《贏在現(xiàn)場--班組長的一天》

  培訓(xùn)講師:沈懷金

講師背景:
沈懷金簡介【專業(yè)資質(zhì)】8年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員曾任:深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理曾任:香港賢景皮具(東莞工廠)PMC部總監(jiān)曾任:廣東統(tǒng)仕汽車信息化總指揮\信息總監(jiān)曾任:廣瑞\平 詳細(xì)>>

沈懷金
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《贏在現(xiàn)場--班組長的一天》詳細(xì)內(nèi)容

《贏在現(xiàn)場--班組長的一天》

【培訓(xùn)大綱 Outline】

**講  企業(yè)管理現(xiàn)狀

1. 管理現(xiàn)狀怪圈

a) 天天加班>工資不高

b) 計劃不少>交付不了

c) 口號遍布>執(zhí)行不多

d) 天天精益>浪費(fèi)不少

e) 說話聲大>業(yè)績聲小

f) 會議很多>問題依舊

…….

2.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

1.上了ISO——沒用!       2.上了ERP——癱瘓!

3.高薪請人——傷心!       4.管理變革——動蕩!

5.精益生產(chǎn)——無效!       6.推行5S——形式!

……

【案例1 富士康和海爾模式特色】

第二講 生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析和精細(xì)化管理系統(tǒng)的關(guān)系

1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)(外在表現(xiàn),內(nèi)在透析,怎么做到的?)

2.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)

3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機(jī)、料、法、環(huán))

4.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖)

5.績效考核的根本是什么?(數(shù)據(jù)哪里來?數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)怎么流動?數(shù)據(jù)做什么用?)

7.企業(yè)文化的詮釋(物質(zhì)文化、制度文化、精神文化)

第三講 班組長的角色定位及職責(zé)定位

1.班級長角色定位

2.班組長的基本職責(zé)

3.班組長的三大權(quán)力

4.班組長必備的四種本領(lǐng)

5.班組長五項使命和九角色

6.班組長晉升通道

7.班組長工作素養(yǎng)

課程工具:【生產(chǎn)部門職責(zé)->班組長崗位職責(zé)】

第四講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化:班前查

1.班前查

2.班前查1:交班記錄

3.班前會主持 :人數(shù)

4.班前查2:物料

5.變更點(diǎn) & 作業(yè)指導(dǎo)書SOP & 日常項目確認(rèn)表

課程工具:【材料出入庫表】&【半成品庫存管理表】

課程工具:【變更點(diǎn)公示欄】&【作業(yè)指導(dǎo)書】&【日常項目確認(rèn)表】

第五講:班組工作標(biāo)準(zhǔn)化:班中控

 走動式管理、三現(xiàn)主義的管理重點(diǎn)

班中控1.人員管理

1.三自一控

2.三檢制

3.三工序

4.三不放過

班中控2.設(shè)備輔材管理

1.定人定機(jī)

2.三好

3.四會

4.五紀(jì)律

班中控3.物料管理

1.定額用料

2.降低消耗

3.節(jié)約能源

4.完善記錄

5.做好統(tǒng)計

6.定置管理

7.標(biāo)識齊全

班中控4.工藝管理

1.執(zhí)行五有

2.做到三按

班中控5.環(huán)境管理

1.堅持七不走

2.現(xiàn)場5S管理

班中控6.質(zhì)量管理

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)、標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范(SIP)、單點(diǎn)課程(OPL)等導(dǎo)入

2.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥

3..產(chǎn)量是用手做出來的

4.質(zhì)量是用心做出來的

5.質(zhì)量三不原則

班中控7.5S管理

1.整理

2.整頓

3.清掃

4.清潔

5.素養(yǎng)

班中控8、安全管理

1.安全在工作中的詮釋

2.遵章守紀(jì)-安全管理制度

3.安全操作規(guī)程

4.全員勞保、巡查點(diǎn)檢

5.隱患排除

6.安全改善機(jī)制

班中控9、看板管理

1.看板種類

2.生產(chǎn)進(jìn)度

3.生產(chǎn)達(dá)成

4.設(shè)備管理

班中控10、異常管理

1.異常發(fā)現(xiàn)

2.異常響應(yīng)

3.異常解決

4.異常預(yù)防

5.快速響應(yīng)機(jī)制

班中控11.巡視管理

1.巡視頻率

2.巡視內(nèi)容

課程工具:【設(shè)備點(diǎn)檢表】

課程工具:【異??焖偬幚韱巍?/p>

課程工具:【數(shù)據(jù)管理看板】

課程工具:【產(chǎn)品生產(chǎn)工藝卡】

課程工具:【作業(yè)指導(dǎo)書SOP】

課程工具:【標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范SIP】

課程工具:【單點(diǎn)課程OPL】

課程工具:【5S點(diǎn)檢表】&【安全隱患排產(chǎn)表】&【安全管理制度】

第六講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化:班后清

1.班后清的主要內(nèi)容

2.班后清流程

3.班后清--當(dāng)班實績匯報

4.班后清--提案改善匯報

5.班后清--隔日生產(chǎn)通報

課程工具:【生產(chǎn)日報表】

課程工具:【提案改善表】

課程工具:【交接記錄表】

第七講:班組工作標(biāo)準(zhǔn)化落地工具:六日工作法

1.日計劃

2.日備料

3.日協(xié)調(diào)

4.日稽核

5.日考核

6.日攻關(guān)

7.班組長成長技巧

第八講:班組長技能提升:浪費(fèi)和價值

1.概念

a、真效率與假效率

b、個別效率與整體效率

c、瓶頸與短板管理

d、浪費(fèi)意識和價值意識

e、生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費(fèi)

第九講:現(xiàn)場增益策略:如何治理浪費(fèi)

1.IE:尋找**工作方法

2.IE七手法簡介

3.防呆法

4.流程法

5.五五法

6.5W2H六何分析法

7.分析的ECRS原則

8.解決問題之:真對策與假對策

9.PDCA與時間比重

第十講 控制出結(jié)果

1.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題

2.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題

3.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題

4.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題

5.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題

6.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第十一講  課程總結(jié)

1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

2. 管理的五個DING

3. 潛能與顯能

4. 持續(xù)與管理

5. 課程總結(jié)

6.  跟進(jìn)或指導(dǎo)

(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))

 

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