班組隊伍建設(shè)
培訓(xùn)講師:李安強(qiáng)
講師背景:
李安強(qiáng)——精益生產(chǎn)與六西格瑪專家教授資深講師——國家電網(wǎng)專家講師——電力專家講師——生命體班組建設(shè)講師——電力QC實戰(zhàn)講師——質(zhì)量管理實戰(zhàn)講師——六西格瑪與精益生產(chǎn)專家講師——美國ASQ注冊6SINGMA黑帶MBB——中國質(zhì)量協(xié)會會員——中 詳細(xì)>>
班組隊伍建設(shè)詳細(xì)內(nèi)容
班組隊伍建設(shè)
班組隊伍建設(shè)
【課程背景】:
通過隊伍制度建設(shè)與隊伍文化建設(shè) ,達(dá)到隊伍內(nèi)“ 觀念創(chuàng)新
、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、流程創(chuàng)新”。成功建設(shè)好 “ 技能型
、管理型、創(chuàng)新型、和諧型、效益型的‘隊伍’”。
以先進(jìn)的管理理念為指導(dǎo),以追求零浪費、零缺陷、零故障為終極目標(biāo),以精細(xì)化管理
為方法,能夠持續(xù)學(xué)習(xí)、改善、超越,按照價值創(chuàng)造的要求,不斷消除浪費,達(dá)到現(xiàn)場
清爽、整潔,個性鮮明,指標(biāo)一流,實現(xiàn)員工與組織共同發(fā)展,具有創(chuàng)新意識和團(tuán)隊精
神的學(xué)習(xí)型組織。
【課程內(nèi)容】:
1. 隊伍管理概述
1. 隊伍管理的基本概念
2. 隊伍管理的內(nèi)容
3. 隊伍管理人員的使命和基本任務(wù)
4. 隊伍管理人員的角色分析、定位與轉(zhuǎn)換
2. 隊伍制度建設(shè)
1. 隊伍制度建設(shè)的作用
2. 隊伍制度建設(shè)的內(nèi)容與技巧
3. 隊伍制度的實施
3. 隊伍學(xué)習(xí)與創(chuàng)新
1. 隊伍學(xué)習(xí)
2. 隊伍創(chuàng)新
4. 隊伍文化與思想政治工作
1. 隊伍文化的含義與內(nèi)容
2. 隊伍文化的形成
3. 隊伍思想政治工作的內(nèi)容及重要性
4. 隊伍思想政治工作的開展
5. 隊伍管理人員管理基本技能
1. 溝通技能
2. 激勵技能
3. 團(tuán)隊培訓(xùn)技能
4. 建立共同愿景
6. 隊伍生產(chǎn)管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理
1. 隊伍生產(chǎn)管理概述
2. 隊伍生產(chǎn)過程的組織
3. 隊伍生產(chǎn)作業(yè)計劃
4. 隊伍生產(chǎn)作業(yè)控制
5. 精益生產(chǎn)
6. 隊伍生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述
7. 勞動組織與勞動定額
8. 準(zhǔn)時生產(chǎn)方式
9. 隊伍生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理
10. 隊伍生產(chǎn)現(xiàn)場的6s管理
7. 隊伍的設(shè)備管理
1. 設(shè)備管理概述
2. 隊伍設(shè)備管理的規(guī)程
3. 隊伍設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)
4. 全面生產(chǎn)維修
5. 設(shè)備損耗與開展自主保養(yǎng)
6. 設(shè)備的更新改造管理
7. 設(shè)備使用的安全管理
8. 隊伍工具管理
8. 隊伍的質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量與質(zhì)量管理
2. 如何開展全面質(zhì)量管理
3. 質(zhì)量管理的基本工具
4. Qc小組
5. ISO9000與質(zhì)量認(rèn)證
9. 隊伍生產(chǎn)的安全管理
1. 隊伍管理人員與生產(chǎn)安全
2. 隊伍生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容
3. 隊伍的安全檢查
4. 隊伍生產(chǎn)的安全教育
5. 隊伍生產(chǎn)安全事故防范
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碳達(dá)峰碳中和及能源政策展望 11.25
碳達(dá)峰碳中和及能源政策展望【課程背景】:習(xí)近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上向國際社會作出“碳達(dá)峰、碳中和”鄭重承諾,在氣候雄心峰會上提出了具體目標(biāo),黨的十九屆五中全會、中央經(jīng)濟(jì)工作會議作出了相關(guān)工作部署。各行業(yè)迅速認(rèn)真貫徹黨中央決策部署,組織開展深入研究,制定“碳達(dá)峰、碳中和”電力行動方案,明確六個方面18項重要舉措,積極踐行新發(fā)展理念,全力服務(wù)
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碳達(dá)峰碳中和目標(biāo) 11.25
電力企業(yè)如何實現(xiàn)碳中和目標(biāo)【課程背景】今年是黨的二十大召開之年,也是推動“十四五”規(guī)劃落地的關(guān)鍵之年,政府工作報告對能源電力行業(yè)作出新部署、提出新要求,千余字涉及能源相關(guān)內(nèi)容,為新一年能源電力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展劃出了重點、制定了目標(biāo)??梢钥吹剑瑢崿F(xiàn)碳達(dá)峰碳中和,是貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求,是黨中央統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩個大局作出的重大戰(zhàn)略
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碳中和管理 11.25
碳中和管理【課程背景】縱覽世界潮流“碳達(dá)峰“、碳中和”大潮浩浩蕩蕩,而實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)是黨中央經(jīng)過深思熟慮做出的重大戰(zhàn)略決策,事關(guān)中華民族永續(xù)發(fā)展和人類命運(yùn)共同體構(gòu)建。我國究竟會怎樣布局自己的“雙碳“之路?雙碳有哪些重要文件,行動綱領(lǐng)??在“雙碳“背景下各個領(lǐng)域與“雙碳“目標(biāo)如何緊密結(jié)合?企業(yè)是選擇大刀闊斧深化改革還是潤物無聲迭代煥新?本套課程會從路徑推演、
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五型班組建設(shè) 11.25
五型班組建設(shè)【課程背景】:班組長、工段長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實施,他們管理的好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長、工段長是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時代的發(fā)展和工作的需要,越來越多的年輕人走上了班組長、工段長的崗位,但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索,積累經(jīng)驗來了解、感悟什么是管理,因此缺乏系統(tǒng)的管理知識
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一線管理技能提升與六西格瑪 11.25
一線管理技能提升與六西格碼【課程背景】:車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?·員工很嬌氣,不好管,管嚴(yán)了抱怨,管松了任務(wù)
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質(zhì)量管理體系 11.25
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電力安全 11.25
電力安全培訓(xùn)【課程時間】:1-2天【課程對象】:適用電力干部及骨干等的安全培訓(xùn)【課程目的】:電力安全責(zé)任重于泰山,我們始終把安全管理即治安安全、消防安全、食品安全當(dāng)做頭等大事,警鐘長鳴。今天著重跟大家共同分享治安安全、消防安全和用電安全的基本常識。【課程內(nèi)容】:第一章電力安全的概念與安全管理1.安全概念◆近年來電力安全事故講解和視頻觀看◆正確理解安全的含義◆
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精益管理與安全生產(chǎn) 11.25
精益管理與安全生產(chǎn)【課程收益】:1、精益生產(chǎn)的了解與認(rèn)識2、掌握精益生產(chǎn)推行的方法3、掌握推行精益生產(chǎn)的具體工具與與實施條件4、幫助學(xué)員正確樹立安全生產(chǎn)的意識;5、讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法;6、了解職業(yè)安全健康管理體系、安全管理體制、企業(yè)安全管理制度和評價;7、掌握安全目標(biāo)管理和信息管理等方法及其應(yīng)用;8、樹立安全生產(chǎn)的意識和方法。9
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六西格瑪黑帶(新) 11.25
六西格瑪黑帶培訓(xùn)【課程背景】:為了系統(tǒng)全面的掌握六西格瑪工具和方法,我們開發(fā)了此課程;主要目的是為了讓學(xué)員理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法論、各種統(tǒng)計工具和方法等,本六西格瑪黑帶實戰(zhàn)課程是六西格瑪專家李安強(qiáng)老師十多年實戰(zhàn)經(jīng)驗的傳承,他將自已十年日本企業(yè)質(zhì)量高管的經(jīng)驗和技能與六西格瑪工具
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生產(chǎn)計劃與物料控制 11.25
生產(chǎn)計劃與物料控制【課程背景】:生產(chǎn)計劃與物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,運(yùn)營的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交付。但工廠常常表現(xiàn)如下:企業(yè)50以上的不良品源自物料問題;企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌;銷售預(yù)測總是有誤差,生產(chǎn)計劃總是趕不上市場的變化;庫存問題越來越嚴(yán)重;緊急訂單無法兌現(xiàn);該來的不來,不該來的來了一大堆;所構(gòu)建的物料控制體系與實際運(yùn)用脫
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