企業(yè)精益管理（全局管理）程
 

課程大綱

    -——學(xué)習(xí)精益管理哲學(xué)，拯救個人和企業(yè)的生命——－

**章 呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報告

 1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短？

 2、企業(yè)關(guān)心的問題（一）

 3、企業(yè)關(guān)心的問題（二）

 4、企業(yè)關(guān)心的問題（三）

 5、推行精益管理的溫馨提示

 6、意識變革的動力

 7、危機(jī)意識管理

 8、我國企業(yè)對精益管理的模式的明確事項

 9、推行精益管理的必要性

 10、精益管理培訓(xùn)、研修的目標(biāo)

 11、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田管理模式

第二章 豐田汽車的發(fā)展

   1、豐田發(fā)展歷程介紹

2、豐田管理模式之父和TPS的誕生

第三章 精益管理的誕生

1、精益生產(chǎn)的誕生

2、實施精益生產(chǎn)的價值圖

3、從精益生產(chǎn)到精益思想

4、精益思想5原則

5、精益管理推行的失敗謎底

6、精益文化

7、精益管理的學(xué)習(xí)內(nèi)容

第四章TPS的內(nèi)容

1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)

2、豐田模式

3、表象的觀察

4、豐田管理模式的新思想

5、五項基本原則

6、精益生產(chǎn)模式14項原則

第五章TPS的優(yōu)勢

1、TPS的與眾不同

2、世界財富排行榜分析

3、豐田管理指標(biāo)的優(yōu)勢分析

第六章 支撐豐田管理模式的經(jīng)營觀點和理念

1、企業(yè)的目的

2、豐田經(jīng)營理念（一）

3、豐田經(jīng)營理念（二）

第七章豐田精益管理模式的影響和發(fā)展

1、豐田模式的發(fā)展

2、豐田精益生產(chǎn)體系到豐田精益管理模式

第八章精益管理的學(xué)習(xí)內(nèi)容

1、向豐田學(xué)什么？怎樣推進(jìn)精益管理

2、豐田方式五大DNA

3、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容－持續(xù)開展的精益活動（1～5）

4、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容－持續(xù)開展的精益活動（6～10）

5、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容－持續(xù)開展的精益活動（11～16）

6、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容－持續(xù)開展的精益活動（17～22）

7、學(xué)習(xí)精益管理應(yīng)有的基本認(rèn)識

8、精益管理推進(jìn)的基本思想

第九章精益管理方案設(shè)計哲學(xué)

1、豐田核心理念、經(jīng)營哲學(xué)、豐田思想原點

2、改善的7點基本態(tài)度

3、改善的步驟——－6階段

   3.1）**階段，發(fā)現(xiàn)改善之處

       3.1.1）改善的種類

       3.1.2）發(fā)現(xiàn)改善必要點的方法

   3.2）第二階段，分析現(xiàn)狀方式的

        3.2.1）分析現(xiàn)狀方式時的意識

        3.2.2）分析案例（一）

   3.3）第三階段，構(gòu)思

        3.3.1）妨礙創(chuàng)造力幾改善的心理

        3.3.2）妨礙創(chuàng)造力幾改善的心理思考練習(xí)（一）

        3.3.3）妨礙創(chuàng)造力幾改善的心理思考練習(xí)（二）

        3.3.4）提出構(gòu)思的考慮方法

        3.3.5）提出構(gòu)思的考慮方法練習(xí)（一）

        3.3.6）提出構(gòu)思的考慮方法練習(xí)（二）

        3.3.7）構(gòu)思的方法——動作經(jīng)濟(jì)原則－使用身體部位的原則

        3.3.8）構(gòu)思的方法——動作經(jīng)濟(jì)原則－關(guān)于配置和設(shè)備的原則

        3.3.9）構(gòu)思的方法——動作經(jīng)濟(jì)原則－工具與器具設(shè)計的原則

        3.3.10）構(gòu)思的方法——動作經(jīng)濟(jì)原則總結(jié)

        3.3.11）5原則分析

   3.4）第四階段，制作改善案

       3.4.1）制作好的改善方案

       3.4.2）審核改善案的技巧

       3.4.3）第五階段，改善案的實施

       3.4.4）第六階段，實施之后的確認(rèn)

       3.4.5）改善方法的核心

4、豐田精益管理總結(jié)

   4.1）TPS體系圖

   4.2）豐田的生產(chǎn)方式

   4.3）成本構(gòu)成分析

   4.4）盈虧平衡點變化——－利益增加方法

   4.5）改善核心指導(dǎo)思想

第十章精益管理案例分享

1、TYYD精益管理導(dǎo)入啟動大會實況（一）

2、TYYD精益管理導(dǎo)入狀況分析

3、各職位層面急需解決的問題

4、為何選擇精益管理？

5、TYYDSSTM精益管理系統(tǒng)

6、精益管理總目標(biāo)

7、TYYD產(chǎn)品開發(fā)方針

8、技術(shù)工藝KAIZEN

9、制品發(fā)展方向

10、上年精益管理工作推進(jìn)回顧

 10.1）總體戰(zhàn)略

 10.2）精益活動項目／活動情況

 10.3）TYYD看板管理

 10.4）ROE總結(jié)分析

 10.5）ROE改善項目效果總結(jié)分析

 10.6）CRT業(yè)務(wù)流程改善價值比較

 10.7）改善案效果展示

 10.8）提案改善率和自我改善率總結(jié)

 10.9）企業(yè)、部門、個人目視化管理展示

 10.10）精益管理推進(jìn)工作問卷調(diào)查統(tǒng)計

 10.11）精益管理推進(jìn)工作問卷調(diào)查分析

11、來年精益管理規(guī)劃設(shè)計

 11.1）TYYD與精益管理

 11.2）精益管理主題3 7

 11.3）達(dá)成目標(biāo)的工作概要

 11.4）達(dá)成目標(biāo)的保障措施

 11.5）精益管理的總體思路

 11.6）精益管理在TYYD中的解說

 11.7）公司戰(zhàn)略（8大項目，18項課題）

 11.8）TYYDSSTM的定義、內(nèi)容、目的

 11.9）管理模型：“三層次，五核心”

 11.10）會議制度

 11.11）進(jìn)度報告的召開和內(nèi)容

 11.12）進(jìn)度報告會議的要求

 11.13）精益項目管理標(biāo)準(zhǔn)要求

 11.14）精益管理工作的安排－兩大主題，四條主線

 11.15）精益管理推進(jìn)的基本原則

 11.16）精益管理推進(jìn)的工作計劃

 11.17）精益管理推進(jìn)的管理措施

第十一章精益管理關(guān)聯(lián)培訓(xùn)內(nèi)容

第十二章現(xiàn)場答疑

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