優(yōu)秀班組長能力提升訓練

  培訓講師：肖鋼

講師背景：
肖鋼老師簡介畢業(yè)于西安交通大學經濟類企業(yè)管理專業(yè)工程師、經濟師，生產管理實戰(zhàn)型培訓與咨詢師【歷任】：十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產總調度五年某香港電子集團公司生產總管四年浙江某民營企業(yè)擔任副總經理【現(xiàn)任】：西安某管理咨詢公司特聘講師上 詳細>>

肖鋼
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優(yōu)秀班組長能力提升訓練詳細內容

優(yōu)秀班組長能力提升訓練
 

**部分:班組長角色定位

Ø 班組長角色認識

Ø 班組長的作用及職責

Ø 上司對班組長的期望

Ø 下屬對班組長的期望

Ø 優(yōu)秀班組長工作模式

Ø 班組角色定位案例

Ø 新上任班組長角色轉變案例

Ø 問題班組長與優(yōu)秀班組長的區(qū)別案例

Ø 班組長人際關系的基本準則

第二部分:班組長的職業(yè)品質(品格**)

Ø 能完成100%,絕不只完成99%

Ø 服從上司,服從是一種美德

Ø 尊重上司就是尊重自已

Ø 積極心態(tài),不斷進取

Ø 敢于承擔責任,正確對待問題和不足

Ø 不講哥們義氣,但求工作原則

Ø 對公司及上司絕對忠誠

Ø 自信、自律、理解

Ø 公、私分明,禍從口出

Ø 班組長職業(yè)道德品質修煉十條

Ø 班組長怎樣做才能讓上司更滿意

Ø 如何正確地應對上司的批評

Ø 班組長高效管理八法則

第三部分:車間班組現(xiàn)場管理

Ø 現(xiàn)場觀念:1%的細節(jié)失誤=100%的失敗

Ø 車間現(xiàn)場問題圖片案例分析與討論

Ø 規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學習與借鑒

Ø 現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍

Ø 車間現(xiàn)場優(yōu)化的十大標志

Ø 如何在車間開展區(qū)域規(guī)劃和定置管理

Ø 車間三定管理、目視管理、顏色管理案例

Ø 成功推行5S的注意要領和有效技巧

Ø 如何做好車間班組的安全管理工作

Ø 如何落實和開展白手套現(xiàn)場檢查法案例模擬

Ø 如何在現(xiàn)場推進TPM活動

 第四部分:班組日常管理

Ø 班組日常管理中實用文件和可操作性表格推廣

Ø 如何開好班前現(xiàn)場早會案例模擬

Ø 如何做好周、日生產排程工作

Ø 流水線管理技巧,排線時如何平衡工時

Ø 產能、效率、稼動率、物耗的計算案例

Ø 如何提高產線效率案例

Ø 按5M1E方法進行班前準備工作確認

Ø 如何做好班中監(jiān)督和紀律管理工作

Ø 如何做好班后的交接管理

Ø 班后的三大重要報告:品質/成本/效率

Ø 如何做好設備的日常點檢、維護工作

第五部分:班組材料及成本管理

Ø 車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進

Ø 車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理

Ø 如何正確地處理車間過剩余料

Ø 如何配合財務做好現(xiàn)場在制物料盤點工作

Ø 閑置設備、治具及模具管理辦法

Ø 如何控制備品、備件盲目浪費

Ø 車間成本控制四大方向(物耗、勞動工時、能耗、浪費)

Ø 如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例

Ø 如何防止員工虛報加班

第六部分:班組人員管理

Ø 觀念:沒有不好的士兵,只有無能的將軍

Ø 為什么有些班組長總缺乏威信,總指揮不動員工

Ø 班組長對待一線員工的正確態(tài)度

Ø 如何激勵員工？贊美和表揚員工的技巧

Ø 如何處置跟你唱對臺戲的員工

Ø 如何批評性格暴躁的員工

Ø 溝通定義、溝通技巧及溝通障礙排除方法

Ø 現(xiàn)場溝通實務技能案例

Ø 如何正確地處理員工沖突問題

Ø 如何引導性格孤僻員工

Ø 關心和體貼下屬的技巧

Ø 如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力

Ø 如何處置總找借口搪塞的員工

Ø 試分析一線員工流失率偏高的原因及對策

Ø 三個"一對一"工作法

Ø 如何在班組內創(chuàng)造愉快的工作氛圍

第七部分:班組現(xiàn)場質量控制

Ø 觀念:品質=90%的意識 10%的知識

Ø 首檢、巡檢及首檢適應的范圍

Ø 5M1E質量分析法,5W1H質量改進步驟

Ø 班組長如何運用腦力風暴法解決質量問題

Ø 典型實用的QC工具的正確使用案例

Ø 品質異常處理案例。如何進行返工、重工

Ø 質量異常時,不良問題追溯處理案例

Ø 如何做好換線品質控制

Ø 顏色管理巧妙應用于現(xiàn)場質量控制案例

Ø 如何做好現(xiàn)場不合格品的控制

Ø QCC活動案例

第八部分:作業(yè)方法管理

Ø IE手法介紹及應用狀況

Ø 標準工時的基本含義及應用范圍

Ø 如何推進現(xiàn)場的標準化作業(yè)

Ø 馬表測時法測定標準工時的步驟

Ø 馬表測時法劃分作業(yè)單元的技巧

Ø 基本時值的整理技巧及注意事項

Ø 工時評比與寬放技巧

Ø 如何應對緊急插單、急單、緊急訂單變更

Ø 如何有效地處理工序瓶頸

Ø 外包作業(yè)管理辦法

Ø 新品試制時的作業(yè)方法管理



 

肖鋼老師的其它課程

模塊一：柔性計劃如何實現(xiàn)排程控制1、柔性生產計劃創(chuàng)造可能2、柔性計劃概念及能解決的問題3、柔性計劃如何實行生產控制3.1、生產流程分析（通用材料并存生產）3.2、前置時間分析（庫存優(yōu)化管理）3.3、生產工序銜接分析（供應鏈優(yōu)化與看板支持）3.4產銷配合—產能分析（瓶頸工序、加班及外協(xié)）3.5訂單溝通（定期銷售協(xié)調、優(yōu)化管理）案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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章#8226;講問題定義與管理人員的角色定位1、問題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產現(xiàn)場問題挖掘與解決之道#8226;1、銷售系統(tǒng)的問題解決（1）客戶的ABC管理（2）訂單計劃管理（3）原材料整合控制（4）產銷銜接管理（5）周要貨計劃管理#8226;2、生產計劃系統(tǒng)的問題解決（1）生產計劃控制（2）采購控制（3）外協(xié)控制（4）

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單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實施“5S”之功效#61692;5S的關系圖與成效圖#61692;現(xiàn)場管理中存在哪些浪費？#61692;5S與管理人員的角色認知和心態(tài)調整第二單元、整理推進的原則、方法和實施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實施整理的關鍵#61692;做不好整理所導

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篇：目視管理概要sup2;目視管理的起源？sup2;目視管理作用是什么？sup2;目視管理的概念？sup2;目視管理的要素？sup2;目視管理的需求？sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產生的效果是什么？sup2;案例：上海虹橋機場？第二篇：目視管理的內容、方法、視準sup2;目視管理的對象sup2;目視管理工具的要領推行系

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一、車間管理人員的角色定位（一）承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”（二）車間管理人員的七大員職能1、計劃員2、檢驗員3、物料員4、工藝員5、設備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產管理（一）車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本，品質，效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存，領用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的2、6S與現(xiàn)場管理的關系3、6S是其它系統(tǒng)良好運作的基礎4、6S的作用與推進誤區(qū)5、案例：工廠現(xiàn)場管理分析二、6S推進重點及分析1、整理推進的重點及案例2、整頓推進的重點及案例3、清掃推進重點及案例4、清潔推進重點及案例5、素養(yǎng)推進重點及案例6、安全推進的重點及案例三、6S推進的務實手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內容及指導思想以強化班組執(zhí)行力為重點、以提升員工素質為核心、將五型班組深入到群眾中二、學習型班組的創(chuàng)建1、班組長在創(chuàng)建學習型班組中的作用（班組長的七大職能）2、如何建立班組的共同目標（生產目標、質量目標、定額目標）3、如何在日常工作中組織好班組的團隊學習（高效班前會）4、班組如何“崗位技能比武”等學習活動，有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。三

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講管理者的角色認知1、團隊的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認知4、班組長的四項基本技能5、班組長的七大員職能第二講、詳解班組長現(xiàn)場常用表單1、現(xiàn)場要素控制的管理2、日別運行管理表單3、周別運行管理表單4、月別運行管理表單第三講啟發(fā)團隊的執(zhí)行智慧（一）班組領導藝術1、領導的講話藝術2、“問他”方法3、放下才能承擔4、班組領導的“追隨”能力（二）執(zhí)行智

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一、企業(yè)為什么要實現(xiàn)管理規(guī)范化？（一）企業(yè)管理的“四化”1、管理目標化2、管理規(guī)范化3、管理標準化4、管理程序化（二）企業(yè)管理常見的問題1、摸著石頭過河2、人治與法制3、八仙過海4、無章可依、有章不循四無企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍（一）如何挖掘深入人心的公司“口號”1、為要提煉公司的“口號”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來挖掘口號3、匯總的口號的整理4、

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一、高層關注點與企業(yè)的長久發(fā)展（一）提升一個的思維模式1、老板一小步，企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹立老板為精神領袖（二）優(yōu)化五個核心關鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶價值5、團隊凝聚二、如何杜絕工廠管理的失控（一）工廠管理為什么常常失控？1、正確認識工廠盈利三要素：成本，品質，效率2、工廠管理失控主要的表現(xiàn)3、工廠

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