精益生產(chǎn)課程體系
課程大綱章認識精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關系5、實施JIT精益生產(chǎn)模式的價值圖6、中國企業(yè)實施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識篇◆企業(yè)意識1、企業(yè)形象意識1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識1）職業(yè)健康生產(chǎn)2...
講師：張劍在線咨詢下載需求表
一、對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)管理1.現(xiàn)場管理的五大隊象2.如何管理“人”3.如何管理“機”4.如何管理“料”5.如何管理“法”6.如何管理“環(huán)”7.如何達成管理目標二、現(xiàn)場效率改善的基礎--5S管理1.5S管理概述2.企業(yè)為什么要推行5S3.5S推行步驟及要領4.整理標準范例及檢查表5.干部、員工的責任6.5S活動推行的技巧三、如何設定標準時間1.標準...
講師：羅振海在線咨詢下載需求表
課程大綱一、企業(yè)高管的利潤意識改革1.管理者日常工作的主要兩件事2.你的企業(yè)成本有哪些構成3.企業(yè)盈虧平衡點在哪里4.營業(yè)額—費用=利潤5.營業(yè)額—利潤=成本6.增加利潤的控制方法7.培養(yǎng)生活成本意識和行動意識節(jié)約成本8.案例：1）某電子廠生產(chǎn)成本分析2）某微電子廠成本改善案例分析3）日本中尾妻楊枝牙簽工廠的復活案例分享二、消除浪費的改善絕招--卓越現(xiàn)場管理...
講師：王國超在線咨詢下載需求表
章認識精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程的關系5、實施JIT精益生產(chǎn)模式的價值圖6、中國企業(yè)實施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識篇◆企業(yè)意識1、企業(yè)形象意識1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識1）職業(yè)健康生產(chǎn)2）環(huán)境安全衛(wèi)生生產(chǎn)3）...
講師：王國超在線咨詢下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標3、九種浪費五...
講師：李安強在線咨詢下載需求表
章認識精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關系5、實施JIT精益生產(chǎn)模式的價值圖6、中國企業(yè)實施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識篇◆企業(yè)意識1、企業(yè)形象意識1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識1）職業(yè)健康生產(chǎn)2）環(huán)境安...
講師：王國超在線咨詢下載需求表
部分精益思想認識篇1、主題導入◆請大家思考幾個問題◆企業(yè)生存的法則◆企業(yè)使命及其實踐◆企業(yè)持續(xù)生存之道2、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)五項原則◆精益生產(chǎn)的核心價值◆改善給企業(yè)帶來的影響◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙◆精準生產(chǎn)方式的競爭優(yōu)勢◆JIT生產(chǎn)系統(tǒng)追求的目標第二部分精益意識篇1、品質意識◆對待質量問題的正確心態(tài)◆TQM的核思想◆改善的工具:...
講師：李文發(fā)在線咨詢下載需求表
課程綱要:一.現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位新時期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機遇現(xiàn)場管理的地位和使命現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構成現(xiàn)場管理的權力和管理原則角色認知對自己和環(huán)境的分析二.成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具1.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容2.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制3.改進質量和改...
講師：張小強在線咨詢下載需求表
劉小明 精益生產(chǎn)管理 課時：12H
課程背景◆精益生產(chǎn)是上一世紀50年代，在工業(yè)工程技術應用基礎之上，以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式?！艟嫔a(chǎn)首先是一種文化形態(tài)上的差異，其次才是技術上的差異。◆精益生產(chǎn)首先是觀念，叫做精益思維，體現(xiàn)了效益成本的原則。課程收益◆通過學習學員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史。◆通過學習學員認識精益生產(chǎn)模式?！魩椭鷮W員認清自己企業(yè)的七大浪...
講師：劉小明在線咨詢下載需求表
如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理 課時：12H
【課程背景】隨著我國制造業(yè)大國地位的確立，及制造技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)成本及供應鏈管理水平將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)策略，供應鏈規(guī)劃，來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對精益生產(chǎn)、供應鏈知識的研究，并結合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導經(jīng)歷，特推出該《如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理？》課程?！九嘤枌ο蟆科髽I(yè)...
講師：吳誠在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓（2天） 課時：12H
精益生產(chǎn)培訓大綱【課程名稱】精益生產(chǎn)實戰(zhàn)【課程背景】精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“...
講師：李見明在線咨詢下載需求表
《TPS高效精益生產(chǎn)實施與現(xiàn)代IE》制作:楊華一．課程背景企業(yè)既要學會向外部客戶要利潤，更要學會向內(nèi)部管理要利潤，降本增效，精益生產(chǎn)管理方式是目前公認降本增效的最有效的一套系統(tǒng)方法，但目前企業(yè)的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思...
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《TPS高效精益生產(chǎn)與智能制造》 課時：12H
《TPS高效精益生產(chǎn)與智能制造》制作:楊華一．課程背景精益生產(chǎn)管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解...
講師：楊華在線咨詢下載需求表
生產(chǎn)線布置規(guī)劃與精益生產(chǎn)主講：臺灣趙智平課程介紹：介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產(chǎn)的廠房布置，以價值流管理結合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標，決定改善策略，以策略地圖溝通、宣達方案，有目標有計劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對象工程師以上人員或儲備干部。課程目標：←以限制理論(TOC)結合價值流圖決定改善標地及選擇產(chǎn)線布置的能力課程時數(shù)共計1天6小...
講師：趙智平在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)-2天 課時：12H
精益生產(chǎn)推進策略—聚焦縮短提前期與消除波動—主講：臺灣趙智平課程介紹：豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調”局部效益”，如何以全局優(yōu)化為導向...
