供應商關(guān)系管理和質(zhì)量管理

  培訓講師:吳誠

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講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 詳細>>

吳誠
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供應商關(guān)系管理和質(zhì)量管理詳細內(nèi)容

供應商關(guān)系管理和質(zhì)量管理

**部分:采購與供應商管理概述

1.如何理解采購在供應鏈管理中的核心作用?

◇ 價值鏈、供應鏈的定義及發(fā)展

◇ 采購與供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

ü 采購是供應鏈的重要利潤源泉

ü 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證

ü 采購是庫存控制的中堅力量……

2.采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡要分析

◇ 集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

◇ 供應鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

◇ 供應商關(guān)系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)

◇ 推式、拉式管理與庫存規(guī)劃

◇ JIT、VMI、JMI技術(shù)……

★ 案例:華為、富士康、康佳集團采購管理體系介紹與對比分析;

★ 案例:“聯(lián)想戴爾小米”采購與供應戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析;

3.采購職業(yè)所需的能力與素質(zhì)要求

◇ 基本的工作能力

ü 分析問題的能力

ü 預測與判斷能力

ü 溝通與表達能力

ü 人際關(guān)系與商務管理能力

◇ 基本的業(yè)務能力

ü 價格/ 成本分析能力

ü QCT管理

ü 項目管理

ü 庫存管理

ü 談判管理……

◇ 基本的個人素質(zhì)

ü 職業(yè)操守與廉潔自律

ü 學習與創(chuàng)新能力

ü 團隊與合作意識

ü 法務與合同知識 

ü 風險管理與預測應對能力

◇ 采購職業(yè)的素質(zhì)要求與訓練

ü 采購面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)分析

ü 采購涉及的CRM

ü 什么是“采購職業(yè)化”?

ü 采購人員的職業(yè)發(fā)展階梯……

★案例:華為公司采購工程師KPI考核體系介紹

★案例:華為采購任職資格——專業(yè)采購簇素質(zhì)模型與任職資格說明


第二部分:如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購管理?

1.如何界定采購業(yè)務的職能?

◇ 采購組織機構(gòu)的搭建

◇ 采購業(yè)務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商

◇ 供應商管理……

2.戰(zhàn)略采購流程的設計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3.戰(zhàn)略采購的重點業(yè)務

◇ 供應商合同管理

◇ 供應商交期管理 

◇ 供應商品質(zhì)管理 

◇ 供應商成本管理

◇ 采購價格管理

◇ 供應商激勵管理

◇ 供應商績效考評和管理……

4.供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護與供應商的關(guān)系?

★ 案例:豐田、華為、富士康等知名制造企業(yè)供應商等級管理與訂單分配原則介紹;

★ 案例:“海爾、華為、美的”等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細介紹。


第三部分:供應商關(guān)系管理(SRM)與采購策略的制定

1.供應商管理概述

◇ 從CRM到SRM,再到SCM

◇ 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法

◇ 供應商關(guān)系管理的目標

◇ 供應商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……

★ 案例:八種供應商關(guān)系管理模型(SRM)及對應談判對策(精典案例分析)。

2.如何有效制定采購策略,來降低交付風險?

◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購

◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

◇ 戰(zhàn)略5:電子采購與國際采購……

3.如何設計采購戰(zhàn)術(shù)及方案,來降低交付風險?

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類……

4.戰(zhàn)略采購模式設計與選擇

◇ 標準采購訂單 

◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨 

◇ 長單采購 

◇ VMI 采購 

◇ JMI

◇ JIT采購

◇ “糖果人”采購 

◇ 外包與第三方采購 ……

★ 案例:華為公司采購運作模式與供應商關(guān)系(SRM)管理案例分析(IBM采購理念);

★ 案例:EMS企業(yè)應如何分析、識別、定位供應商關(guān)系?如何制定合作策略與模式?

★ 案例:豐田、華為、富士康、康佳供應商等級管理與訂單分配原則介紹。


第四部分:如何開發(fā)、評估與選擇供應商?

1.供應商開發(fā)與評估概述

2.供應商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調(diào)查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

3.供應商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準 

◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

4.供應商開發(fā)與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調(diào)查

◇ 供應商問卷調(diào)查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術(shù)能力設備先進度原材料供應狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務狀況…)

5.如何戰(zhàn)略性地選擇供應商?

◇ 競價法

◇ 招標法

◇ 成本分析法

◇ 綜合分析法……

★ 案例:IBM“三階九步”的供應商評估體系介紹;

★ 案例:某知名電子制造企業(yè)供應商選擇標準及模板介紹。


第五部分:供應商成本分析與控制

1.供應商是如何定價的?

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

2.如何向供應商索取價格折扣?

◇ 付款折扣

◇ 數(shù)量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節(jié)折扣

◇ 推廣折扣

3.如何分析供應商的報價?

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

★ 案例分析:供應商定價策略系列案例分析與討論;

4.如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購成本控制?

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何**設計控制來降成本?

◇ 如何**性能控制來降成本?

◇ 如何**質(zhì)量管理來降成本?

◇ 如何**采購控制來降成本?

5.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)

◇  VA/VE

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單……

6.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與(Early Supplier Involvement,ESL)

◇ 作業(yè)成本導向法

……

★ 案例:系列電子消費品行業(yè)的采購成本控制案例分析;

★ 案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;

★ 案例:我國消費電子產(chǎn)品的成本控制之道(某國內(nèi)OEM手機龍頭企業(yè)的成本控制案例)。

第六部分:供應商質(zhì)量體系與過程管理

1.供應商質(zhì)量檢驗流程與節(jié)點

◇ 判定標準

◇ 如何確定抽樣容量?

◇ 進貨檢驗(IQC)

◇ 過程檢驗(IPQC)

◇ 終檢驗(FQC)

◇ 出貨檢驗(OQC)

◇ 正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查……

2.供應商的質(zhì)量控制手段

◇ 供應商物料品質(zhì)管制實施手法

◇ 采購物料驗證方法協(xié)議

◇ 樣件……

3.供應商產(chǎn)品質(zhì)量績效改善工具與應用

◇ 質(zhì)量成本

◇ 學習曲線

◇ 機制分析/價值工程

◇ 零缺陷—零浪費

◇ 質(zhì)量改進及“8D”管理

◇ 防錯防呆

◇ 6西格瑪

◇ 魚骨圖分析法

4.供應商質(zhì)量輔導、培訓與激勵技術(shù)

◇ 注意供應商的長期培養(yǎng)

◇ 供應商輔導核心技巧

◇ 供應商輔導前工作準備

◇ 供應商輔導過程的工具運用

◇ 供應商輔導的向上溝通與發(fā)問技巧

★ 案例:宜家家居供應商質(zhì)量體系分析與分享

★ 案例:供應商質(zhì)量改進16步驟與能力培訓

★ 案例:某通訊電子生產(chǎn)企業(yè)供應商質(zhì)量管理系列工具與模板分享。

 

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