1 六西格瑪黃帶培訓(xùn)大綱 3天

  培訓(xùn)講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領(lǐng)域:六西格瑪、質(zhì)量管理、ISO系列擅長行業(yè):機(jī)械制造、通訊電子、生產(chǎn)加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓(xùn)師個人資歷實戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師全國質(zhì)量獎評審員國家全面質(zhì)量管理培訓(xùn) 詳細(xì)>>

王緒旺
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1 六西格瑪黃帶培訓(xùn)大綱 3天詳細(xì)內(nèi)容

1 六西格瑪黃帶培訓(xùn)大綱 3天

六西格瑪黃帶培訓(xùn)大綱(3天)

課程名稱: 六西格瑪黃帶培訓(xùn)
課程對象:
部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望研究六西格瑪?shù)娜藛T。
培訓(xùn)方式: 通過測試、案例分析、講解、小組研討、案例訓(xùn)練及現(xiàn)場問答進(jìn)行;
授課語言: 普通話(配以中文教材);
培訓(xùn)時間: 培訓(xùn)3天,每天培訓(xùn)7小時,共計培訓(xùn)21小時;
授課講師: 王緒旺老師;
培訓(xùn)證書: 考試合格和通過項目評審的學(xué)員可獲得六西格瑪黃帶培訓(xùn)合格證書;
公司準(zhǔn)備: 配備培訓(xùn)場地、投影儀、培訓(xùn)用白板、白板筆、練習(xí)用紙及學(xué)員電腦。
學(xué)員要求: 工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗,最好有理科背景。
學(xué)員收益:

1. 理解六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷耄?br />

2. 能夠應(yīng)用6σ的團(tuán)隊管理技巧;


3. 掌握6σ管理解決問題的邏輯思路;


4. 掌握6σ的實施流程


5. 能夠應(yīng)用6σ進(jìn)行識別和選擇項目;


6. 理解常用的統(tǒng)計改進(jìn)工具:HT、ANOVA、CA、RA、MSA、SPC、DOE等;


7. 可應(yīng)用統(tǒng)計軟件MINITAB分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)圖表;


課程大綱
第一章 六西格瑪基礎(chǔ)
第一節(jié) 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1. 為什么做六西格瑪?
2. 企業(yè)背后的事實:3C
3. 革新理念
4. 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
第二節(jié) 六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷?br /> 1. 正確理解六西格瑪?shù)母拍?br /> 2. 六西格瑪?shù)墓芾硭枷?br /> 3. 六西格瑪?shù)母倪M(jìn)路徑:DMAIC
第三節(jié) 六西格瑪團(tuán)隊管理
1. 六西格瑪團(tuán)隊的建立
2. 六西格瑪團(tuán)隊架構(gòu)
3. 六西格瑪成員角色和職責(zé)
第二章 定義階段:
第一節(jié) 定義階段:
1. 識別客戶—VOX—客戶CTQ—項目CTQ
1.1六西格瑪項目選擇
1. 六西格瑪項目選擇的來源
2. 六西格瑪項目選擇的技巧
2. 立項:業(yè)務(wù)描述、問題描述、流程操作定義、目標(biāo)、分工、進(jìn)度、預(yù)算
3. 宏觀流程圖:COPIS
第三章 測量階段
第一節(jié) 測量階段概述
1. 制定數(shù)據(jù)搜集計劃、驗證MSA
2. 收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)、確定目標(biāo)
3. 全流程分析、實施快贏措施
第二節(jié) 制定數(shù)據(jù)搜集計劃
第三節(jié) 統(tǒng)計學(xué)基本概念
-數(shù)據(jù)的概念
-變差
-Z值、σ水平
第四節(jié) MSA測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)的核心概念

-計量型測量系統(tǒng)的分析方法:偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、ndc
案例:計量型測量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
-計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法:Kappa
案例:計數(shù)型測量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
第五節(jié) 收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)
-過程統(tǒng)計控制狀態(tài)
-計量型過程能力、過程能力指數(shù):PC、 Cp、Cpk
-計量型過程績效、過程績效指數(shù):PP、PPK 、Cpm
案例:過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第六節(jié) 全流程分析、實施快贏措施
-流程圖
-IPO分析
-CE矩陣
案例: CE矩陣
第四章 分析階段
第一節(jié) 分析階段概述
1. 制定原因分析計劃
2. 驗證原因
3. 確定根本原因
第二節(jié) 制定原因分析計劃
第三節(jié) 假設(shè)檢驗
-單樣本t 檢驗案例分析與MINITAB
-雙樣本t檢驗案例分析與MINITAB
第四節(jié) 方差分析ANOVA
-單因子ANOVA案例分析與MINITAB
第五節(jié) 相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念
-相關(guān)分析案例
-回歸分析案例
第五章 改進(jìn)階段
第一節(jié) 改進(jìn)階段概述
1. 制定方案
2. 選擇方案
3. 驗證方案
第二節(jié) 實驗設(shè)計基礎(chǔ)
-試驗設(shè)計的由來、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第三節(jié) 實驗設(shè)計DOE
-全因子實驗設(shè)計
-全因子試驗的概念
-代碼化及其計算
-2k全因子設(shè)計分析及實例
第六章 控制階段
1. 控制階段概述
1. 標(biāo)準(zhǔn)化:5M
2. 系統(tǒng)化:PDCA
3. 分享化:BP最佳實踐
2. CP控制計劃
第三節(jié) SPC統(tǒng)計過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解
--Xbar-S講解
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
第五節(jié) 防錯法
-防錯的核心概念
-防錯十大原理
案例:防錯應(yīng)用

 

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