QC七大手法 內(nèi)訓

  培訓講師：李兆山

講師背景：
李兆山老師實戰(zhàn)質(zhì)量管理專家國際培訓師國家注冊培訓師埃里克森國際學院教練清華大學特邀資深講師法國檢驗集團老師簡介從基層開始做起，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實務(wù)經(jīng)驗。擁有十一年質(zhì)量管理和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗，以及擁有八年咨詢行業(yè)的項目 詳細>>

李兆山
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QC七大手法 內(nèi)訓詳細內(nèi)容

QC七大手法 內(nèi)訓

 一、QC七大手法一

    1 、層別法

    1 ）、何謂層別法

    2 ）、為何要用層別法

    3 ）、層別角度和注意事項

    2 、查檢表

    1 ）何謂查檢表

    2 ）為何要用查檢表

    3 ）查檢表分類

    4 ）如何設(shè)計查檢表

    5 ）如何設(shè)計查檢表

    6 ）練習

    3 、柏拉圖

    1 ）、何謂柏拉圖

    2 ）、為何要用柏拉圖

    3 ）、柏拉圖之作法及應(yīng)用

    4 ）、練習

    二、QC七大手法二

    1 、直方圖

    1 ）、何謂直方圖

    2 ）、直方圖的作法及應(yīng)用

    3 ）、練習

    2 、特性要因圖

    1 ）、何謂特性要因圖

    2 ）、為何要用特性要因圖

    3 ）、如何作特性要因圖

    4 ）、練習

    3 、推移圖

    1 ）、何謂推移圖

    2 ）、為何要用推移圖

    3 ）、推移圖的作法

    4 ）、練習

    三、QC七大手法三

    1 、散布圖

    1 ）、何謂散布圖

    2 ）、為何要用散布圖

    3 ）、散布圖的作法

    4 ）、練習

    2 、管制圖

    1 ）、何謂管制圖

    2 ）、制程變動的原因

    3 ）、管制圖的種類

    4 ）、x 一P 管制圖的作法

    5 ）、練習

    四、QC七大手法的應(yīng)用

    1 、改善案例

    1 ）結(jié)果解析（現(xiàn)狀掌握）

    2 ）因果分析（因果關(guān)系掌握）

    3 ）要因解析（重要要素明確及再深入）

    4 ）改善對策的提出與評價

    5 ）效果維持（標準化）

    6 ）成果檢討

    2 、學員課后案例的準備

    五、總結(jié)回答學員提問


 

李兆山老師的其它課程

生產(chǎn)件批準程序-PPAP培訓對象　產(chǎn)品開發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、審核員、銷售人員等。課程目標：　　通過PPAP的培訓，了解生產(chǎn)件批準的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。?　　課程時數(shù)：　　6小時　　課程內(nèi)容：　　1、

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先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP培訓對象企業(yè)中層管理人員及工程技術(shù)人員，包括品質(zhì)，廠務(wù)，總務(wù)，設(shè)備設(shè)施管理人員培訓目標：　　實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品；　　通過實施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿

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現(xiàn)場管理和改善課程大綱：一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善企業(yè)競爭環(huán)境特點；現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析；現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容；現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用；新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇；現(xiàn)場主管的地位和使命；現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用；現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成；現(xiàn)場主管的權(quán)力和管

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QC七大手法   09.27

QC七大手法培訓對象公司中高階干部、各部門主管課程收益本課程指導(dǎo)管理干部面對已發(fā)生問題及未發(fā)生但需防患的課題，應(yīng)用嚴謹?shù)腝CStory程序步驟及其工具高效率地解決實際問題，建立起公司統(tǒng)一解決問題的模式。課程大綱???一、QC七大手法一???1、層別法???1）、何謂層別法???2）、為何要用層別法???3）、層別角度和注意事項???2、查檢表???1）何謂查

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SPC-統(tǒng)計過程控制培訓對象企業(yè)研發(fā)部、生產(chǎn)、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部等相關(guān)人員課程收益透過過程能力(指針)與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預(yù)防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異?，F(xiàn)象，進行過程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。課程大綱???一、SPC的基礎(chǔ)???SPC起源、背

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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運用培訓對象SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計部、制造部、工程部、資材部等人員課程收益了解采購管理的發(fā)展對供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求學習如何從供應(yīng)商選擇評估的開始規(guī)避質(zhì)量風險學習如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法學習APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具學習如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色課程

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過程審核VDA6.3   09.27

過程審核VDA6.3培訓對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師、培訓目標：了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。?將過程審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實加強對供方的監(jiān)控。?課程背景:介紹汽車行業(yè)過程審核的基本要求，學習過程審核策劃、實施和報告的技巧。介紹將過程審核應(yīng)用

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過程失效模式與后果分析-PFMEA培訓對象采購、倉貯、設(shè)計、工藝、設(shè)備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有過程的人員課程收益通過本課程的學習,使學員能熟練運用PFMEA分析和評價本崗位或本工序潛在失效模式及后果分析,并能制定相應(yīng)錯誤預(yù)防措施，以使所有過程的作業(yè)指導(dǎo)書源于該過程的PFMEA。課程大綱???過程FMEA（新版FMEA4th）???過程流程圖的定義

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潛在失效模式與效果分析FMEA課程大綱一、FMEA中的基本概念1．FMEA目的、定義、范圍和好處2．FMEA的種類3．FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程4．FMEA開發(fā)時機5．FMEA開發(fā)組織和小組作用6．高層管理在FMEA過程的作用(新版)二、FMEA(第四版)的主要更新1．強調(diào)FMEA是動態(tài)過程2．高層管理對FMEA過程支持3．易讀的表格、圖形4．易用的案例和

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FMEA失效模式與后果分析培訓對象產(chǎn)品及工藝設(shè)計，質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員、審核員等課程收益使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念，掌握進行FMEA的程序，具備完成和應(yīng)用設(shè)計/過程FMEA的能力。課程內(nèi)容：　　1、FMEA概述　　(1)FMEA定義與術(shù)語　　(2)FMEA目的　　(3)FMEA

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