高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善
培訓(xùn)講師:李安強(qiáng)
講師背景:
李安強(qiáng)——精益生產(chǎn)與六西格瑪專家教授資深講師——國(guó)家電網(wǎng)專家講師——電力專家講師——生命體班組建設(shè)講師——電力QC實(shí)戰(zhàn)講師——質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)講師——六西格瑪與精益生產(chǎn)專家講師——美國(guó)ASQ注冊(cè)6SINGMA黑帶MBB——中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員——中 詳細(xì)>>
高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善詳細(xì)內(nèi)容
高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善
一、認(rèn)識(shí)高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善
◆ 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟(jì)時(shí)期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善的主要問題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位
三、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)
◆ 問題改善的思考步驟
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
◆ 5W1H與五個(gè)為什么方法
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正。
◆ 案例:10元錢哪去了?
◆ 案例:機(jī)器為什么停機(jī)?
四、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善二:5S管理與看板管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處。
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn),難點(diǎn)及解決之道。
◆ 5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
◆ 工廠實(shí)施5S的案例與討論。
五、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善利器三:目視管理、IE手法與消除浪費(fèi)
◆ 目視管理的定義與要點(diǎn)
◆ 目視管理的物品管理
◆ 目視管理的作業(yè)管理
◆ 目視管理的安全管理
◆ 浪費(fèi)定義及類型
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)可以改善的151種的浪費(fèi)
◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆ IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實(shí)例
六、高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善利器四:如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
◆ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
◆ 什么是防錯(cuò)法(愚巧法)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理導(dǎo)致失敗的原因分析
◆ 現(xiàn)場(chǎng)干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)
課程結(jié)束
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碳達(dá)峰碳中和及能源政策展望【課程背景】:習(xí)近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國(guó)大會(huì)一般性辯論上向國(guó)際社會(huì)作出“碳達(dá)峰、碳中和”鄭重承諾,在氣候雄心峰會(huì)上提出了具體目標(biāo),黨的十九屆五中全會(huì)、中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議作出了相關(guān)工作部署。各行業(yè)迅速認(rèn)真貫徹黨中央決策部署,組織開展深入研究,制定“碳達(dá)峰、碳中和”電力行動(dòng)方案,明確六個(gè)方面18項(xiàng)重要舉措,積極踐行新發(fā)展理念,全力服務(wù)
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碳中和管理 11.25
碳中和管理【課程背景】縱覽世界潮流“碳達(dá)峰“、碳中和”大潮浩浩蕩蕩,而實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)是黨中央經(jīng)過深思熟慮做出的重大戰(zhàn)略決策,事關(guān)中華民族永續(xù)發(fā)展和人類命運(yùn)共同體構(gòu)建。我國(guó)究竟會(huì)怎樣布局自己的“雙碳“之路?雙碳有哪些重要文件,行動(dòng)綱領(lǐng)??在“雙碳“背景下各個(gè)領(lǐng)域與“雙碳“目標(biāo)如何緊密結(jié)合?企業(yè)是選擇大刀闊斧深化改革還是潤(rùn)物無聲迭代煥新?本套課程會(huì)從路徑推演、
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五型班組建設(shè) 11.25
五型班組建設(shè)【課程背景】:班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施,他們管理的好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時(shí)代的發(fā)展和工作的需要,越來越多的年輕人走上了班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)的崗位,但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索,積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟什么是管理,因此缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)
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一線管理技能提升與六西格瑪 11.25
一線管理技能提升與六西格碼【課程背景】:車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?·員工很嬌氣,不好管,管嚴(yán)了抱怨,管松了任務(wù)
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質(zhì)量管理體系 11.25
質(zhì)量管理體系培訓(xùn)【課程時(shí)間】:1-2天(每天6H)【課程對(duì)象】:適用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員、中層管理及骨干等【課程背景】:近年來大批通過ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的單位贏得了市場(chǎng),在同行競(jìng)爭(zhēng)中遙遙領(lǐng)先。要想通過ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的一個(gè)先決條件,是企業(yè)必須具備一定數(shù)量的該體系的內(nèi)部審核員。內(nèi)部質(zhì)量審核員的升級(jí)是企業(yè)成功推行ISO9
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電力安全 11.25
電力安全培訓(xùn)【課程時(shí)間】:1-2天【課程對(duì)象】:適用電力干部及骨干等的安全培訓(xùn)【課程目的】:電力安全責(zé)任重于泰山,我們始終把安全管理即治安安全、消防安全、食品安全當(dāng)做頭等大事,警鐘長(zhǎng)鳴。今天著重跟大家共同分享治安安全、消防安全和用電安全的基本常識(shí)?!菊n程內(nèi)容】:第一章電力安全的概念與安全管理1.安全概念◆近年來電力安全事故講解和視頻觀看◆正確理解安全的含義◆
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精益管理與安全生產(chǎn) 11.25
精益管理與安全生產(chǎn)【課程收益】:1、精益生產(chǎn)的了解與認(rèn)識(shí)2、掌握精益生產(chǎn)推行的方法3、掌握推行精益生產(chǎn)的具體工具與與實(shí)施條件4、幫助學(xué)員正確樹立安全生產(chǎn)的意識(shí);5、讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法;6、了解職業(yè)安全健康管理體系、安全管理體制、企業(yè)安全管理制度和評(píng)價(jià);7、掌握安全目標(biāo)管理和信息管理等方法及其應(yīng)用;8、樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)和方法。9
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六西格瑪黑帶(新) 11.25
六西格瑪黑帶培訓(xùn)【課程背景】:為了系統(tǒng)全面的掌握六西格瑪工具和方法,我們開發(fā)了此課程;主要目的是為了讓學(xué)員理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法論、各種統(tǒng)計(jì)工具和方法等,本六西格瑪黑帶實(shí)戰(zhàn)課程是六西格瑪專家李安強(qiáng)老師十多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的傳承,他將自已十年日本企業(yè)質(zhì)量高管的經(jīng)驗(yàn)和技能與六西格瑪工具
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制【課程背景】:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,運(yùn)營(yíng)的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交付。但工廠常常表現(xiàn)如下:企業(yè)50以上的不良品源自物料問題;企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌;銷售預(yù)測(cè)總是有誤差,生產(chǎn)計(jì)劃總是趕不上市場(chǎng)的變化;庫(kù)存問題越來越嚴(yán)重;緊急訂單無法兌現(xiàn);該來的不來,不該來的來了一大堆;所構(gòu)建的物料控制體系與實(shí)際運(yùn)用脫
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