6S卓越現(xiàn)場實務推行管理

  培訓講師:王國超

講師背景:
王國超全球著名的日本跨國企業(yè)(十幾萬人)--太陽誘電集團工作19年,歷任制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長相當于集團(中國)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)擅長領域:5S推行實務(2天標準版)6S推行實務(2天標準版)7S推行實務(2天標準版)8S推行 詳細>>

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6S卓越現(xiàn)場實務推行管理詳細內(nèi)容

6S卓越現(xiàn)場實務推行管理

課程大綱

**章 目前企業(yè)管理現(xiàn)狀存在的問題分析

1. 推行6S對企業(yè)和員工的利益在哪里

2. 推行6S的重點是什么,她的核心文化是什么

3. 為什么在中國的土地上推行6S就是一種應付客戶的心態(tài)呢

4. 為什么6S講起來重要,做起來次要,忙起來不要呢

5. 6S是企業(yè)文化建設的根基

6. 為什么企業(yè)員工看不到6S的好處,全都是大掃除,怨聲節(jié)節(jié)高

7. 老板和職業(yè)經(jīng)理人都不認同6S的推行效果,企業(yè)如何推行6S

8. 推行6S怎么都成了一線員工的事了

9. 如何才能真正讓6S成為每位人員的日常業(yè)務持續(xù)自覺執(zhí)行呢

10. 6S項目如何在企業(yè)推行

11. 為何現(xiàn)場設定的績效管理(KPI)形同虛設


第二章 6S的定義及推行內(nèi)容

1、 1S到10S的衍生歷程說明

2、 6S 的涵義及記憶順口溜

3、 1S-整理[SEIRI]如何推行

4、 2S-清掃[SEISO]如何推行

5、 3S-整頓[SEITON]如何推行

6、 4S-清潔[SEIKETS]如何推行

① 如何將3S投入日常管理

② 建立看板管理

③ 為何每天要做清潔工作

7、 5S-教育培訓[SHITSUKE]如何推行

7.1 素養(yǎng)的定義

7.2 企業(yè)員工修養(yǎng)的基本內(nèi)容

7.3 新進員工的12類教育體系

① 三級教育

② 品質(zhì)保證體系教育

③ 熟練度提升教育

④ 專職技能教育

⑤ 多能工教育

⑥ 五種繼續(xù)再教育

7.4 如何建立新人職業(yè)生涯路線的9級27階71步的育成管理系統(tǒng)

7.5 提高人員積極性的五種管理模式

7.6 改變個人命運的變革意識秘訣

7.7 改變團隊執(zhí)行力的秘訣

7.8 建立職員宣言

7.9 建立現(xiàn)場管理口號

7.10教育成果展示管理

7.11人員動向管理

7.12人員識別管理

7.13班組文化園地建設

7.14企業(yè)文化墻的建設

8、 6S-安全管理…[SAFETY]

① 人員、財產(chǎn)、產(chǎn)品安全管理

② KYT 安全預防管理

③ 安全事故再現(xiàn)性教育(視頻案例)

④ 常見人的17種不安全心理狀態(tài)管理

⑤ 常見人的不安全行為13種狀態(tài)分析

⑥ 常見物的不安全狀態(tài)的6種分析

⑦ 容易發(fā)生事故的11種性格特征分析

⑧ 五家工廠安全事故原因分析

⑨ 生產(chǎn)安全事故風險控制管理

⑩ 工作現(xiàn)場人員的不安全行為主要表現(xiàn)在哪些地方

? 工作現(xiàn)場物的不安全狀態(tài)主要表現(xiàn)在哪些地方

? 控制違章行為有哪些具體措施

? 海因里西事故法則的管理

? 現(xiàn)場安全預防要做到“五有五必有”管理

? 讓我們平安度過這一生


第三章 推行6S項目的方法

9、 6S推行的三個階段和八大要訣

10、 成立6S推進委員會

11、 明確委員會成員的職責

12、 制訂中長期、年度職業(yè)健康環(huán)境安全衛(wèi)生理念及行動方針

13、 明確年度綜合實施計劃(SMART 5W2H)

14、 制訂部門行動計劃及個人考評基準

15、 建立6S評估管理體系

16、 明確實施評估的步驟

17、 明確實施檢查監(jiān)督的方法

18、 制訂評估考核表

19、 建立評選結果的蘋果樹揭示圖

20、 制訂年度到月度評估級別錦旗

21、 建立標準化管理體系

① 標準化具有特征

② 建立標準化管理的要點

③ 建立標準化的步驟

④ 建立標準化的效果

⑤ 明確標準化和改善的關系

⑥ 明確標準化推進的三個階段

⑦ 推行標準化和制度化的注意事項

⑧ 一線主管現(xiàn)場指導跟蹤確認的四個步驟

⑨ 標準化管理的基本對象

22、 現(xiàn)場目視化(一目了然)管理

① 看板管理的特點及作用

② 管理看板的內(nèi)容及要求

③ 12種KANBAN內(nèi)容的設置管理

④ 現(xiàn)場中的冰箱作戰(zhàn)工具運用

⑤ 現(xiàn)場中的倉庫作戰(zhàn)工具運用

⑥ 靚麗環(huán)境作戰(zhàn)工具運用

⑦ 建立TO DO LIST對個人工作進行優(yōu)化管理

⑧ 如何開展高效會議

⑨ 工作IN/OUT PUT過程分類及標準化管理

⑩ 設置推行6S活動成果目標跟蹤管理

? 改善永無止境,精益求精,追求卓越

案例1:如何編制企業(yè)現(xiàn)場KANBAN管理視頻案例

案例2:物流中心倉儲管理改善

案例3:醫(yī)療檢測企業(yè)的現(xiàn)場改善

案例4:標桿電子企業(yè)的現(xiàn)場管理


第四章 工廠外圍管理

23、 工廠外墻和門頭的文化設計管理

24、 工廠范圍內(nèi)通行線的標示管理

25、 反光鏡的設置管理

26、 地庫高度限制管理

27、 停車場的規(guī)劃管理

* 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第五章 辦公場所的管理

1、 辦公大廳的文化墻設計與制作

2、 樓梯階層的標示管理

3、 樓梯安全信息的提示管理

4、 工廠建筑物的編號管理

5、 工廠大門的出入標示管理

6、 工廠房間的標示方法

7、 總經(jīng)理辦公室文化墻的設計

8、 會議室企業(yè)文化墻的設計

9、 辦公設備的標示管理

10、 會客室的閱覽資料管理

11、 洗手間門口的標示管理

12、 洗手間洗手臺前的標示管理

13、 洗手間安全文明標示語的揭示管理

14、 辦公室辦公用具的三定 4S標示管理

15、 辦公桌的三定 4S標示管理

16、 辦公椅的三定 4S管理

17、 箱體內(nèi),抽屜內(nèi)的三定 4S管理

18、 打印機的三定 4S管理

19、 值日用具的三定 4S管理

20、 垃圾桶的三定 4S管理

21、 空調(diào)和風扇的三定 4S管理

22、 調(diào)控面板的標準化管理

23、 辦公室鑰匙的三定 4S管理

24、 辦公綠色植被的三定 4S管理

* 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第六章 車間顏色標識的管理

1、 6S對標示的要求標準(三定 縱橫管理)

2、 工廠內(nèi)部使用各種標示顏色的具體涵義

3、 各類通道膠帶的區(qū)分管理

4、 值班責任標識牌的揭示管理

5、 工程標示、個人責任揭示管理

6、 一般座位的標準要求

7、 出入車間的穿戴管理

8、 室內(nèi)設備的標示管理

9、 現(xiàn)場使用中的原材料的三定 縱橫 目視化管理

10、 6S用具定點存放管理

11、 垃圾桶的標示管理

12、 保護用具的標示管理

13、 交叉路口的標示管理

14、 開門區(qū)域線標示方法管理

15、 推拉門與責任標示管理

16、 禁止通行的標示管理

17、 產(chǎn)品**大與**小量的標示管理

18、 安全通道標示管理

19、 通道防撞管理

20、 逃生路線的標示管理

21、 固定物的三定 縱橫標示管理

22、 箱體內(nèi)物件的標示管理

23、 作業(yè)臺的標示管理

24、 斑馬線的設置與管理

* 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第七章 文件夾、文件柜的管理

1、 文件柜的三定 4S標示管理

2、 文件夾的三定 4S管理

3、 文件狀態(tài)的三定 4S管理

4、 快速查找的識別管理

5、 安全責任區(qū)的標示管理

6、 事務消耗品的標示管理

* 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第八章 工作臺管理

1、 作業(yè)臺的作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的標示管理

2、 工作臺的人性化、效率化改善管理

3、 精益管作業(yè)臺的設計管理

4、 作業(yè)臺抽屜的6S管理

5、 作業(yè)凳子的人性化設計與管理

* 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第九章 設備的管理

1、 設備稼動狀態(tài)的智能標示管理

2、 設備固定資產(chǎn)與機臺識別的標識管理

3、 設備作業(yè)步驟標準化管理

4、 設備螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示管理

5、 空調(diào)、設備出風口狀態(tài)標示管理

6、 管道顏色與流向的標示管理

7、 物體運動方向的標示管理

8、 計量器具界限范圍的標示管理

9、 扳手閥門的標示管理

10、 指針類儀表的標示管理

11、 液壓壓力和電機過熱目視化管理

12、 **目視化改善設備的管理死角

13、 配線頭尾對號識別的管理

14、 設備設計不合理給帶來哪些后遺癥

15、 設備狀態(tài)的標示管理

16、 插座類的標示與安全管理

* 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第十章 產(chǎn)品的追溯管理

1、 如何給物料命名區(qū)分識別管理

2、 如何給物料編號管理

3、 裝載或搬運器具的區(qū)分識別管理

4、 減少滯留時間、滯留量的管理

5、 減少滯留量和滯留時間的IT改善

6、 減少滯留時間和滯留量的責任制管理

* QRC 智能管理系統(tǒng)視頻案例


第十一章 現(xiàn)場交換品的管理

1、 半新舊品的標示管理

2、 半新舊的分類管理

3、 使用狀態(tài)看板管理

4、 責任區(qū)分管理

5、 使用交換管理

l 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第十二章 倉庫的管理

1、 倉庫6S要求規(guī)范

2、 建立倉庫的三定 4S管理規(guī)定

3、 出入口的管理

4、 倉庫的三定 縱橫 先入先出管理

5、 倉庫特殊區(qū)域的管理

6、 倉庫目視墻的設計

7、 倉庫電話站的設計

8、 倉庫一般庫位與特殊庫位的分區(qū)管理

9、 倉庫成品的規(guī)劃管理

10、 消耗品的“三定 縱橫 先入先出 目視化”管理

11、 計測器的目視化管理

12、 部材的“三定 縱橫 先入先出 目視化”管理

13、 廢棄物的“三定 縱橫 目視化”管理

14、 加工品“三定 縱橫 目視化”管理

15、 液體原材料“三定 縱橫 目視化 先入先出”管理

l QRC 智能系統(tǒng)視頻案例


第十三章 工具的管理

1、 工具箱的6S管理要求

2、 工具箱的三定 4S管理要求

3、 工具箱的責任劃分管理

4、 工具一覽表的設置與管理

5、 工具的防呆防丟失保管

6、 如何高效設置工具的置場

7、 常用治工具看板管理

8、 常用儀器狀態(tài)的標示管理

l 本章內(nèi)容全部按照實際案例圖片加解說文字展示


第十四章 安全管理

1、 工廠消防疏散布局圖的制作與揭示管理

2、 安全防護用具的6S管理看板如何編制視頻案例分析

3、 個人穿戴的要求標準

4、 滅火器的三定 4S管理

5、 消火栓的三定 4S管理

6、 逃生通道的標示管理

7、 逃生通道門的標示管理

8、 配電柜的標示管理

9、 管道的安全標示管理

10、 樓梯的安全警示管理

11、 突出物的安全警示管理

12、 有安全隱患物體警示管理

13、 電器使用安全知識教育(案例)

14、 電器防火教育(案例)

15、 吸煙防火管理(案例)

16、 醫(yī)藥箱的管理


第十五章 車間休息角的設置管理

1、 班組休息區(qū)的設置與標示管理

2、 休息區(qū)桌子、凳子的三定 4S管理

3、 私人物品的三定 4S管理

4、 飲水機的三定 4S管理

5、 休息場所的安全警示管理

6、 車間作息時間揭示管理


第十六章 現(xiàn)場執(zhí)行力

1、 好的執(zhí)行力是如何形成的

2、 榮譽和贊美的運用

3、 “五GEN”的管理

4、 走動式管理

5、 創(chuàng)建好的執(zhí)行力現(xiàn)場

6、 創(chuàng)建一目了然的管理現(xiàn)場

7、 統(tǒng)一行動方針

8、 執(zhí)行力強的人才需要閱讀的幾本書


第十七章 案例分享

1、 6S管理看板如何編制視頻案例分析

2、 精益生產(chǎn)車間改善案例視頻分享

案例:世界500強精益生產(chǎn)車間的布局設計管理

 

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