現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制詳細(xì)內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制
現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制
課程背景:
當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍增的利潤(rùn)。
企業(yè)成本的高低,對(duì)于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用,對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
  成本是一個(gè)永恒的主題,企業(yè)成本費(fèi)用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤(rùn)、甚至現(xiàn)金,其效益不言而喻,然而,95%以上的中國(guó)企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜地看著成本費(fèi)用超標(biāo)、失控而無(wú)奈……
本課程有世界級(jí)理光公司改善專家陳鵬老師將幫助企業(yè)打開現(xiàn)場(chǎng)管理改善和成本控制大門,協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步!在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的環(huán)境中能夠脫穎而出!
課程收益:
◆打破無(wú)改善空間的固化思維,全新接受世界及公司的改善觀念;
◆樹立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí),提升現(xiàn)場(chǎng)改善能力;
◆熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路并掌握現(xiàn)場(chǎng)改善技巧;
◆從改善的角度識(shí)別浪費(fèi)以及通過(guò)消除浪費(fèi)提高效率及降低成本;
◆清楚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性;
◆有效地降低生產(chǎn)成本、提高效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量;
◆現(xiàn)場(chǎng)改善不再是口號(hào),而是實(shí)際的行動(dòng)和看得見的改善效果。
◆熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo);
◆掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案;
適合對(duì)象:
生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部、工段長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員
課程大綱:
《現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制》
第一單元 現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入
◆時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)
◆改善的認(rèn)識(shí)
◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響
◆改善的誤區(qū)
◆改善成功的兩個(gè)必要承諾
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善應(yīng)用
◆浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
◆通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題
◆效率的認(rèn)識(shí)
◆成本的認(rèn)識(shí)
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三“公”一“客觀”原則
◆正確使用改善工具ECRS
◆改善的八字訣
視頻:分享世界級(jí)企業(yè)的改善事例展示與案例分析

第二單元 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用
◆零不良的原"t
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
◆品質(zhì)管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)
◆典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例
◆品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)
討論: 誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題?
第三單元、現(xiàn)場(chǎng)改善之目視管理與消除浪費(fèi)
◆改善之5S與目視管理
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理的常用12種工具
◆徹底目視化管理的實(shí)施方法
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理? ◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)
◆工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆現(xiàn)場(chǎng)中常見的動(dòng)作的浪費(fèi)
視頻:他們的現(xiàn)場(chǎng)需要哪些改善
第四單元 現(xiàn)場(chǎng)效率提升與改善
◆認(rèn)識(shí)真、假效率
◆設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制活動(dòng)開展
◆認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE
◆OEE的理解和計(jì)算練習(xí)
◆實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
◆產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
◆少人化與多技能員工
◆一人多機(jī)與一人多工序
◆多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
◆實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
視頻:分享某著名機(jī)械企業(yè)的改善現(xiàn)場(chǎng)

第五單元、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向
◆做好時(shí)間管理是成本管理與控制
◆改變企業(yè)的日常習(xí)慣
◆質(zhì)量成本控制
◆庫(kù)存量的降低
◆庫(kù)存成本的控制與削減
◆安全庫(kù)存與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量
◆ABC庫(kù)存分類與管理重點(diǎn)
◆減少材料的在線庫(kù)存量
◆庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
◆降低人工成本
◆發(fā)掘潛在的過(guò)剩人員
◆無(wú)益工作的剔除
◆縮短交貨期
◆采購(gòu)成本的控制與削減
◆準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)
◆研發(fā)成本控制的原則和措施
◆把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
◆全員參與
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論

 生產(chǎn)管理

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X(jué)化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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