒng)計(jì)分析
相似訂單統(tǒng)計(jì)分析
異形訂單統(tǒng)計(jì)分析
GT 成組單元布局
成組單機(jī)排程
成組單元排程
成組流水線排程
第二節(jié)：虛擬管理
虛擬群組圈最少資源高效供應(yīng)鏈
虛擬公司減少固定投資快產(chǎn)出
虛擬制造強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合
第二節(jié)：瓶頸驅(qū)動(dòng)管理技術(shù)的運(yùn)用
瓶頸驅(qū)動(dòng)的異常管理辦法
多品少量短期訂單單線排程
多品少量短期訂單多線排程
多品少量短期訂單應(yīng)對(duì)策略
多品少量短期訂單L/T如何短縮
多品少量短期訂單庫(kù)存如何管理
多品少量短期訂單優(yōu)先排程方法
建立每時(shí)段車間生產(chǎn)管理看板
建立每小時(shí)單線責(zé)任管理看板
建立管理監(jiān)督者的行動(dòng)計(jì)劃看板
演練：編制多品少量短期的訂單排程練習(xí)
第三節(jié)：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)管理技術(shù)的運(yùn)用
項(xiàng)目型生產(chǎn)管理特征和目標(biāo)
管理要素和內(nèi)容
建立項(xiàng)目計(jì)劃體系
建立項(xiàng)目流程與責(zé)任分配表
設(shè)計(jì)項(xiàng)目的執(zhí)行總計(jì)劃
設(shè)計(jì)項(xiàng)目甘特圖
多套項(xiàng)目執(zhí)行方案的選擇與定案
演練：項(xiàng)目排程課堂演練
案例講解與演練：
各車間最佳工藝路線計(jì)算演練
多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的編制演練
訂單是否可以準(zhǔn)時(shí)交貨CR（ Critical ratio）計(jì)算
第三章 MC物料計(jì)劃與控制管理
思考點(diǎn)：
材料總是延期、品質(zhì)異常如何應(yīng)對(duì)？
缺料、少料如何應(yīng)對(duì)？
呆料太多如何應(yīng)對(duì)？
庫(kù)存品種多，存量大如何應(yīng)對(duì)？
梳理快捷的材料申購(gòu)流程
常用物料如何申購(gòu)
新規(guī)物料如何申購(gòu)
補(bǔ)貨物料如何申購(gòu)
換貨物料如何申購(gòu)
退貨物料如何申購(gòu)
MC原料前期管理
設(shè)計(jì)適合的材料（三企八部協(xié)同）
選擇適合的供應(yīng)商資格認(rèn)證（資質(zhì)、合法、能力、信譽(yù)）
培養(yǎng)供應(yīng)商交期意識(shí)與品質(zhì)意識(shí)（四不政策）
供應(yīng)商早期參與
供應(yīng)商的改善能力
供應(yīng)商評(píng)估的3階9步法
風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)的評(píng)估與控制
申購(gòu)流程標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）管理
常備性物料的需求計(jì)劃如何做
專用型物料的需求計(jì)劃如何做
最低存量和零庫(kù)存量如何設(shè)定
物料申購(gòu)、入出庫(kù)、在庫(kù)流程（與生產(chǎn)計(jì)劃同步管理）
如何設(shè)計(jì)物料計(jì)劃與存量管理流程
物料供應(yīng)不暢的跨部門責(zé)任分析
“5M”對(duì)物料的控制管理
如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全在庫(kù)等同步管理
物料跟催及異常處理流程
如何對(duì)物料申購(gòu)納期進(jìn)行回答管理
物料申購(gòu)、入庫(kù)、在庫(kù)周度進(jìn)度管理
物料缺貨及庫(kù)存狀況推移預(yù)警管理
MRP RF ID流程智能跟蹤管理系統(tǒng)的運(yùn)用
降低物料成本有哪些途徑和操作方法
一次需求產(chǎn)品如何預(yù)算成本的演算案例
第四章 柔性生產(chǎn)計(jì)劃的控制管理
第一節(jié) VSM全面價(jià)值流優(yōu)化管理
信息流優(yōu)化管理
全面排除企業(yè)浪費(fèi)
全面優(yōu)化供應(yīng)鏈信息流
排程供應(yīng)鏈中各企業(yè)間不產(chǎn)生價(jià)值的環(huán)節(jié)
排程企業(yè)部門間不產(chǎn)生價(jià)值的環(huán)節(jié)
排程企業(yè)部門內(nèi)部不產(chǎn)生價(jià)值的環(huán)節(jié)
優(yōu)化產(chǎn)品流
結(jié)構(gòu)改善
工程改善
作業(yè)改善
全面排程加工、檢查、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)
縮短資金流程與周期的策略
采購(gòu)周期短縮
制造周期短縮
銷售周期短縮
第二節(jié) PLB 產(chǎn)線平衡管理
梳理產(chǎn)線工站工作時(shí)間找瓶頸
計(jì)算與測(cè)定節(jié)拍時(shí)間TT
計(jì)算平衡率和損失平衡率
設(shè)定產(chǎn)線平衡率目標(biāo)
選擇優(yōu)先排程圖
明確平衡能力改善策略
5W1H提問(wèn)技術(shù)
ECRS四大原則
IE工業(yè)工程管理
利用山積表細(xì)化管理
PDCA持續(xù)改善
第三節(jié) SMD 快速換型管理
事前準(zhǔn)備階段
Step1三不原則進(jìn)行確認(rèn)
Step2 區(qū)分外部與內(nèi)部作業(yè)
Step3 變內(nèi)部作業(yè)為外部作業(yè)
Step4 縮短內(nèi)部作業(yè)時(shí)間
Step5 縮短外部作業(yè)時(shí)間
快速換型階段
基準(zhǔn)不動(dòng)原則
標(biāo)準(zhǔn)尺寸原則
目視量化原則
轉(zhuǎn)移線外原則
通用模具原則
快速轉(zhuǎn)換原則
塊規(guī)定位原則
調(diào)整生產(chǎn)階段
區(qū)分內(nèi)外換型改善流程時(shí)間
區(qū)分內(nèi)外換型改善方法
變內(nèi)換型為外換型作業(yè)
縮短內(nèi)換型時(shí)間12法
6S+IE+SPC技術(shù)的運(yùn)用
事后整理階段
導(dǎo)入基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理
5S+IE 規(guī)范化管理
SPC統(tǒng)計(jì)手法的運(yùn)用
QC手法的運(yùn)用
PDCA持續(xù)改善
視頻案例：GIANT(捷安特)多品種小批量案例分享
第五章　總結(jié)與提案解析
兩天學(xué)習(xí)的回顧總結(jié)與分享
對(duì)企業(yè)現(xiàn)有管理流程與疑難點(diǎn)的點(diǎn)評(píng)與建議
安排課后作業(yè)

王國(guó)超老師的其它課程